浓缩沉降，压滤后外排；
(7)二级A/0:—级A/0出水进入二级A/0反应器，A池控制溶解氧Do < 0.5mg/L，pH值6.5，温度20°C，停留时间3小时，O池控制溶解氧Do在2mg/L，pH值6.5，温度20°C，停留时间5小时，二级A/Ο处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排，上清液加入混凝剂反应沉淀处理后，出水排放。
[0022]实施例2，参照图1，一种紫外线吸收剂UV-531生产废水的处理方法，其步骤如下:
(O隔油沉淀:先对紫外线吸收剂UV-531生产废水进行隔油沉淀处理，去除废水中所含浮油和悬浮物；
(2)预中和:用可溶性碱溶液调节废水pH值至4，对经过隔油处理的废水进行预中和；
(3)萃取:将废水常温常压下与萃取剂按油水相体积比1: 8充分混合，分层后，萃余相即萃后水进入步骤(5)调节，萃取相即负载萃取剂送步骤(4)反萃取再生；萃取级数一级，所述的萃取剂为选自磷酸酯类、烷基胺类、仲辛醇、煤油或者柴油；
(4)反萃取:取上述萃取相常温常压下与碱液充分混合，加碱量以将pH终点值控制在11为准，分层后反萃液酸析回收产品2，4- 二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮，再生后的萃取剂循环使用于萃取工段，反萃取级数一级；所述的碱液为质量浓度5%?30%的NaOH或者5%?30%K0H溶液；
(5)调节:萃后水送入生化系统调节池，进行均质、均量调节，用可溶性碱溶液中和并控制pH至8.5，并按照质量比B0D5:N:P=100:5:1配比加入营养元素；所述的营养元素为生活污水、氮肥或者磷肥；
(6)一级A/0:将调节池废水进入生化系统一级A/0反应器，A池控制溶解氧Do <0.5mg/L，pH值8.5，温度35°C，停留时间4小时，O池控制溶解氧Do在1.5mg/L，pH值8.5，温度35°C，停留时间20小时，一级A/0处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排；
(7)二级A/0:—级A/0出水进入二级A/0反应器，A池控制溶解氧Do < 0.5mg/L，pH值8.5，温度35°C，停留时间4小时，O池控制溶解氧Do在4mg/L，pH值8.5，温度35°C，停留时间8小时，二级A/Ο处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排，上清液加入混凝剂反应沉淀处理后，出水排放。
[0023]实施例3，参照图1，一种紫外线吸收剂UV-531生产废水的处理方法，其步骤如下:
(O隔油沉淀:先对紫外线吸收剂UV-531生产废水进行隔油沉淀处理，去除废水中所含浮油和悬浮物；
(2)预中和:用可溶性碱溶液调节废水pH值至1，对经过隔油处理的废水进行预中和；
(3)萃取:将废水常温常压下与萃取剂按油水相体积比1:1充分混合，分层后，萃余相即萃后水进入步骤(5)调节，萃取相即负载萃取剂送步骤(4)反萃取再生；萃取级数一级，所述的萃取剂为选自磷酸酯类、烷基胺类、仲辛醇、煤油或者柴油；
(4)反萃取:取上述萃取相常温常压下与碱液充分混合，加碱量以将pH终点值控制在8.5为准，分层后反萃液酸析回收产品2，4_ 二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮，再生后的萃取剂循环使用于萃取工段，反萃取级数一级；所述的碱液为质量浓度5%?30%的NaOH或者5%?30%K0H溶液；
(5)调节:萃后水送入生化系统调节池，进行均质、均量调节，用可溶性碱溶液中和并控制PH至7，并按照质量比B0D5:N:P=100:5:1配比加入营养元素；所述的营养元素为生活污水、氮肥或者磷肥；
(6)一级A/Ο:将调节池废水进入生化系统一级A/Ο反应器，A池控制溶解氧Do <
0.5mg/L，pH值7，温度25°C，停留时间3.5小时，O池控制溶解氧Do在1.2mg/L，pH值7.0，温度25°C，停留时间18小时，一级A/Ο处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排；
(7)二级A/0:—级A/Ο出水进入二级A/Ο反应器，A池控制溶解氧Do < 0.5mg/L，pH值7.0，温度250C，停留时间3.5小时，O池控制溶解氧Do在3mg/L，pH值7.0，温度25°C，停留时间7小时，二级A/Ο处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排，上清液加入混凝剂反应沉淀处理后，出水排放。
[0024]实施例4，实施例1或2或3所述的处理方法的步骤(2)和(5)中:所述的可溶性碱溶液选自石灰乳液、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或者碳酸钾溶液。
