后的污水进入废水调节池内再进行处理。
[0024] 进一步地，根据废水调节池内污水水质的不同，在好氧室内的停留时间为2-4小 时，向第一反应室投加硅藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室投加硅藻精土的量为30 ppm〇
[0025] 本发明与现有技术相比其有益效果是：①本发明方法与设备不需要深度处理，出 水即可达标，硅藻精土在反应器内形成的稳定泥渣层，可以有效地拦截混合液中的污泥、微 生物、重金属等，絮凝沉降效果好，泥水分离彻底，出水水质好；②本发明方法与设备出水清 澈透明，无任何异味臭味，硅藻精土纳米微孔可以将水中的臭味吸附去除，同时将色度吸附 去除，使得出水效果好，清澈透明；③本发明方法与设备投资成本少，运营费用低，本方法不 需要活性炭与膜，不存在活性炭的更换再生或者膜的反冲洗以及更换；利用硅藻精土对油 类和洗涤剂的吸附去除，不需要气浮等设备，因此投资成本少，运营费用低；④本发明方法 与设备实现全自动控制，不需要反冲洗等过程，通过在线仪表的实时监控，进行全自动化控 制，实现了无人管理；⑤本发明方法与设备适应范围广，可应用到小型项目上，设备可应用 到日处理1吨到500吨的洗车废水处理回用项目，大于500吨的项目可建设废水处理厂；⑥ 本发明方法与设备节能、无二次污染，本方法不投加聚合氯化铝等混凝剂，也不需要投加聚 丙烯酰胺等絮凝剂，污泥不会对土壤造成二次污染。
[0026] 利用本发明方法及设备处理污水后的水质与处理前的两种水质对比见下表1。
[0027]
【附图说明】
[0028] 图1为本发明设备的结构示意图； 图2为本发明污水处理方法的结构框架图。
【具体实施方式】
[0029] 如图1，一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，该设备的厢体1为由 方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体1底部设置有 便于调节水平的调节器，该调节器在厢体1底部设置有六个，即四个角和长边中点上，用于 调节厢体1整体的平衡。厢体1的四个壁做有保温层2,用于保持设备内水体温度，以便北 方冬季运行时，保持微生物生长环境温度。
[0030] 在厢体1内部根据各容器设计规格的大小从左向右依次设置有废水调节池3、第 一反应器4、好氧室5、第二反应器6和消毒室7,第一反应器4由第一反应室8和与第一反 应室8底部连通的第一澄清室9组成，第二反应器6由第二反应室10和与第二反应室10 底部连通的第二澄清室11组成，第一澄清室9和第二澄清室11内中部位置处安装有超滤 层，在第一反应器4的第一反应室8和第二反应器6的第二反应室10的絮凝沉淀后，当污 水经过第一反应室8和第二反应室10的超滤层后，水质达到国家排放标准。
[0031] 废水调节池3上方设置有第一投料机12,底部设置一搅拌机13,并在侧壁上固定 一液位计14,废水调节池3通过其底部的潜污泵15将污水输送到第一反应室8,第一澄清 室9通过顶部安装的堰槽将污水流向好氧室5,好氧室5底部设置有曝氧管路16、溶氧测量 仪17和水位测量仪18,曝氧管路16与鼓风机19连接；好氧室5与第二反应室10通过顶 部安装的堰槽连通，污水通过堰槽流入第二反应室10,第二澄清室11通过顶部安装的堰槽 自流进入消毒室7,好氧室5与第二反应器6的底部通过回流泵连通，在第二反应室10上 方设置有第二投料机20 ;污泥脱水器21与第一反应器4和第二反应器6连通，污泥脱水器 21与废水调节池3连通。其中污泥脱水器21由脱水机22和储泥室23组成，脱水机22与 储泥室23连通，脱水机22与废水调节池3连通。
[0032] 自动控制器24分别控制液位计14、溶氧测量仪17、搅拌机13、水位测量仪18、第 一投料机12、第二投料机20、回流泵和鼓风机19,过液位计14、溶氧测量仪17等在线仪器， 对设备内的电气进行调节控制，可实现有水时自动启动开始工作，水位降低后，自动停止对 应设备工作。
