专利名称：高效高节能水增氧机的制作方法
技术领域：
本发明型涉及一种水增氧机，特别是用于水产养殖和环境保护用水增氧机。目前用于高密度水产养殖的水增氧机，无论是叶轮式、水车式及喷淋式等都分别存在着水增氧效果差、结构笨重、易损坏、齿轮箱漏油污染水体、应用范围受限等缺陷。
与本发明相近的现有技术是“混喷式磁化增氧机”，其专利申请号是92101733.2和92204735.9。由于原发明水与空气接触时间短、增氧效果仍不很高，且水流范围小，增氧面积不大，使用受局限。
本发明的目的，是要提供一种结构紧奏、增氧效果十分显著，应用范围广并有明显节能效果的水增氧机。
为达此目的，本发明采用低速离心式、高速离心式及低速滚筒式三种结构，可由动力系统、减速系统(高速离心式无)、架体系统、驱水系统及漂浮系统五部分构成。低速离心式是由电机经过齿轮减速器后，带动与被动齿轮相连接的轮架，沿骨架下部的中心轴水平旋转，进而带动均布在轮架下端锥体外围的空心叶片组，将水提升、翻滚并使其与空气混合而增氧；高速离心式是由电机直接带动与中心轴相连接的轮架高速水平旋转，通过均布在轮架锥体外的叶片组，将水提升，抛出水面与空气混合而增氧；低速滚筒式是由电机经过齿轮减速器后，带动等角安装在轮架和轮圈上的叶架旋转，通过均布在叶架上的空心叶片搅拌水体与空气混合而增氧。同现有技术相比，具有结构简单，动力效率高，可避免了漏油污染并有维护简便，节能明显等优点。
下面结合附图和实施例作进一步说明。
图1是低速离心式水增氧机原理结构图。
图2是图1的俯视图，图3是高速离心式水增氧机原理结构图，图4是图3的仰视图，图5是低速滚筒式水增氧机原理结构图，
图6是图5的左视图，图7是图1单片叶片组的结构及安装图，图8是图7的A向视图，图9是图7的B向视图，图10是图5单片叶片的结构及安装图，图11是图10的左视图，图12是图10的背部视图即图11的左视图。
图中代号名称如下1-防水罩2-电机 3-螺栓4-骨架 5-固栓 6-螺钉7-承杆 8-被动齿轮 9-上承臂10-连柱 11-浮筒12-下承臂13-轮架 14-固板15-主动齿轮16-键 17-销钉18-中心轴19-螺母 20-承片21-中心柱22-进气 23-后叶片 24-出气孔25-叶片 26-导流圈 27-组合栓28-下轮臂 29-轮轴30-中间齿轮31-固钉 32-上轮臂 33-拦网34-导流筒(板) 35-铆钉36-紧固钉37-轴承盖 38-轴承39-联轴器40-叶架 41-装钉42-轮圈43-轴瓦 44-轴瓦座 45-联接栓46-支叶管动力系统是由防水罩(1)、电机(2)、螺栓(3)、螺钉(6)构成，动力源除采用电机(2)外，还可采用柴、汽油机及风力等。
减速系统是由被动齿轮(8)、主动齿轮(15)、键(16)、轮轴(29)、中间齿轮(30)、固钉(31)构成。除采用敞开式齿轮减速外，还可采用齿轮箱减速及齿形带、三角带减速并将主、被动齿轮改为相应的配套减速轮。
架体系统是由骨架(4)、上承臂(9)、连柱(10)、下承臂(12)、销钉(17)、下轮臂(28)、上轮臂(32)、拦网(33)、导流筒(板)(34)、铆钉(35)、紧固钉(36)、轴承盖(37)、轴承(38)、轴瓦(43)、轴瓦座(44)、联接栓(45)构成。
驱水系统是由轮架(13)、固板(14)、中心轴(18)、螺母(19)、承片(20)、进气口(22)、后叶片(23)、出气孔(24)、叶片(25)、导流圈(26)、组合栓(27)、联轴器(39)、叶架(40)、装钉(41)、轮圈(42)、支叶管(46)构成。
漂浮系统是由固栓(5)、承杆(7)、浮筒(11)构成。
