1.本发明涉及一种用于回收利用的环保装置，尤其涉及一种用于电子元器件的回收利用的环保装置。
背景技术：
2.线路板是电子工业的基础，从计算机、电视机到电子玩具等几乎所有的电子产品中都有线路板存在，线路板是一种重要的电子元器件，在线路板使用过久或是进行更换后，便可对此类废旧电路板进行回收利用，在进行回收利用时，会将线路板上用于焊接的锡去除，在将锡去除时，常是工作人员使用焊枪在线路板上进行点焊，再使用橡胶球吹气将融化的锡吹走，此方式需要的时间较久，工作效率低。
3.因此需要设计出一种可快速的将线路板上的锡去除，使线路板可快速的进行回收利用的用于电子元器件的回收利用的环保装置。
技术实现要素：
4.为了克服工作人员使用焊枪与橡胶球配合去除线路板上的锡时，需要的时间较久，工作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种可快速的将线路板上的锡去除，使线路板可快速的进行回收利用的用于电子元器件的回收利用的环保装置。
5.技术方案为：一种用于电子元器件的回收利用的环保装置，包括有底座、安装板、第一固定板、反应箱、夹紧机构和驱动机构，底座顶部前后对称设有安装板，安装板顶部中间均左右对称设有第一固定板，第一固定板均与底座相连接，底座顶部中间设有反应箱，后侧安装板上设有夹紧机构，夹紧机构与底座之间设有驱动机构。
6.作为更进一步的优选方案，夹紧机构包括有第一导向杆、导向板、夹板和第一弹簧，后侧安装板中部设有第一导向杆，第一导向杆上侧和驱动机构上部前侧均设有导向板，两个导向板为前后设置，前侧的导向板与驱动机构螺纹式连接，后侧的导向板与第一导向杆滑动式连接，导向板下部均滑动式设有夹板，两个夹板为前后设置，夹板之间滑动式连接，夹板均与驱动机构滑动式连接，夹板外侧均与相邻的导向板之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕在同侧的夹板上。
7.作为更进一步的优选方案，驱动机构包括有伺服电机、第二导向杆、丝杆、第一滑轨、第一齿轮、第一齿条、第二弹簧、第二齿轮、转轮、卡块、第一空心筒、连接块和第三弹簧，底座顶部前侧中间设有外壳，外壳内设有伺服电机，伺服电机输出轴上侧通过联轴器连接有丝杆，前侧导向板与丝杆螺纹式连接，第一导向杆顶部设有第一滑轨，第一滑轨中部设有第二导向杆，第二导向杆上滑动式设有第一齿条，第一齿条与第一滑轨滑动式连接，第一齿条右侧与第一滑轨右侧之间连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第二导向杆上，丝杆顶部设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第一滑轨后部中间活动式设有第二齿轮，第二齿轮底部设有转轮，夹板均与转轮滑动式连接，导向板顶部内侧均设有第一空心筒，第一空心筒上侧均滑动式设有连接块，连接块与相邻的第一空心筒之间均连接有第三弹簧，转轮顶部右
前侧与左后侧均设有卡块，卡块上开有与连接块配合的孔。
8.作为更进一步的优选方案，还包括有承载机构，承载机构包括有导向套、第二滑轨、承载板和第四弹簧，反应箱的左右两侧均前后对称设有导向套，导向套上均滑动式设有第二滑轨，第二滑轨上侧与相邻的导向套顶部之间均连接有第四弹簧，第四弹簧均绕在对应的第二滑轨上，纵向同侧的两个第二滑轨之间均滑动式连接有承载板。
9.作为更进一步的优选方案，还包括有移动机构，移动机构包括有第二空心筒、楔形板、第五弹簧和转杆，反应箱左右两侧上部均设有第二空心筒，第二空心筒内均滑动式设有楔形板，楔形板均与相邻的承载板连接，楔形板下部右侧与相邻的第二空心筒内侧之间均连接有第五弹簧，反应箱左右两侧上部均转动式设有转杆，转杆与相邻的楔形板接触，楔形板上开有异形槽。
10.作为更进一步的优选方案，还包括有复位机构，复位机构包括有转轴、第三齿轮、转板、扭簧、第三导向杆、第二齿条和第六弹簧，底座顶部左右对称设有第三导向杆，第三导向杆上均滑动式设有第二齿条，第二齿条后侧与相邻的第三导向杆上侧之间均连接有第六弹簧，第六弹簧均绕在对应的第三导向杆上，反应箱左右两侧上部均转动式设有转轴，转轴处于第二空心筒上侧，转轴外侧均设有第三齿轮，第三齿轮与相邻的第二齿条啮合，转轴外侧均转动式设有转板，转板处于第三齿轮内侧，转板下部前后两侧与相邻的转轴之间均连接有扭簧，扭簧均绕在对应的转板上。
