高效节能的污水处理系统及其处理方法与流程

1.本发明实施例涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效节能的污水处理系统及其处理方法。


背景技术：

2.污水处理是从城市废水中去除污染物的过程，主要包括生活污水和一些工业废水，物理、化学和生物过程用于去除污染物，并产生足以安全释放到环境中的经过处理的废水(或经过处理的废水)。污水处理的副产品是半固体废物或淤浆，称为污水污泥，污泥必须经过进一步处理后才能适合土地处理或应用于土地，污水处理也可以称为废水处理，但是，后者是一个广义的术语，也可以指工业废水，对于大多数城市而言，下水道系统还将一部分污水排放到污水处理厂，污水处理厂通常已在工厂本身进行了预处理，以减少污染物负荷。如果下水道系统是组合式下水道，那么它还将把城市径流(雨水)带到污水处理厂，污水可以通过管道和重力和泵的辅助作用流向污水处理厂。
3.现有技术中，如中国专利号：cn 105080212 a，公开的一种污水处理池，包括第一过滤池和连接在第一过滤池排出管上的第二过滤池，第一过滤池为多级固体物过滤池，第二过滤池为去除漂浮物的污水处理池，第一过滤池上方设置有污水进水管，第一过滤池下部安装有排出管，第一过滤池内安装有过滤装置，过滤装置包括阶梯型过滤板，上阶梯型过滤板上活动连接有方形过滤板，阶梯型过滤板由左右两侧阶梯状板呈v型相接构成；去除漂浮物的污水处理池包括沉降池，沉降池相接有漂浮物清理池，沉降池内设置有污水进水管，沉降池的污水进水管为第一过滤池的排出管，沉降池的污水进水管对面下部设有带滤网的出水管。
4.但上述专利中存在以下不足：
5.工业生产时产生的污水会经过初步处理后排放进河流中，因工厂对污水处理不充分，导致仍会对河流中的水源造成污染，进而需要进一步对河水进行处理，但上述专利中提到的处理方式不具备对处理河流污水的能力，且无法将掺杂在水流中的泥沙进行有效分离。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明提出一种高效节能的污水处理系统及其处理方法，当设备置于做工场地后，快速抽取河流中的污水，并利用水洗振动筛、洗砂机、细砂脱水回收一体机和压滤机逐步将水与泥沙进行分离，同时在浓缩罐中加注絮凝剂，使得浓缩罐的上层持续溢满清水，并通过多个泵体对水源的输送，达到水源可循环在系统中进行洗沙处理，以解决上述背景技术提出的问题。
7.本发明提出一种高效节能的污水处理系统，包括：水洗振动筛、洗砂机、细砂脱水回收一体机、污水中转池、浓缩罐、两个药剂箱a、药剂箱b、污泥中转池、压滤机、压滤回流水池和储水池，所述水洗振动筛的输出端固定连通有管道a，所述管道a的出料端固定连通在
所述洗砂机的输入端，所述洗砂机的输出端固定连通有管道b，所述管道b的出料端固定连通在所述细砂脱水回收一体机的输入端，所述细砂脱水回收一体机的输出端固定连通有管道c，所述管道c的出料端和所述污水中转池的内部相连通，所述污水中转池的内部固定连通有管道d，所述管道d的内部设置有渣浆泵，所述管道d的出料端与所述浓缩罐的内部相连通，所述浓缩罐的底部出料端固定连通有管道e，所述管道e的出料端与所述污水中转池的内部相连通，所述污水中转池的内部固定连通有两个衔接管道a，两个所述衔接管道a的出料端均固定连通有管道f，两个所述管道f的出料端均与所述压滤机的输入端相连通，所述压滤机的输出端固定连通有管道g，所述管道g的出料端与所述压滤回流水池的内部相连通，所述压滤回流水池的内部固定连通有管道h，所述管道h的出料端与所述浓缩罐的内部相连通。
8.本发明进一步设置为：两个所述药剂箱a和所述药剂箱b的内部均设置有搅拌组件，两个所述药剂箱a和所述药剂箱b的顶部之间固定连通有进水管道a，所述进水管道a的进水端和所述浓缩罐的内部相连通。
9.本发明进一步设置为：两个所述药剂箱a的底部之间固定连通有组合管道a，所述组合管道a的出料端和所述浓缩罐的内部相连通，所述药剂箱b的底部固定连通有输药管道，所述输药管道的出料端和所述浓缩罐的内部相连通。