在图1所示的实施例中，骨架(4)设有上园环和下园环，在上园环上平面上装有电机(2)，并通过螺栓(3)相连固定；下园环中心孔中装有中心轴(18)，并通过销钉(17)相连固定，在沿上、下园环外围呈120度角度向外延伸出三条上承臂(9)和三条下承臂(12)，并通过三根连柱(10)将上、下承臂(9、12)连成一体。浮筒(11)通过承杆(7)和固栓(5)安装在上承臂(9)上；在沿上、下园环外围亦呈120度角度并在两相邻上承臂(9)和下承臂(12)中间分别向外延伸出三条上轮臂(32)和下轮臂(28)，以便轮轴(29)穿过中间齿轮(30)的中心孔并用固钉(31)安装在上、下轮臂(32、28)之间，并使中间齿轮(30)分别与装在电机(2)轴上的主动齿轮(15)和装在轮架(13)上的被动齿轮(8)相啮合，为简化结构，也可以改用二个或一个中间齿轮(30)。轮架(13)上端为园环形，下端为园锥形，锥底中心处向上设有带中心通孔的中心柱(21)，以便轮架(13)通过螺母(19)和承片(20)安装在中心轴(18)上并能水平旋转；在轮架(13)园锥体外围，等角度装有由轮架(13)、后叶片(23)、叶片(25)及导流圈(26)构成的空心叶片组。两叶片(23、25)上下端相封闭，内侧与轮架(13)相连接并在两叶片(23、25)之间设有进气口(22)，外侧设有出气孔(24)，当空心叶片组转动时，进气口(22)与大气相通，出气孔(24)与水体相通，在叶片(25)上端外侧还可设置导流圈(26)；固板(14)的中心孔与中心柱(21)上端相连，外园围通过组合栓(27)与被动齿轮(8)下端和轮架(13)上端相连并组合成一体。轮架(13)下园锥体的锥角β为45～150度，叶片(25)与轮架(13)锥面相切垂直线间的夹角α为0-40度，叶片(25)与轮架(13)园锥体的垂直中心线的夹角Q为0-60度。防水罩(1)通过螺钉(6)固定在承杆(7)上。
该原理还可将被动齿轮(8)、主动齿轮(15)由直齿轮改为园锥齿轮减速并将电机(2)卧式安装，并可采用齿轮箱减速。
在图3所示的实施例中，骨架(4)为园筒形，在其上端平面上，装有电机(2)并用固栓(3)相固紧；在沿上端平面的外园围呈120度角度向外延伸出三条上承臂(9)，以便装有浮筒(11)的承杆(7)用固栓(5)装在其上。在园筒底端外园围呈120度角度向下延伸出三条下承臂(12)，以便通过铆钉(35)安装导流筒(34)，拦网(33)装在导流筒(34)的底端；在园筒底中心园柱内通孔中，上、下各装有轴承(38)，并通轴承盖(37)、紧固钉(36)相封闭。中心轴(18)的上端通过联轴器(39)与电机(2)的轴相连，下端穿过两轴承(38)的内孔后，与固板(14)中心孔和园锥形轮架(13)的锥底的中心孔相焊连接；在轮架(13)园锥体外围均布焊有叶片(25)，并在叶片(25)的外侧边焊有“喇叭”状园锥筒形导流圈(26)，轴向式后叶片(23)焊在导流圈(26)园管形孔内；由轮架(13)、后叶片(23)、导流圈(26)及固板(14)组合成的叶轮组，在电机(2)的带动下和中心轴(18)作水平旋转。防水罩(1)装在电机(2)的上面。为简化结构，三条下承臂(12)、拦网(33)、导流筒(34)可省去。
