一种齿状带回转式污水处理装置的制作方法

文档序号:11209933
一种齿状带回转式污水处理装置的制造方法

本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种齿状带回转式污水处理装置。



背景技术:

由于城市人口的急剧膨胀和经济的飞速发展,城市生活污水和工业废水的总量迅速增加,污水处理问题不容忽视。其中,除污机和刮渣机都是污水处理的常用设备。现有的除污机和刮渣机在工作过程中,其用于捞渣、刮渣的耙齿上容易缠绕上纤维、毛发等丝、线类杂质,而这些丝、线类杂质很难通过水冲清洗予以清除,影响机器的整个工作,亟待改进。



技术实现要素:

基于上述背景技术存在的技术问题,本发明提出一种齿状带回转式污水处理装置。

本发明提出了一种齿状带回转式污水处理装置,包括:支撑架、由支撑架进行支撑的驱动机构以及由驱动机构驱动进行回转动作的回转带,其中:

回转带包括内环带和位于内环带外周的外环带;

所述内环带外侧的带面上设有多排杆件组,各排杆件组沿内环带的环面等间距布置,每个杆件组均包括多个沿内环带宽度方向间距布置的杆件;

所述外环带上且位于任意一个杆件所对应的面域处均设有供该杆件穿过的避让孔,所述避让孔与杆件间隙配合;

回转带的一侧还设有压料辊;

所述压料辊位于内环带和外环带之间并沿内环带和外环带的宽度方向布置,且压料辊与外环带的带面抵靠,与内环带的带面之间具有间距A,并使该间距A大于杆件的长度。

优选地,压料辊包括轴心辊和位于轴心辊外周并可相对轴心辊转动的套筒。

优选地,内环带包括首尾连接的环状网带,位于该环状网带两侧并与其固定第一传动链、第二传动链,以及位于该环状网带的外带面并沿该环状的环面等间距布置的安装板;所述安装板为条形板,且其两端分别与第一传动链、第二传动链固定,每个安装板上均设有多个杆件,各杆件在该安装板上沿该安装板长度方向间距布置以形成一排杆件组。

优选地,驱动机构包括电机和由该电机驱动的主动轴和从动轴;所述主动轴和从动轴的两端均安装有传动齿轮;所述主动轴和从动轴两端的传动齿轮分别与第一传动链、第二传动链连接。

优选地,外环带包括位于安装板上方的孔板和位于相邻的两个孔板之间并与该相邻的两个孔板连接的网片;所述避让孔设置在孔板上。

优选地,杆件与安装板一体成型。

本发明中,通过对回转带的结构进行设置,使其包括内环带和外环带,并使内环带的带面上具有多排杆件组,使每个杆件组均包括多个沿内环带宽度方向间距布置的杆件,以利用各杆件组内的杆件在内环带的带面上形成齿状捞渣结构;同时,使外环带上具有与各杆件一一对应并供其穿过的避让孔,并利用压力辊式内环带和外环带之间产生局部分离,以使杆件可以退出避让孔,从而利用避让孔的刮料作用使缠绕在杆件外表面难以去除的纤维、毛发等丝、线类杂质与杆件分离,进而达到对捞渣作用的杆件进行自清洁的目的,使其长期保持高效的工作状态。

附图说明

图1为本发明提出的一种齿状带回转式污水处理装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种齿状带回转式污水处理装置中所述内环带与外环带的装配示意图。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2,图1为本发明提出的一种齿状带回转式污水处理装置的结构示意图;图2为本发明提出的一种齿状带回转式污水处理装置中所述内环带与外环带的装配示意图。

参照图1-2,本发明实施例提出的一种齿状带回转式污水处理装置,包括:支撑架1、由支撑架1进行支撑的驱动机构以及由驱动机构驱动进行回转动作的回转带,其中:

回转带包括内环带2和位于内环带2外周的外环带3;所述内环带2外侧的带面上设有多排杆件组,各排杆件组沿内环带2的环面等间距布置,每个杆件组均包括多个沿内环带2宽度方向间距布置的杆件4;所述外环带3上且位于任意一个杆件4所对应的面域处均设有供该杆件4穿过的避让孔,所述避让孔与杆件4间隙配合。回转带的一侧还设有压料辊5;所述压料辊5位于内环带2和外环带3之间并沿内环带2和外环带3的宽度方向布置,且压料辊5与外环带3的带面抵靠,与内环带2的带面之间具有间距A,并使该间距A大于杆件4的长度。

本发明通过对回转带的结构进行设置,使其包括内环带2和外环带3,并使内环带2的带面上具有多排杆件组,使每个杆件组均包括多个沿内环带2宽度方向间距布置的杆件4,以利用各杆件组内的杆件4在内环带2的带面上形成齿状捞渣结构;同时,使外环带3上具有与各杆件4一一对应并供其穿过的避让孔,并利用压力辊式内环带2和外环带3之间产生局部分离,以使杆件4可以退出避让孔,从而利用避让孔的刮料作用使缠绕在杆件4外表面难以去除的纤维、毛发等丝、线类杂质与杆件4分离,进而达到对捞渣作用的杆件4进行自清洁的目的,使其长期保持高效的工作状态。

此外,本实施例中,压料辊5包括轴心辊和位于轴心辊外周并可相对轴心辊转动的套筒,以减小回转带在转动过程中,其外环带3与压料辊5之间产生过大摩擦。本实施例中,内环带2包括首尾连接的环状网带21,位于该环状网带21两侧并与其固定第一传动链(图中未画出)、第二传动链(图中未画出),以及位于该环状网带21的外带面并沿该环状的环面等间距布置的安装板22;所述安装板22为条形板,且其两端分别与第一传动链、第二传动链固定,每个安装板22上均设有多个与其一体成型的杆件4,各杆件4在该安装板22上沿该安装板22长度方向间距布置以形成一排杆件组。所述驱动机构包括电机(图中未画出)和由该电机驱动的主动轴和从动轴;所述主动轴和从动轴的两端均安装有传动齿轮;所述主动轴和从动轴两端的传动齿轮分别与第一传动链、第二传动链连接。上述结构的设置在保证内环带2可以正常回转的同时使杆件4具有足够的捞渣强度,且还可以使渣料中污水可以直接从带面滤出。同理,为了保证外环带3可以正常回转的同时具有一定的抗变形强度和过滤能力,本实施例中的外环带3包括位于安装板22上方的孔板31和位于相邻的两个孔板31之间并与该相邻的两个孔板31连接的网片32;所述避让孔设置在孔板31上。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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