专利名称：一种改进的海带浸泡液净化方法
技术领域：
本发明属于分离技术，具体地说是一种利用絮凝过滤技术对海带浸泡液进行予处理的净化方法。
从海带浸泡液提取碘、甘露醇等化工产品，首先要对原液进行予处理，清除其中含有的、称之为“糖胶”的杂质。中国专利90100214.3中本申请人公开了海带浸泡液除浊、除“糖胶”、脱色的净化方法，取得了预期的良好效果。但是它仍然是在传统的碱性溶液中进行处理的，它不利于降低成本，而且在处理后的料液中含盐量偏高，会给后工序带来一定的困难。
本发明的任务在于提出一种改进的海带浸泡液净化方法，它能在中性的条件下进行予处理净化，使除浊除“糖胶”、脱色工艺更加趋于合理，而且效果更好，即能给操作带来方便，又可以进一步降低成本。
本发明提供的海带浸泡液净化方法，其特征在于工艺方法和过程为a、取海带浸泡液原液，在浸泡液中加入氧化剂，用量为5-1000毫克/升，搅拌均匀;
b、往处理液中投加含铝盐或铁盐的无机混凝剂，用量为500-1500毫克/升，有机絮凝剂，用量为1-50毫克/升，搅拌4-8分钟，转速为200-300转分钟，然后澄清5-10分钟;
c、沉降后放出澄清的上清液;
d、在上清液中再次投加铝盐或铁盐无机混凝剂，用量减为20-100毫克/升，有机絮凝剂0.5-20毫克/升，搅拌3-5分钟，转速为200-300转/分钟进行微絮凝;
e、接着在转速50-100转/分钟进行慢速搅拌，并投入粉末状活性碳0.1-0.4/升，搅拌2-4分钟进行脱色;
f、最后，进行助滤过滤，获得料液。
本发明的方法具有以下的积极效果1、降低了生产处理成本。到目前为止，所公开的方法都是在碱性条件下进行的，即先要加碱将酸碱度PH值调到12，经气浮或絮凝，去除“糖胶”后，再加酸中和调中，而本方法可免用酸碱。据实地测算仅此一项，处理1立方米的海带浸泡液可节省碱6公斤、酸液7公斤。
2、由于无须进行酸碱中和，处理后的料液含盐量相对减少。其总溶解固体(TDS)从现有方法中的25000-30000毫克/升减少到20000毫克/升以下，这就为以后对料液的利用、处理创造了良好的条件如在生产甘露醇工艺中，使之产水量增加，耗电量降低，生产总成本降低30-40%，产水量则提高了25-30%。
3、提高了料液的水质。氧化剂的加入保留了抑霉杀菌作用活性炭则有脱色的效果，过滤出来的料液清澈透明，污染指数为2-5。
4、在很大程度上解决了由酸、碱带来的环境污染问题，从而改善了劳动生产条件，促进了安全生产。
5、本方法具有普遍的意义，可用于类似的化工料液预处理操作。如甜菊苷原液的予处理。
下面提出具体的实施例加以说明实施例1取海带浸泡原液300升，按800毫克/升的用量，浓度为25%的次氯酸钠(氧化剂)溶液，加入原液中，搅拌均匀;2分钟后投加聚合氯化铝(无机混凝剂)500毫克/升和ST(有机絮凝剂-浙江余姚化工三厂生产)20毫克/升，搅拌4分钟，转速为200转/分钟，处理液中出现大量矾花，经斜管澄清5分钟后，形成清晰的固液分界面;抽取上清液;再投加用量50毫克/升的聚合氯化铝和2毫克/升的ST到上清液中，搅拌3分钟，转速为200转/分钟，进行微絮凝;接着加入粉末状活性炭，用量为100毫克/升搅拌3分钟;然后通过涂有珍珠岩粉的聚乙烯烧结管过滤。处理后的料液目视无色透明，污染指数FI＝2.15，其甘露醇含量与原液中的含量相同，未见损失。
如果不加入氧化剂而保持其它工艺条件和过程不变，则发现其料液色泽变深，污染指数FI＝3.27。
实施例2
取海带浸泡原液300升，改投浓度为40%的甲醛溶液，用量为600毫克/升，搅拌均匀;投加碱式氯化铝无机混凝剂，用量为700毫克/升，在搅拌2分钟，加入聚丙烯酰胺3毫克/升，搅拌4分钟，转速200转/分钟，处理液中出现大量矾花，然后迅速形成清晰的固液分界面;经斜板沉降并取出上清液，上清液的酸碱度在6-8之间;再次投入用量为50毫克/升的硫酸铝，0.5毫克/升的Naicolyta 8102(浙江余姚化工二厂生产)，搅拌2分钟转速为300转/分钟;而后投入用量为100毫克/升的粉末活性炭，以每分钟200转的转速搅拌4分钟进行脱色;紧接着通过涂有珍珠岩粉及硅藻土的板框压滤机进行过滤。出水料液清澈透明，污染指数FI＝1.84，原液和处理后的料液中甘露醇的含量无损失。
与未经斜板沉降的情况相比，污染指数从原来的4.8下降到1.84。
本方法中利用的氧化剂主选氯气，次氯酸钠(0.5-2%)，甲醛;有机絮凝剂主选聚丙烯酰胺，Nsicolyta8102，ST。
本方法在未用酸、碱的情况下对海带浸泡液进行予处理，水质明显改善，污染指数下降较，效果良好。
权利要求
1.一种改进的海带浸泡液净化方法。其特征于其工艺方法和过程为a、取海带浸泡液原液，在浸泡液中加入氧化剂，用量为5-1000毫克/升，搅拌均匀；b、往处理液中投加含铝盐或铁盐的无机混凝剂，用量为500-1500毫克/升，有机絮凝剂，用量为1-50毫克/升搅拌，澄清；c、经沉降后放出上清液；d、在上清液中再减量投入铝盐、铁盐无机混凝剂和有机絮凝剂，进行搅拌和微絮凝；e、在减慢搅拌速度条件下投入粉末活性炭，搅拌脱色；f、最后进行助滤过滤，获得处理后的料液。
2.如权利要求1所述的海带浸泡液净化方法，其特征在于所说的c步骤的沉降是斜板沉降或斜管沉降。
全文摘要
本发明提出了一种用于海带浸泡液原液在中性条件下进行预处理净化的分离方法。其工艺步骤为杀菌抑霉氧化—絮凝-沉降分离—再絮凝、脱色—过滤分离。本方法节省了酸、碱，降低了中间料液中的含盐量，为减少处理成本，为后工序处理的产水量增加和改善生产环境创造了良好的条件。有效含量无损失。本分离方法也可以用于其它类似的化工分离过程。
文档编号C02F1/52GK1099310SQ9410689
公开日1995年3月1日 申请日期1994年7月1日 优先权日1994年7月1日
发明者周萍, 薛德明, 王炳南 申请人:国家海洋局杭州水处理技术开发中心