在图5所示的实施倒中，轮架(13)可为车轮形，其内园孔中均布的筋条与带中心通孔的轴板相连，其外园可通过组合栓(27)安装被动齿轮(8)。在中心轴(18)两头适当位置分别穿过轮架(13)和轮圈(42)的中心通孔后，套入轴瓦(43)内孔中，并通过轴瓦座(44)和联接栓(45)固定在骨架(4)上。在轮架(13)和轮圈(42)外园端面之间，等角均布有叶架(40)并用装钉(41)固定在其上。叶片(25)可为空心长方形，两侧内腔为园孔，中间内腔顶端窄，底端宽并沿两侧和顶端开有出气孔(24)，底端为敞开式进气口(22)；在叶片(25)的迎水面两园柱间，设有锯齿形斜面，其背面设有方格形加强筋，并沿背面板底端设有倒钩。诸空心叶片(25)通过均布在叶架(40)上的支叶管(46)而安装，并由倒钩固紧。当空心叶片(25)挠中心轴(18)旋转时，进气口(22)与大气相通，出气孔(24)与水体相通。在骨架(4)两头分别装有长方形浮筒(11)，两浮筒(11)之间进水端可设有导流板(34)，其底面和出水端可设有拦网(33)。根据使用场合的不同，导流板(34)、拦网(33)也可不设。电机(2)通过螺栓(3)固定在骨架(4)上。装在电机(2)轴上的主动齿轮(15)与被动齿轮(8)相啮合，防水罩(1)装在电机(2)上。被动齿轮(8)与轮架(13)可做成一体。该原理减速系统还可采用齿轮箱，齿形带、三角带减速。
本发明的工作原理，以图1所示为例通过浮筒(11)使整机浮于水面并用铁丝固定，电机(2)通电后，带动主动齿轮(15)高速旋转，并经过三个中间齿轮(30)进而带动被主齿轮(8)减速旋转，由于被动齿轮(8)与装有空心叶片组的轮架(13)连为一体，轮架(13)也挠中心轴(18)旋转，在空心叶片组的离心力作用下驱动水扬出水面与空气混合增氧；另一方面空气从进气口(22)流入，从出气孔(24)流出后被压入水体而增氧；再一方面是叶片组将水底层缺氧水提升水面，增氧后压入水底而再次增氧。
权利要求
1.一种高效高节能水增氧机，有低速离心式、高速离心式及低速滚筒式三种结构，可由动力系统、减速系统(高速离心式无)，架体系统、驱水系统及漂浮系统五部分组成，其特征在于在轮架(轮圈)的中心装有中心轴，低速离心式和低速滚筒式结构的轮架上还装有被动齿轮，并直接或经中间齿轮与装在电机轴上的主动齿轮相啮合，通过均布在轮架(叶架)上的空心叶片(组)的旋转驱动水而增氧，整机通过安装在骨架上的浮筒而固定于水面。
2.根据权利要求1所述的高效高节能的水增氧机，其特征在于动力系统是由，防水罩(1)、电机(2)、螺栓(3)、螺钉(6)构成，除采用电机(2)外，还可采用柴、汽油机及风力做动力源。
3.根据权利要求1所述的高效高节能水增氧机，其特征在于减速系统是由，被动齿轮(8)、主动齿轮(15)、键(16)、轮轴(29)、中间齿轮(30)、固钉(31)构成，主、被动齿轮(8、15)还可由直齿轮，改为园锥齿轮减速。
4.根据权利要求1或3所述的高效高节能水增氧机，其特征在于减速系统除采用敞开式齿轮减速外，还可采用齿轮箱减速及齿形带、三角带减速并将主、被动齿轮改为相应的配套减速轮。
5.根据权利要求1所述的高效高节能水增氧机，其特征在于架体系统是由，骨架(4)、上承臂(9)、连柱(10)、下承臂(12)、销钉(17)、下轮臂(28)、上轮臂(32)、拦网(33)、导流筒(板)(34)、铆钉(35)、紧固钉(36)、轴承盖(37)、轴承(38)、轴瓦(43)、轴瓦座(44)、联接栓(45)构成，骨架(4)设有上、下园环，在上园环上平面上装有电机(2)，下园环中心孔中装有中心轴(18)，在沿上、下园环外围呈120度角度向外延伸出三条上承臂(9)和三条下承臂(12)并通过三根连柱(10)将上、下承臂(9、12)连为一体，浮筒(11)通过承杆(7)安装在上承臂(9)上；在沿上、下园环外围亦呈120度角度并在两相邻上、下承臂(9、12)中间，分别向外延伸出三条上、下轮臂(32、28)，以便用轮轴(29)将中间齿轮(30)安装在上、下轮臂(32、28)之间，并使中间齿轮(30)分别与装在电机(2)轴上的主动齿轮(15)和安装在轮架(13)上的被动齿轮(8)相啮合。
