一种转子吹气清洁用均风装置的制作方法

1.本发明涉及转子清洁技术领域，具体为一种转子吹气清洁用均风装置。


背景技术：

2.目前转子的加工时，在转子安装前，需要将其表面附着有灰尘或杂物，会使用吹气的方式对其表面进行清洁处理，现有技术中，通常采用人工手持气泵进行吹气清洁，由于气泵的出气管口径的限制，因此单次操作所能处理的转子数量有限，造成清洁效率的降低，无法满足人们的需求，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种转子吹气清洁用均风装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种转子吹气清洁用均风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种转子吹气清洁用均风装置，包括：
5.气泵，所述气泵的出风端安装有进风管；
6.均风罩，其安装在进风管的下端，且其内部由上至下依次设置有水平布置的第一分风板、第二分风板和第三分风板，所述第一分风板、第二分风板、第三分风板的上表面两侧均设有挡风座。
7.作为本发明一种优选的技术方案，所述挡风座的形状呈直角三角形结构。
8.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一分风板的内表面中间位置设有第一直孔，所述第一分风板的内表面两侧均设有第一斜孔。
9.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一分风板的下表面设有多个分风机构，所述分风机构包括转轴、转杆和多个扇叶，所述转杆转动安装在转轴的下端，多个所述扇叶均匀分布转杆的下端外表面。
10.作为本发明一种优选的技术方案，所述第二分风板的内表面中间位置设有中孔，且第二分风板的内表面两侧位置均设有若干个第二斜孔。
11.作为本发明一种优选的技术方案，每个所述第二斜孔的下端均设有第一均风筒，所述中孔的下表面设有第二均风筒。
12.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一均风筒的内部设有若干个第一均风板，相邻所述第一均风板之间设有第一均风腔，所述第二均风筒的内部设有若干个第二均风板，相邻所述第二均风板之间设有第二均风腔。
13.作为本发明一种优选的技术方案，所述第一均风筒的形状呈直角梯形结构，所述中孔和第二均风筒的形状均呈等腰梯形结构。
14.作为本发明一种优选的技术方案，所述第三分风板的内表面设有若干个均匀分布的第二直孔，且第三分风板的上表面位于相邻所述第二直孔之间的位置处均设有分风座。
15.作为本发明一种优选的技术方案，所述分风座的形状呈三角形结构。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明的一种转子吹气清洁用均风装置，通过在气泵的下端设置进风管和均风罩，在第一分风板、第二分风板、第三分风板的多级分风作用下，可以将口径较小的吹风转变为多个出风均匀的出风口，出风均匀，从而可以完成单次对多个转子的清洁处理，大大提升转子的清洁效率。
18.2、本发明的一种转子吹气清洁用均风装置，通过在第一分风板的下表面设置分风机构，可以利用分风机构上的扇叶，对风向进行调整、扩散，可以让风更好的向下两侧方向流动，从而使得进入第二分风板上各处中孔、第二斜孔的风量更加均衡，进而提升均风效果。
19.3、本发明的一种转子吹气清洁用均风装置，通过在第二分风板的下表面设置第一均风筒和第二均风筒，可以使得由第二分风板排出的风更加均匀的向两侧方向流动，进一步提升均风装置的均风效果。
20.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明的第一分风板的结构示意图；
23.图3为本发明的分风机构的结构示意图；
24.图4为本发明的第二分风板的的结构示意图；
25.图5为本发明的第一均风筒的结构示意图；
26.图6为本发明的第二均风筒的结构示意图；
27.图7为本发明的第三分风板的结构示意图；
28.图中：1、气泵；2、进风管；3、均风罩；4、第一分风板；5、第二分风板；6、第三分风板；7、分风机构；8、第二均风筒；9、挡风座；10、转轴；11、转杆；12、扇叶；13、第一直孔；14、第一斜孔；15、中孔；16、第二斜孔；17、第一均风筒；18、第二直孔；19、分风座；20、第二均风腔；21、第一均风板；22、第一均风腔；23、第二均风板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种转子吹气清洁用均风装置，包括：
33.气泵1，气泵1的出风端安装有进风管2；
34.均风罩3，其安装在进风管2的下端，且其内部由上至下依次设置有水平布置的第一分风板4、第二分风板5和第三分风板6，第一分风板4、第二分风板5、第三分风板6的上表面两侧均设有挡风座9。
35.本发明中，挡风座9的形状呈直角三角形结构，利用挡风座9可以防止风流向均风罩3的死角处，从而降低风流动时的损耗。
36.本发明中，第一分风板4的内表面中间位置设有第一直孔13，第一分风板4的内表面两侧均设有第一斜孔14。
37.本发明中，第一分风板4的下表面设有多个分风机构7，分风机构7包括转轴10、转杆11和多个扇叶12，转杆11转动安装在转轴10的下端，多个扇叶12均匀分布转杆11的下端外表面。
38.本发明中，第二分风板5的内表面中间位置设有中孔15，且第二分风板5的内表面两侧位置均设有若干个第二斜孔16，利用分风机构7上的扇叶12，对风向进行调整、扩散，可以让风更好的向下两侧方向流动，从而使得进入第二分风板5上各处中孔15、第二斜孔16的风量更加均衡，进而提升均风效果。
39.本发明中，每个第二斜孔16的下端均设有第一均风筒17，中孔15的下表面设有第二均风筒8，通过在第二分风板5的下表面设置第一均风筒17和第二均风筒8，可以使得由第二分风板5排出的风更加均匀的向两侧方向流动，进一步提升均风装置的均风效果。
40.本发明中，第一均风筒17的内部设有若干个第一均风板21，相邻第一均风板21之间设有第一均风腔22，第二均风筒8的内部设有若干个第二均风板23，相邻第二均风板23之间设有第二均风腔20。
41.本发明中，第一均风筒17的形状呈直角梯形结构，中孔15和第二均风筒8的形状均呈等腰梯形结构。
42.本发明中，第三分风板6的内表面设有若干个均匀分布的第二直孔18，且第三分风板6的上表面位于相邻第二直孔18之间的位置处均设有分风座19。
43.本发明中，分风座19的形状呈三角形结构。
44.需要注意的是，本发明在使用时，开启气泵1，会让气泵1对进风管2进行鼓风吹气，风经过均风罩3的第一分风板4时，被第一直孔13和第一斜孔14引导至第一分风板4的下方，从而实现第一分风板4的分风作用，而由第一直孔13和第一斜孔14出的风经过分风机构7，可以在扇叶12的作用下，对风向进行调整、扩散，可以让风更好的向下两侧方向流动，从而使得进入第二分风板5上各处中孔15、第二斜孔16的风量更加均衡，进而提升均风效果，后风经过第二分风板5的中孔15、第二斜孔16作用下，可以实现第二分风板5的进一步分风效果，通过在第二分风板5的下表面设置第一均风筒17和第二均风筒8，可以使得由第二分风板5排出的风更加均匀的向两侧方向流动，进一步提升均风装置的均风效果，通过在第三分风板6的第二直孔18上方两侧设置分风座19，可以对第二直孔18上方的风很好的集中与引导，最后风会均匀的通过各个第二直孔18，实现对均风装置下方各个第二直孔18正下方的
转子很好的吹风清洁处理。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。