10.本发明进一步设置为：所述进水管道a的内部设置有三个手动阀门a，所述组合管道a和所述输药管道的外表壁均固定连通有药剂泵。
11.本发明进一步设置为：所述管道e的内部设置有电动阀门，两个所述管道f的内部均设置有手动阀门c，所述管道h的内部设置有手动阀门d。
12.本发明进一步设置为：两个所述衔接管道a的内部均设置有两个手动阀门b和入料泵。
13.本发明进一步设置为：所述储水池的内部固定连通有管道i，所述管道i的进水端固定连通有抽水泵a。
14.本发明进一步设置为：所述抽水泵a的输入端固定连通有进水管道b，所述进水管道b的进水端置于河流的内部。
15.本发明进一步设置为：所述储水池的内部固定连通有两个衔接管道b，两个所述衔接管道b的出水端均固定连通有抽水泵，两个所述抽水泵的输出端之间固定连通有组合管道b，所述组合管道b的出料端和所述水洗振动筛的输入端相连通，所述储水池的内部固定连通有回流管道，所述回流管道的进水端与所述浓缩罐的内部相连通。
16.本发明实施例提供了一种高效节能的污水处理系统的处理方法，包括以下步骤：
17.s1：将进水管道b的进水端放置进河流的内部，利用抽水泵a持续将河水抽取进储水池中，并利用进水管道b和管道i对储水池进行输送。
18.s2：当河水进入到水洗振动筛中后，通过水洗振动筛筛选物料中的砂石骨料和泥浆水的混合物，且砂石骨料和水的质量比为1:2或2:3。
19.s3：筛选后的物料通过洗砂机进行分离处理，从泥浆砂水混合物中得到砂、细砂、泥浆水混合物。
20.s4：进一步把细砂和泥浆水混合物输送进管道a中，并通过管道a中的旋流器进行分离处理，将细砂筛分出来回收利用，将泥浆和水排到污水中转池中。
21.s5：当含有泥浆水混合物通过污水中转池进入到浓缩罐中后，再进行加絮凝剂预处理以及浓缩处理，因浓缩罐上连通有药剂箱a和药剂箱b，且通过组合管道a和输药管道对絮凝剂的输送，持续将絮凝剂输送进浓缩罐的内部，与浓缩罐中的泥浆水混合物进行反应，浓缩罐的上层溢出清水。
22.s6：此时浓缩罐底层的泥浆通过管道e的输送进入至污泥中转池中，再通过衔接管道a和管道f对污泥输送持续进入到压滤机内，并将从泥浆中分离出泥饼和水。
23.s7：将压滤机分离的水经过过滤后通过管道g的输送，并回流到压滤回流水池中进行回收处理，再逐步通过管道h对清水的输送回收到浓缩罐中，压滤机分离后的污泥通过铲车进行排放处理。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
25.当掺杂有泥沙的河水经过管道i抽入进衔接管道b中后，利用多个管道的对混合水源的输送，分步进入到水洗振动筛、洗砂机和细砂脱水回收一体机中，先进行对污水的初步处理，将混合水筛分为细沙、泥浆和水，对细沙进行回收利用，再把泥浆和水持续输送至其他部件中，当混有泥浆中的水进入到浓缩罐中后，通过药剂箱a和药剂箱b中输送进浓缩罐中的絮凝剂，使得浓缩罐的上层持续溢满清水，其下部的水与泥浆最终进入到压滤机中进行分离和过滤，得到的清水输往压滤回流水池进行收集，由压滤回流水池输送到浓缩罐中，再由系统中的多个泵体对水源输送，使水源循环在系统内进行洗沙处理，同时压滤机中分离产生的水源只能在系统内进行循环流动，进一步压滤机中分离的泥饼则通过铲车和运输机器进行清理，系统多次的分离能实现砂与水的快速分离，不仅能提高砂与水的分离效率，且能实现洗砂后水源的零排放及循环水利用，从而实现了节能减排的效率，整体处理河水的过程操作较为方便，且洗砂效率高。
附图说明
26.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
27.图1为本发明实施例中的一种高效节能的污水处理系统的结构示意图；
28.图2为本发明实施例中的一种高效节能的污水处理系统的处理方法的流程示意图。
