一种船舶生产用自动清洁装置的制作方法

本发明属于船舶清洁技术领域，具体是指一种船舶生产用自动清洁装置。

背景技术：

船舶生产用清洁装置用于进行船舶生产时的加工工作，通过清洁装置的设置，可实现快速的船体清洁工作，目前大多使用的人工处理，人工抛光，人工的高压水清洗，进行表面污垢的去除，可以有效的进行处理工作，保护船体的稳定的同时，增强整体的美观度，有利于进行后期的销售使用，且清洁对于船体来说，可以增强船体后期的使用寿命，同时可以清洁附着的生物，增强船体的稳定性，但是目前船舶生产用清洁装置存在以下问题，存在清洁不彻底的现象，且不可进行自移动式清洁，对船舶清洁造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种船舶生产用自动清洁装置，采用连杆式升降移动清洁的方式，实现对船舶大面积移动式清洁的技术效果，采用辅助喷淋的方式，实现对船舶彻底清洁的技术效果，采用连杆式旋转往复擦拭清洁的方式，实现了对船舶高效清洁的技术效果，有效解决了目前市场上船舶生产用自动清洁装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种船舶生产用自动清洁装置，包括清洁固定底板、连杆式升降清洁移动装置、清洁移动板、往复转动清扫装置、辅助喷淋清洁装置、移动支杆、移动握把和移动滚轮，所述连杆式升降清洁移动装置设于清洁固定底板上壁上，所述清洁移动板滑动设于连杆式升降清洁移动装置上，所述往复转动清扫装置设于清洁移动板和清洁固定底板上，所述辅助喷淋清洁装置设于清洁固定底板和往复转动清扫装置上，所述移动支杆设于清洁固定底板侧壁上，所述移动握把设于移动支杆上，所述移动滚轮转动设于清洁固定底板底壁上。

进一步地，所述连杆式升降清洁移动装置包括升降固定板、升降轴、升降驱动板、升降连接板、升降连接轴、支撑套管、升降导向杆和升降电机，所述升降固定板设于清洁固定底板上壁上，所述升降轴转动设于升降固定板上，所述升降驱动板的一端与升降轴转动相连，所述升降连接板的一端与升降驱动板的另一端转动相连，所述升降连接轴转动设于升降连接板的另一端，所述支撑套管与升降连接轴相连，所述升降导向杆设于清洁固定底板上壁上且滑动设于支撑套管内，所述清洁移动板套接滑动设于升降导向杆上且设于支撑套管上方，所述升降电机设于升降固定板上，所述升降电机的输出端与升降轴相连。

进一步地，所述往复转动清扫装置包括清洁驱动杆、清洁联动杆、清洁杆、清洁件、清洁支撑柱、清洁连杆、清洁导向滑动柱和清洁电机，所述清洁驱动杆转动设于清洁移动板上壁上，所述清洁联动杆与清洁驱动杆转动相连，所述清洁杆转动设于清洁移动板上，所述清洁联动杆与清洁杆转动相连，所述清洁件设于清洁杆前端，所述清洁支撑柱转动设于清洁杆的底壁上，所述清洁连杆的一端与清洁支撑柱的底端相连，所述清洁导向滑动柱设于清洁固定底板上，所述清洁连杆的另一端套接滑动设于清洁导向滑动柱上，所清洁电机设于清洁移动底壁上，所述清洁电机的输出端与清洁驱动杆相连。

进一步地，所述清洁移动板呈回字形设置。

进一步地，所述清洁件呈半圆盘形设置，所述清洁件的圆周侧壁上设有清洁毛刷。

进一步地，所述辅助喷淋清洁装置包括喷淋水箱、喷淋泵、喷淋管、固定柱和喷淋头，所述喷淋水箱设于清洁固定底板上壁上，所述喷淋泵设于喷淋水箱上壁上，所述喷淋泵的一端贯通设于喷淋水箱中，所述喷淋管的一端与喷淋泵的另一端贯通相连，所述固定柱设于清洁件上壁上，所述喷淋头设于固定柱上，所述喷淋头与喷淋管的另一端相连。

进一步地，所述喷淋水箱上设有进液口，所述进液口上设有密封盖。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种船舶生产用自动清洁装置，采用连杆式升降移动清洁的方式，实现对船舶大面积移动式清洁的技术效果，采用辅助喷淋的方式，实现对船舶彻底清洁的技术效果，采用连杆式旋转往复擦拭清洁的方式，实现了对船舶高效清洁的技术效果，有效解决了目前市场上船舶生产用自动清洁装置效果差，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本发明船舶生产用自动清洁装置的整体结构示意图；