11.作为更进一步的优选方案，还包括有送料机构，送料机构包括有接料板、放料板、推板、第二固定板和第七弹簧，底座顶部右侧设有接料板，底座顶部左侧设有放料板，放料板左侧滑动式设有推板，底座左部上侧中间设有第二固定板，第二固定板右侧与推板左侧之间连接有第七弹簧。
12.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、夹板向内侧移动便可将线路板夹紧，且夹板还会向下移动从而带动线路板进入反应箱内，如此即可进行线路板的回收利用工作。
13.2、将线路板放在承载板上，便可无需人工一直手持线路板，且可使线路板处于平直的状态被夹紧，从而可避免如果线路板发生倾斜时，夹板向下移动带动线路板向下移动会与反应箱发生碰撞造成损坏。
14.3、转板可卡住楔形板，从而可卡住承载板无法移动复位，如此便可无需人工一直压着承载板，进而避免承载板对夹板的移动复位造成影响。
15.4、接料板可对去除锡的线路板进行暂时放置，从而避免需要对多块线路板去除锡时，需要一次次的对去除锡的线路板进行放置，进而避免工作人员过于劳累。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
18.图3为本发明的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
20.图5为本发明驱动机构的立体结构示意图。
21.图6为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明承载机构的立体结构示意图。
24.图9为本发明移动机构的第一种立体结构示意图。
25.图10为本发明移动机构的第二种立体结构示意图。
26.图11为本发明复位机构的第一种立体结构示意图。
27.图12为本发明复位机构的第二种立体结构示意图。
28.图13为本发明复位机构的部分立体结构示意图。
29.图14为本发明送料机构的第一种立体结构示意图。
30.图15为本发明送料机构的第二种立体结构示意图。
31.其中：1、底座，2、安装板，3、第一固定板，4、反应箱，5、夹紧机构，50、第一导向杆，51、导向板，52、夹板，53、第一弹簧，6、驱动机构，60、外壳，61、伺服电机，62、第二导向杆，63、丝杆，64、第一滑轨，65、第一齿轮，66、第一齿条，67、第二弹簧，68、第二齿轮，69、转轮，611、卡块，612、第一空心筒，613、连接块，614、第三弹簧，7、承载机构，70、导向套，71、第二滑轨，72、承载板，73、第四弹簧，8、移动机构，80、第二空心筒，81、楔形板，82、第五弹簧，83、转杆，9、复位机构，90、转轴，91、第三齿轮，92、转板，93、扭簧，94、第三导向杆，95、第二齿条，96、第六弹簧，10、送料机构，100、接料板，101、放料板，102、推板，103、第二固定板，104、第七弹簧。
具体实施方式
32.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
33.实施例1一种用于电子元器件的回收利用的环保装置，如图1-15所示，包括有底座1、安装板2、第一固定板3、反应箱4、夹紧机构5和驱动机构6，底座1顶部前后对称设有安装板2，安装板2顶部中间均左右对称通过螺栓安装的方式设有第一固定板3，第一固定板3均与底座1相连接，底座1顶部中间设有反应箱4，反应箱4用于放置分解液去除线路板上的锡，后侧安装板2上设有夹紧机构5，夹紧机构5可将线路板夹紧，夹紧机构5与底座1之间设有。
34.夹紧机构5包括有第一导向杆50、导向板51、夹板52和第一弹簧53，后侧安装板2中部设有第一导向杆50，第一导向杆50上侧和驱动机构6上部前侧均设有导向板51，两个导向板51为前后设置，前侧的导向板51与驱动机构6螺纹式连接，后侧的导向板51与第一导向杆50滑动式连接，导向板51下部均滑动式设有夹板52，两个夹板52为前后设置，夹板52之间滑动式连接，夹板52均与驱动机构6滑动式连接，夹板52外侧均与相邻的导向板51之间连接有第一弹簧53，第一弹簧53绕在同侧的夹板52上。