[0025]实施例5，实施例1或2或3或4所述的处理方法的步骤(5)调节中:所述氮肥选自尿素、氯化铵或者硫酸铵；所述的磷肥选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾或者磷酸氢铵。
【主权项】
1.一种紫外线吸收剂UV-531生产废水的处理方法，其特征在于，其步骤如下: (O隔油沉淀:先对紫外线吸收剂UV-531生产废水进行隔油沉淀处理，去除废水中所含浮油和悬浮物； (2)预中和:用可溶性碱溶液调节废水pH值至0.6?4，对经过隔油处理的废水进行预中和； (3)萃取:将废水常温常压下与萃取剂按油水相体积比4:1?1: 8充分混合，分层后，萃余相即萃后水进入步骤(5)调节，萃取相即负载萃取剂送步骤(4)反萃取再生；萃取级数一级，所述的萃取剂为选自磷酸酯类、烷基胺类、仲辛醇、煤油或者柴油； (4)反萃取:取上述萃取相常温常压下与碱液充分混合，加碱量以将pH终点值控制在8?11为准，分层后反萃液酸析回收产品2，4- 二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮，再生后的萃取剂循环使用于萃取工段，反萃取级数一级；所述的碱液为质量浓度5%?30%的NaOH或者5%?30%K0H溶液； (5)调节:萃后水送入生化系统调节池，进行均质、均量调节，用可溶性碱溶液中和并控制pH至6.5?8.5，并按照质量比B0D5:N:P=100:5:1配比加入营养元素；所述的营养元素为生活污水、氮肥或者磷肥； (6)一级A/0:将调节池废水进入生化系统一级A/0反应器，A池控制溶解氧Do <0.5mg/L，pH值6.5?8.5，温度20?35°C，停留时间3?4小时， O池控制溶解氧Do在I?1.5mg/L，pH值6.5?8.5，温度20?35°C，停留时间15?20小时，一级A/0处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排； (7)二级A/0:—级A/0出水进入二级A/0反应器，A池控制溶解氧Do < 0.5mg/L，pH值6.5?8.5，温度20?35°C，停留时间3?4小时，O池控制溶解氧Do在2?4mg/L，pH值6.5?8.5，温度20?35°C，停留时间5?8小时，二级A/0处理后的混合液经沉降分层，沉降污泥部分回流入缺氧反应器，部分经过浓缩沉降，压滤后外排，上清液加入混凝剂反应沉淀处理后，出水排放。
2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于:步骤(2)中:预中和时调节废水pH值至0.6?I。
3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于:步骤(2)和(5)中:所述的可溶性碱溶液选自石灰乳液、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或者碳酸钾溶液。
4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于:步骤(3)萃取中:将废水常温常压下与萃取剂按油水相体积比1:1充分混合。
5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于:步骤(4)反萃取中:反萃取加碱量以将pH终点值控制在8.5为准。
6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于:步骤(5)调节中:萃后水送入生化系统调节池后，用可溶性碱溶液中和并控制pH至7.0。
7.根据权利要求1或5所述的处理方法，其特征在于:步骤(5)调节中:所述氮肥选自尿素、氯化铵或者硫酸铵；所述的磷肥选自磷酸二氢钾、磷酸氢二钾或者磷酸氢铵。
【专利摘要】本发明是一种紫外线吸收剂UV-531废水的处理方法，具体方法包括隔油沉淀、预中和、萃取、反萃取、一级A/O、二级A/O等步骤。废水经过隔油沉淀除去浮油及悬浮固体后，用经特殊选择的萃取剂萃取废水中难以生化有机物2，4-二羟基二苯甲酮和2-羟基-4-正辛氧基-二苯甲酮，萃取相用碱液反萃取，再生后循环利用，反萃液回收产品。萃余液与生活污水均质、均量，配以营养元素，进入两级A/O生化系统用经驯化、培养的微生物进行生化。本发明方法是一种采用物化-生化相结合的方法，该方法设计合理，可操作性强。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN104803559
【申请号】CN201510192988
【发明人】杨志林, 王开春, 董自斌, 赵焰, 李学字, 田凤蓉, 张彬彬, 袁丽娟, 王克云
【申请人】中蓝连海设计研究院
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月22日