29.图中：1、水洗振动筛；2、洗砂机；3、细砂脱水回收一体机；4、管道a；5、管道b；6、管道c；7、污水中转池；8、渣浆泵；9、管道d；10、浓缩罐；11、药剂箱a；12、药剂箱b；13、搅拌组件；14、进水管道a；15、手动阀门a；16、组合管道a；17、药剂泵；18、管道e；19、电动阀门；20、污泥中转池；21、衔接管道a；22、手动阀门b；23、入料泵；24、管道f；25、手动阀门c；26、压滤机；27、管道g；28、压滤回流水池；29、管道h；30、手动阀门d；31、进水管道b；32、抽水泵a；33、管道i；34、储水池；35、衔接管道b；36、抽水泵b；37、组合管道b；38、输药管道；39、回流管道。
具体实施方式
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
31.实施例1：
32.参照图1所示，本发明实施例提供了一种高效节能的污水处理系统，包括：水洗振动筛1、洗砂机2、细砂脱水回收一体机3、污水中转池7、浓缩罐10、两个药剂箱a11、药剂箱b12、污泥中转池20、压滤机26、压滤回流水池28和储水池34，水洗振动筛1的输出端固定连通有管道a4，管道a4的出料端固定连通在洗砂机2的输入端，洗砂机2的输出端固定连通有管道b5，管道b5的出料端固定连通在细砂脱水回收一体机3的输入端，细砂脱水回收一体机3的输出端固定连通有管道c6，管道c6的出料端和污水中转池7的内部相连通，污水中转池7的内部固定连通有管道d9，管道d9的内部设置有渣浆泵8，管道d9的出料端与浓缩罐10的内部相连通，浓缩罐10的底部出料端固定连通有管道e18，管道e18的出料端与污泥中转池20的内部相连通，污泥中转池20的内部固定连通有两个衔接管道a21，两个衔接管道a21的出料端均固定连通有管道f24，两个管道f24的出料端均与压滤机26的输入端相连通，压滤机26的输出端固定连通有管道g27，管道g27的出料端与压滤回流水池28的内部相连通，压滤回流水池28的内部固定连通有管道h29，管道h29的出料端与浓缩罐10内部固定连通，经过水洗振动筛1、洗砂机2和细砂脱水回收一体机3对河水进行筛选，并从物料中得到细砂、污泥和水，将细沙滞留在细砂脱水回收一体机3的内部，并把污泥和水形成的混合物分步输送进浓缩罐10和压滤机26中，最终在压滤机26的分离过滤下，得到清水和泥饼，再对清水进行回收，对泥饼进行铲除清理。
33.两个药剂箱a11和药剂箱b12的内部均设置有搅拌组件13，两个药剂箱a11和药剂箱b12的顶部之间固定连通有进水管道a14，进水管道a14的进水端和浓缩罐10的内部相连通，通过设置药剂箱a11和药剂箱b12用于制配反应所需的药剂，当药剂导入进浓缩罐10中和混合物反应后，加快系统对河水的分离时间。
34.两个药剂箱a11的底部之间固定连通有组合管道a16，组合管道a16的出料端和浓缩罐10的内部相连通，药剂箱b12的底部固定连通有输药管道38，输药管道38的出料端和浓缩罐10的内部相连通，通过设置组合管道a16和输药管道38可将药剂箱a11和药剂箱b12中制配的药剂，快速导入进浓缩罐10中。
35.进水管道a14的内部设置有三个手动阀门a15，组合管道a16和输药管道38的外表壁均固定连通有药剂泵17，通过设置手动阀门a15，可控制进水管道a14的进水通道，为从浓缩罐10中获取水源提供条件。
36.管道e18的内部设置有电动阀门19，两个管道f24的内部均设置有手动阀门c25，管道h29的内部设置有手动阀门d30，通过设置手动阀门c25可限制管道f24中混合物的流通，延长压滤机26对混合物处理的时间。
37.两个衔接管道a21的内部均设置有两个手动阀门b22和入料泵23，通过设置入料泵23可快速抽取污泥中转池20中汇入的混合物，为压滤机26提供处理原料。
38.储水池34的内部固定连通有管道i33，管道i33的进水端固定连通有抽水泵a32，通过设置抽水泵a32可快速抽取河流中的水源，并通过进水管道b31和抽水泵a32对水源的运输，持续将水源导入进储水池34中。
39.抽水泵a32的输入端固定连通有进水管道b31，进水管道b31的进水端置于河流的内部，通过设置进水管道b31，为河水的抽取提供条件。
