专利名称：焦化煤气终冷水氰回收的新方法
技术领域：
本发明涉及一种从焦化煤气终冷水中回收氰化钠的新方法。
焦化煤气终冷水一般含挥发酚20-100mg/L、萘3-10mg/L、COD700-1000mg/L，PH值7左右。目前国内外处理此废水的方法主要回收氰，生产黄血盐，回收氰后的废水进生物脱酚池曝气脱酚、脱氰。也有将此水加清水稀释后送生物脱酚池处理，还有加药剂脱氰或曝气脱氰后送生物脱酚池处理。回收氰化物生产黄血盐，因耗能高，只有微薄的经济效益，销售也不稳定，其它方法纯属消耗型，同时还有二次污染物产生。
本发明的目的在于回收氰，生产紧俏产品NaCN，并简化工艺，降低能耗和产品成本，提高产品质量，以获取良好的环境效益和经济效益。
本发明是根据终水中所含的氰、氨、酚、硫、萘等物质的物理、化学性质的差异，采取相应的手段，进行解吸和分离。其工艺流程如附图
所示终冷水从终冷塔流出，进入油水分离器，将油、萘和其它固体杂质去除，用泵将水从油水分离器中部抽出，经计量和加热器预热后，进入脱氰塔上部与塔下部进入的3公斤左右的蒸汽对流进一步加热和鼓泡，使氰化氢、挥发氨、挥发酚、硫化氢等气体从塔顶蒸出，控制塔顶冷凝器出口温度在27-40℃，使氰化氢气体得到浓缩，继而将此气体冷至1℃左右，使氰化氢气体冷凝为液体，经气液分离器分离，氰化氢液体自流入碱吸收器与NaOH反应生成NaCN，得到NaCN液体产品，液体氰化钠经真空薄膜蒸发、冷却结晶、离心脱水得NaCN固体产品。
脱氰后的终冷水含氰20mg/L以下，经换热器冷却后送生物脱酚池曝气处理。
气液分离器排出的废气经1-10℃的低温水洗涤，将微量的氰化氢回收，使外排气含氰达标。
应用本法可从焦化煤气终冷水中回收符合国家标准的NaCN产品，每处理一吨含氰100mg/L的终冷水可获利税0.4元左右，每处理一吨含氰200mg/L的终冷水可获利税1.3元左右，可实现环境效益和经济效益双丰收。
权利要求
1.一种从焦化煤气终冷水中回收氰化钠的新方法，其特征是(1)、焦化煤气终冷水经沉淀、隔油和预热后，在无溢流筛板塔中，用3公斤左右的蒸汽蒸馏脱氰，脱氰效率92%以上。(2)、控制塔顶温度将大部分水汽和氰化氢回流入塔，使氰化氢得到浓缩。(3)、氰化氢混合气体经冷凝、分离得到高纯度的氰化氢液体。(4)、冷凝、分离出来的气体经低温水直接洗涤，将微量的氰化氢气体回收，使外排气达标。
2.按权利要求1的方法，其特征是焦化煤气终冷水用无溢流筛板塔以3公斤左右压力的蒸汽脱氰，汽水比0.04∶1，脱氰率92%以上。
3.按权利要求1的方法，其特征是塔顶温度控制在27-40℃。
4.按权利要求1的方法，其特征是混合气体的冷凝器温度控制在1℃左右。
5.按权利要求1的方法，其特征是外排尾气用1-10℃的低温水洗涤。
全文摘要
本发明介绍一种从焦化煤气终冷水中回收氰化钠的方法。本方法将焦化煤气终冷水沉淀除油、预热、蒸馏脱氰，通过塔顶回流，提高氰化氢的浓度和根据各杂质气体的沸点不同，采取冷凝、分离提纯，回收的氰化钠产品可达国家标准。本法处理焦化终冷水能耗少，工艺设备简单，产品质量好，成本低，无废水、废气、废渣二次污染，有良好的环境效益和经济效益。
文档编号C02F1/04GK1046316SQ8910222
公开日1990年10月24日 申请日期1989年4月13日 优先权日1989年4月13日
发明者吴林祥, 李景钞, 廖羽林 申请人:廖羽林, 吴林祥, 李景钞