图2为本发明船舶生产用自动清洁装置的左视图；

图3为本发明船舶生产用自动清洁装置的主视图；

图4为本发明船舶生产用自动清洁装置的右视图；

图5为本发明船舶生产用自动清洁装置的后视图；

图6为本发明船舶生产用自动清洁装置的俯视图；

图7为本发明船舶生产用自动清洁装置的仰视图。

其中，1、清洁固定底板，2、连杆式升降清洁移动装置，3、清洁移动板，4、往复转动清扫装置，5、辅助喷淋清洁装置，6、移动支杆，7、移动握把，8、移动滚轮，9、升降固定板，10、升降轴，11、升降驱动板，12、升降连接板，13、升降连接轴，14、支撑套管，15、升降导向杆，16、升降电机，17、清洁驱动杆，18、清洁联动杆，19、清洁杆，20、清洁件，21、清洁支撑柱，22、清洁连杆，23、清洁导向滑动柱，24、清洁电机，25、清洁毛刷，26、喷淋水箱，27、喷淋泵，28、喷淋管，29、固定柱，30、喷淋头，31、进液口，32、密封盖。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明船舶生产用自动清洁装置，包括清洁固定底板1、连杆式升降清洁移动装置2、清洁移动板3、往复转动清扫装置4、辅助喷淋清洁装置5、移动支杆6、移动握把7和移动滚轮8，所述连杆式升降清洁移动装置2设于清洁固定底板1上壁上，所述清洁移动板3滑动设于连杆式升降清洁移动装置2上，所述往复转动清扫装置4设于清洁移动板3和清洁固定底板1上，所述辅助喷淋清洁装置5设于清洁固定底板1和往复转动清扫装置4上，所述移动支杆6设于清洁固定底板1侧壁上，所述移动握把7设于移动支杆6上，所述移动滚轮8转动设于清洁固定底板1底壁上。

所述连杆式升降清洁移动装置2包括升降固定板9、升降轴10、升降驱动板11、升降连接板12、升降连接轴13、支撑套管14、升降导向杆15和升降电机16，所述升降固定板9设于清洁固定底板1上壁上，所述升降轴10转动设于升降固定板9上，所述升降驱动板11的一端与升降轴10转动相连，所述升降连接板12的一端与升降驱动板11的另一端转动相连，所述升降连接轴13转动设于升降连接板12的另一端，所述支撑套管14与升降连接轴13相连，所述升降导向杆15设于清洁固定底板1上壁上且滑动设于支撑套管14内，所述清洁移动板3套接滑动设于升降导向杆15上且设于支撑套管14上方，所述升降电机16设于升降固定板9上，所述升降电机16的输出端与升降轴10相连。

所述往复转动清扫装置4包括清洁驱动杆17、清洁联动杆18、清洁杆19、清洁件20、清洁支撑柱21、清洁连杆22、清洁导向滑动柱23和清洁电机24，所述清洁驱动杆17转动设于清洁移动板3上壁上，所述清洁联动杆18与清洁驱动杆17转动相连，所述清洁杆19转动设于清洁移动板3上，所述清洁联动杆18与清洁杆19转动相连，所述清洁件20设于清洁杆19前端，所述清洁支撑柱21转动设于清洁杆19的底壁上，所述清洁连杆22的一端与清洁支撑柱21的底端相连，所述清洁导向滑动柱23设于清洁固定底板1上，所述清洁连杆22的另一端套接滑动设于清洁导向滑动柱23上，所清洁电机24设于清洁移动底壁上，所述清洁电机24的输出端与清洁驱动杆17相连。

所述清洁移动板3呈回字形设置。

所述清洁件20呈半圆盘形设置，所述清洁件20的圆周侧壁上设有清洁毛刷25。

所述辅助喷淋清洁装置5包括喷淋水箱26、喷淋泵27、喷淋管28、固定柱29和喷淋头30，所述喷淋水箱26设于清洁固定底板1上壁上，所述喷淋泵27设于喷淋水箱26上壁上，所述喷淋泵27的一端贯通设于喷淋水箱26中，所述喷淋管28的一端与喷淋泵27的另一端贯通相连，所述固定柱29设于清洁件20上壁上，所述喷淋头30设于固定柱29上，所述喷淋头30与喷淋管28的另一端相连。

所述喷淋水箱26上设有进液口31，所述进液口31上设有密封盖32。

具体使用时，用户握住移动握把7将清洁装置移动到合适的位置处，启动清洁电机24，清洁电机24转动带动清洁驱动杆17转动，清洁驱动杆17转动带动清洁联动杆18转动，清洁联动杆18转动带动清洁杆19转动，清洁杆19转动带动清洁件20转动，清洁件20转动带动清洁毛刷25转动，清洁毛刷25转动对船舶进行清洁，启动喷淋泵27，喷淋泵27将喷淋水箱26中的水抽出传输至喷淋管28中，经喷淋头30喷出，实现对船舶的冲洗清洁，启动升降电机16，升降电机16转动带动升降轴10转动，升降轴10转动带动升降驱动板11转动，升降驱动板11转动带动升降连接板12转动，升降连接板12转动带动升降连接轴13转动，升降连接轴13转动带动支撑套管14升降，支撑套管14升降带动清洁移动板3升降，清洁移动板3升降带动往复转动清扫装置4升降，实现对船舶升降式清洁的技术效果，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。