35.驱动机构6包括有伺服电机61、第二导向杆62、丝杆63、第一滑轨64、第一齿轮65、第一齿条66、第二弹簧67、第二齿轮68、转轮69、卡块611、第一空心筒612、连接块613和第三弹簧614，底座1顶部前侧中间设有外壳60，外壳60内通过螺栓的方式设有伺服电机61，伺服电机61输出轴上侧通过联轴器连接有丝杆63，前侧导向板51与丝杆63螺纹式连接，第一导向杆50顶部通过焊接的方式设有第一滑轨64，第一滑轨64中部设有第二导向杆62，第二导
向杆62上滑动式设有第一齿条66，第一齿条66与第一滑轨64滑动式连接，第一齿条66右侧与第一滑轨64右侧之间连接有第二弹簧67，第二弹簧67绕在第二导向杆62上，丝杆63顶部通过键连接的方式设有第一齿轮65，第一齿轮65与第一齿条66啮合，第一滑轨64后部中间活动式设有第二齿轮68，第二齿轮68底部设有转轮69，夹板52均与转轮69滑动式连接，导向板51顶部内侧均设有第一空心筒612，第一空心筒612上侧均滑动式设有连接块613，连接块613与相邻的第一空心筒612之间均连接有第三弹簧614，转轮69顶部右前侧与左后侧均设有卡块611，卡块611上开有与连接块613配合的孔。
36.需要对线路板进行回收利用时，工作人员可往反应箱4内倒入分解液，随后手持线路板放在夹板52之间，启动伺服电机61工作，伺服电机61输出轴转动带动丝杆63转动，丝杆63转动带动前侧导向板51向下移动，从而带动夹板52、第一弹簧53和后侧导向板51向下移动，导向板51向下移动带动第一空心筒612、连接块613和第三弹簧614向下移动，因第二齿轮68与第一滑轨64之间存在较大的摩擦力，从而此时第二齿轮68和转轮69与卡块611不会下落，丝杆63转动还带动第一齿轮65转动，第一齿轮65转动带动第一齿条66向左移动，第二弹簧67被拉伸，第一齿条66向左移动带动第二齿轮68转动，第二齿轮68转动带动转轮69和卡块611转动，转轮69转动带动夹板52向内侧移动，第一弹簧53被压缩，夹板52向内侧移动便可将线路板夹紧，且夹板52为橡胶板还可避免将线路板夹坏，卡块611转动至与连接块613接触且继续转动时，便可使连接块613向外侧移动，第三弹簧614被压缩，当卡块611上的孔转动至与连接块613对齐时，在第三弹簧614的作用下连接块613向内侧移动卡进卡块611的孔内，此时夹板52的顶部也已下移至与转轮69接触，从而夹板52继续向下移动便可带动转轮69向下移动，转轮69向下移动带动第二齿轮68向下移动，从而第二齿轮68与第一齿条66脱离啮合，因第一弹簧53和第三弹簧614力一致，从而此时夹板52无法移动复位，此时丝杆63依旧带动第一齿轮65转动，此时第一齿轮65与第一齿条66会有一个短暂的不会带动第一齿条66移动的状态，从而在第二弹簧67的作用下会使第一齿条66向右移动一点点，随后第一齿轮65又可带动第一齿条66向左移动，如此即可使第一齿条66不断的左右移动，夹板52向下移动便可带动线路板向下移动至反应箱4内，随后便可使伺服电机61输出轴停止转动，此时第一齿轮65无法转动，从而第一齿条66也无法因第二弹簧67向右移动复位，在分解液的作用下便可将线路板上用于焊接的锡从线路板上分离，当线路板上没有了锡后，工作人员便可使伺服电机61输出轴反转，从而可使丝杆63带动第一齿轮65反转，进而使第一齿条66向右移动复位，第二弹簧67同时复位，此时还会使第一齿条66继续向右移动，第二弹簧67被压缩，第一齿轮65与第一齿条66会有一个短暂的不会带动第一齿条66移动的状态，从而在第二弹簧67的作用下会使第一齿条66向左移动一点点，随后第一齿轮65又可带动第一齿条66向右移动，如此即可使第一齿条66不断的左右移动，丝杆63反转带动导向板51、夹板52、第一弹簧53、第一空心筒612、连接块613和第三弹簧614向上移动，因此时连接块613卡住卡块611，从而可带动卡块611、转轮69和第二齿轮68向上移动，第一齿条66向右移动不会与第二齿轮68啮合，当第二齿轮68向上移动至即将被第一滑轨64阻挡从而无法继续上移时，工作人员便可使用承接物放在线路板的下方，当第二齿轮68无法继续向上移动而导向板51依旧向上移动时，此时便可带动第一空心筒612、连接块613和第三弹簧614继续向上移动，进而此时连接块613会向外侧移动，第三弹簧614被压缩，当连接块613与卡块611脱离后在第三弹簧614的作用下便可向内侧移动复位，此时在第一弹簧53的作用下夹板52向外侧