6.根据权利要求1所述的高效高节能水增氧机，其特征在于驱水系统是由，轮架(13)、固板(14)、中心轴(18)、螺母(19)、承片(20)、进气口(22)、后叶片(23)、出气孔(24)、叶片(25)、导流圈(26)、组合栓(27)联轴器(39)、叶架(40)、装钉(41)、轮圈(42)、支叶管(46)构成，轮架(13)上端为园环形，下端为园锥形，锥底中心设有带中心通孔的中心柱(21)，以便通过螺母(19)和承片(20)将其安装在中心轴(18)上，在园锥体外围，等角装有空心叶片组，固板(14)的中心孔与中心柱(27)上端相连，外园围通过组合栓(27)与被动齿轮(8)和轮架(13)相连并组合成一体。
7.根据权利要求1或5或6所述的高效高节能水增氧机，其特征在于在园筒形骨架(4)的底端外园围呈120度向下延伸出三条下承臂(12)，以便安装导流筒(34)，在园筒底中心园柱的内通孔中，上、下各装有轴承(38)，中心轴(18)上端通过联辆器(39)与电机(2)的轴相连，下端穿过轴承(38)内孔后，与固板(14)的中心孔和园锥形轮架(13)锥底的中心孔焊接相连，轮架(13)园锥体外围均布焊有叶片(25)，并在叶片(25)外侧边焊有“喇叭”状园锥筒形导流圈(26)，轴向式后叶片(23)焊在导流圈(26)园管形孔内。
8.根据权利要求1或6所述的高效高节能水增氧机，其特征在于，在车轮形轮架(13)和轮圈(42)外园端面之间，等角度均布有叶架(40)并用装钉(41)固定，空心叶片(25)通过均布在叶架(40)上的支叶管(46)相安装并由倒钧固紧。
9.根据权利要求1或6所述的高效高节能水增氧机，其特征在于空心叶片组是由轮架(13)、后叶片(23)、叶片(25)及导流圈(26)构成，两叶片(23、25)上、下端相封闭，内侧与轮架(13)相连接并在两叶片(23、25)之间设有进气口(22)，外侧边设有出气孔(24)，当空心叶片组转动时，进气口(22)与大气相通，出气孔(24)与水体相通，导流圈(26)设置在叶片(25)上端外侧。
10.根据权利要求1或6所述的高效高节能水增氧机，其特征在于叶片(25)可为空心长方形，两侧内腔为园孔，中间内腔顶端窄、底端宽并沿两侧和顶端开有出气孔(24)，底端为敞开式进气口(22)，在叶片(25)的迎水面两园柱间，设有锯齿形斜面，其背面设有方格形加强筋，沿背面板底端设有倒钩，以便固紧在叶架(40)上，当空心叶片(25)挠中心轴(18)旋转时，进气口(22)与大气相通，出气孔(24)与水体相通。
11.根据权利要求1或6所述的高效高节能水增氧机，其特征在于轮架(13)下园锥体的锥角β为45-150度，叶片(25)与轮架(13)锥面相切垂直线间的夹角α为0-40度，叶片(25)与轮架(13)园锥体的垂直中心线的夹角为0-60度。
全文摘要
一种高效高节能水增氧机，有低速离心式、高速离心式、低速滚筒式三种结构，在轮架(轮圈)的中心装有中心轴(转轴)，且能在装有动力源的骨架上旋转并由均布在轮架(叶架)上的特种叶片驱动水而增氧，具有结构简单，动力效力高、无漏油污染、维护简便、节能明显等特点。
文档编号C02F7/00GK1131129SQ95102180
公开日1996年9月18日 申请日期1995年3月13日 优先权日1995年3月13日
发明者王成龙, 袁财庆, 李成岸, 郑明荣, 付清, 瞿斌 申请人:瞿斌