40.储水池34的内部固定连通有两个衔接管道b35，两个衔接管道b35的出水端均固定连通有抽水泵b36，两个抽水泵b36的输出端之间固定连通有组合管道b37，组合管道b37的出料端和水洗振动筛1的输入端相连通，储水池34的内部固定连通有回流管道39，回流管道39的进水端与浓缩罐10的内部相连通，通过设置回流管道39，当压滤回流水池28中的清水输送进浓缩罐10中，部分清水可通过回流管道39的输送，进入到储水池34内，进行水流的内循环。
41.其整个实施例1所达到的效果为：首先将进水管道b31的进水端置入河流中，并启动抽水泵a32，快速对河水进行抽取，并通过进水管道b31和管道i33对河水的输送，持续将河水导入进储水池34中，再启动抽水泵b36快速抽取储水池34中储备的河水，并通过衔接管道b35和组合管道b37对水源的输送分步进入到水洗振动筛1、洗砂机2和细砂脱水回收一体机3进行初步分离处理，其中分离的细沙会滞留在细砂脱水回收一体机3中，以供细沙的回收利用，分离生成的污泥和水则通过管道c6的输送进入到污水中转池7中，此时启动渣浆泵8快速抽取污水中转池7中的混合物，并通过管道d9的输送进入到浓缩罐10内，通过启动药剂泵17，快速抽取药剂箱a11和药剂箱b12中的药剂，并利用组合管道a16和输药管道38的输送，将药剂导入进浓缩罐10中，当药剂与混合物反应后会在浓缩罐10的上层持续溢出清水，而浓缩罐10底层的混合物则通过管道e18的输送进入到污泥中转池20中，再启动衔接管道a21中的入料泵23，快速抽取污泥中转池20中的混合物，并利用衔接管道a21和管道f24对混合物的输送，持续将混合物导入进压滤机26中，进行分离和过滤，得到清水和泥饼，最终压滤机26中分离的清水通过管道g27的输送进入到压滤回流水池28中进行储存，而压滤机26中分离的污泥则通过铲车进行处理。
42.实施例2，参照图2所示，本发明实施例还提供了一种高效节能的污水处理系统的处理方法，包括以下步骤：
43.s1：将进水管道b31的进水端放置进河流的内部，利用抽水泵a32持续将河水抽取进储水池34中，利用进水管道b31和管道i33对储水池34进行输送；
44.s2：当河水进入到水洗振动筛1中后，通过水洗振动筛1筛选物料中的砂石骨料和泥浆水混合物，且砂石骨料和水的质量比为1:2或2:3；
45.s3：筛选后的物料通过洗砂机2进行分离处理，从泥浆砂水混合物中得到砂、细砂、泥浆水混合物；
46.s4：进一步把细砂和泥浆水混合物输送进管道a4中，并通过管道a4中的旋流器进行分离处理，将细砂筛分出来回收利用，将泥浆和水排到污水中转池7中；
47.s5：当含有泥浆和水的混合物通过污水中转池7进入到浓缩罐10中后，再进行加絮凝剂预处理以及浓缩处理，因浓缩罐10上连通有药剂箱a11和药剂箱b12，且通过组合管道a16和输药管道38对絮凝剂的输送，持续将絮凝剂输送进浓缩罐10的内部，与浓缩罐10中的泥浆水混合物进行反应，并在浓缩罐10的上层溢出清水；
48.s6：此时浓缩罐10底层的泥浆通过管道e18的输送进入至污泥中转池20中，再通过衔接管道a21和管道f24对泥浆输送持续输入到压滤机26内，并从泥浆中分离出泥饼和水；
49.s7：将压滤机26分离的水经过过滤后通过管道g27回流到压滤回流水池28中进行
回收处理，再逐步通过管道h29对清水的输送回收到浓缩罐10中，压滤机26分离后的污泥通过铲车进行排放处理。
50.本实施例提供的一种高效节能的污水处理系统的处理方法大致与一种高效节能的污水处理系统相同，其存在的主要区别有：当压滤机26分离后的清水利用管道g27的输送，储存在压滤回流水池28中后，打开手动阀门d30，使得压滤回流水池28中的压滤机26回流水持续灌注进浓缩罐10的内部，此时需要制配药剂时，打开进水管道a14上的手动阀门a15，浓缩罐10中的部分清水会持续利用进水管道a14的输送进入到药剂箱a11和药剂箱b12中，同时另一部分清水则通过回流管道39的输送，并将清除再次汇入进储水池34中，重复洗沙的冲洗，以实现水源的循环利用。
51.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。