移动复位，夹板52便可松开去除锡的线路板，线路板便会掉落在承接物上，工作人员便可对线路板进行收集，当导向板51向上移动至初始位置后便可停止伺服电机61工作，此时在第二弹簧67的作用下第一齿条66向左移动至初始位置。
37.还包括有承载机构7，承载机构7包括有导向套70、第二滑轨71、承载板72和第四弹簧73，反应箱4的左右两侧均前后对称通过焊接的方式设有导向套70，导向套70上均滑动式设有第二滑轨71，第二滑轨71上侧与相邻的导向套70顶部之间均连接有第四弹簧73，第四弹簧73均绕在对应的第二滑轨71上，纵向同侧的两个第二滑轨71之间均滑动式连接有承载板72，承载板72可对需要进行去除锡的线路板进行放置。
38.还包括有移动机构8，移动机构8包括有第二空心筒80、楔形板81、第五弹簧82和转杆83，反应箱4左右两侧上部均通过螺栓的方式设有第二空心筒80，第二空心筒80内均滑动式设有楔形板81，楔形板81均与相邻的承载板72连接，楔形板81下部右侧与相邻的第二空心筒80内侧之间均连接有第五弹簧82，反应箱4左右两侧上部均转动式设有转杆83，转杆83与相邻的楔形板81接触，楔形板81上开有异形槽。
39.还包括有复位机构9，复位机构9包括有转轴90、第三齿轮91、转板92、扭簧93、第三导向杆94、第二齿条95和第六弹簧96，底座1顶部左右对称通过焊接的方式设有第三导向杆94，第三导向杆94上均滑动式设有第二齿条95，第二齿条95后侧与相邻的第三导向杆94上侧之间均连接有第六弹簧96，第六弹簧96均绕在对应的第三导向杆94上，反应箱4左右两侧上部均通过轴座转动式设有转轴90，转轴90处于第二空心筒80上侧，转轴90外侧均通过键连接的方式设有第三齿轮91，第三齿轮91与相邻的第二齿条95啮合，转轴90外侧均转动式设有转板92，转板92处于第三齿轮91内侧，转板92下部前后两侧与相邻的转轴90之间均连接有扭簧93，扭簧93均绕在对应的转板92上。
40.需要将线路板去除锡时，工作人员可将线路板放在承载板72之间，如此便可无需人工手持线路板，夹板52向下移动带动承载板72向下移动，承载板72向下移动带动第二滑轨71向下移动，第四弹簧73被压缩，承载板72向下移动还带动楔形板81向下移动，在转杆83的作用下还可使楔形板81向外侧移动，从而带动承载板72向外侧移动，第五弹簧82被拉伸，当承载板72向外侧移动至与转板92接触且继续移动时，会使转板92向外侧转动，扭簧93发生形变，当承载板72向外侧移动至不与转板92接触时，在扭簧93的作用下转板92转动复位，转板92便可卡住承载板72，且在此一瞬间承载板72不再对线路板进行承接，夹板52也不再压着承载板72，夹板52夹紧线路板，从而即可避免承载板72对夹板52和线路板的移动造成影响，当线路板去除锡且夹板52向上移动复位后，工作人员便可拉动第二齿条95向上移动，第六弹簧96被压缩，第二齿条95向上移动带动第三齿轮91转动，第三齿轮91转动带动转轴90和转板92转动，转板92转动便会与楔形板81的异形槽契合，从而转板92不再卡住楔形板81，在第五弹簧82的作用下楔形板81和承载板72向内侧移动复位，在第四弹簧73的作用下使第二滑轨71和承载板72向上移动复位。
41.还包括有送料机构10，送料机构10包括有接料板100、放料板101、推板102、第二固定板103和第七弹簧104，底座1顶部右侧通过焊接的方式设有接料板100，接料板100可对去除锡的线路板进行暂时放置，底座1顶部左侧通过焊接的方式设有放料板101，放料板101左侧滑动式设有推板102，底座1左部上侧中间设有第二固定板103，第二固定板103右侧与推板102左侧之间连接有第七弹簧104。
42.需要将线路板放在承载板72之间时，工作人员可先将线路板放在放料板101上，随后推动推板102向右移动，第七弹簧104被拉伸，推板102向右移动便可推动线路板向右移动，从而可使线路板处于承载板72上，随后松开推板102，在第七弹簧104的作用下推板102向左移动复位，如此更便于将线路板放入，当线路板去除锡后，工作人员可先将线路板放在接料板100上，如此即可避免需要对多块线路板去除锡时，需要一次次的对去除锡的线路板进行放置，当线路板均取出锡后，工作人员便可将接料板100上的线路板取下进行统一放置。
43.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。