[0033] 如图2,利用上述设备处理污水的方法：该方法包括以下步骤：①洗车废水通过 管道进入废水调节池3收集，在废水调节池3内，通过搅拌机13均匀的搅拌，使得波动的 水质得到混匀，同时可调节水量，减少对后续设备的冲击，使得后续设备可以连续稳定的运 转，同时通过第一投料机12向废水调节池3内投加硅藻精土，在废水调节池3内进行充分 接触、吸附、聚合；②废水调节池3内的污水经潜污泵15提升至第一反应室8,在第一反应 室8内通过硅藻精土将废水中的SS以及油类污染物等吸附聚合，污水在第一反应室8内吸 附聚合后进入第一澄清室9 ;③在第一澄清室9内进行泥水分离，污泥进入脱水机22,分离 后的上清液自流进入好氧室5 ;④在好氧室5内进行充分曝气，降解有机物并去除氨氮和洗 涤剂等污染物，然后自流进入第二反应室10 ;⑤在第二反应室10内投加硅藻精土，在其中 进行充分絮凝，再进入第二澄清室11 ;⑥在第二澄清室11内进一步进行泥水分离，分离后 的上清液汇集为达标出水，后经消毒室7消毒用作洗车、冲厕、冲洗地面等；⑦在第二澄清 室11内底部的污泥一部分回流至好氧室5,另一部分排至脱水机22 ;⑧经脱水机22脱水 后，将污泥排入储泥室23,脱水后的污水进入废水调节池3内进行再处理。如表1所示，根 据废水调节池3内污水水质的不同，在好氧室5内的停留时间为2-4小时，向第一反应室8 投加娃藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室10投加娃藻精土的量为30 ppm。
【主权项】
1. 利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，它包括厢体、废水调节池、潜污泵、 第一投料机、第一反应器、好氧室、回流泵、第二反应器、第二投料机、污泥脱水器和消毒室， 其特征是：在厢体内从左向右依次设置有废水调节池、第一反应器、好氧室、第二反应器和 消毒室，第一反应器由第一反应室和与第一反应室底部连通的第一澄清室组成，第二反应 器由第二反应室和与第二反应室底部连通的第二澄清室组成，废水调节池上方设置有第一 投料机，废水调节池通过其底部的潜污泵与第一反应室连通，第一澄清室与好氧室通过顶 部连通，好氧室与第二反应室通过顶部连通，第二澄清室与消毒室通过顶部连通，好氧室与 第二反应器的底部通过回流泵连通，在第二反应室上方设置有第二投料机；污泥脱水器与 第一反应器和第二反应器连通，污泥脱水器与废水调节池连通。2. 根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是： 污泥脱水器由脱水机和储泥室组成，脱水机与储泥室连通，脱水机与废水调节池连通。3. 根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是： 在好氧室底部设置有曝氧管路、溶氧测量仪和水位测量仪，曝氧管路通过鼓风机通气。4. 根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是： 厢体为由方钢制成的长方体骨架结构，并通过钢板将各容器焊接成密封结构，在厢体底部 设置有便于调节水平的调节器，在厢体四壁设置有保温层。5. 根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是： 在第一澄清室和第二澄清室内设置有超滤层。6. 根据权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征是： 在废水调节池的底部设置一搅拌机，并在侧壁上固定一液位计。7. 根据权利要求3或6所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，其特征 是：包括自动控制器，自动控制器分别与液位计、溶氧测量仪、搅拌机、水位测量仪、第一投 料机、第二投料机、回流泵和鼓风机连接，实现自动调节控制。8. -种利用权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备的处理 方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：①在废水调节池内通过搅拌机把污水混匀，同时 向其中投加硅藻精土；②废水调节池内的污水经潜污泵提升至第一反应室，污水在第一反 应室内吸附聚合后进入第一澄清室；③在第一澄清室内进行泥水分离，污泥进入脱水机，分 离后的上清液自流进入好氧室；④在好氧室内进行充分曝气，降解有机物并去除氨氮和洗 涤剂等污染物，然后自流进入第二反应室；⑤在第二反应室内投加硅藻精土，在其中进行充 分絮凝，再进入第二澄清室；⑥在第二澄清室内进一步进行泥水分离，分离后的上清液汇集 为达标出水，后经消毒室消毒用作其它用处；⑦在第二澄清室内底部的污泥一部分回流至 好氧室，另一部分排至脱水机；⑧经脱水机脱水后，将污泥排入储泥室，脱水后的污水进入 废水调节池内再进行处理。9. 根据权利要求8所述的一种利用权利要求1所述的利用硅藻精土处理洗车废水并循 环利用的设备的处理方法，其特征在于，根据废水调节池内污水水质的不同，在好氧室内的 停留时间为2-4小时，向第一反应室投加硅藻精土的量为80-400ppm，向第二反应室投加硅 藻精土的量为30ppm。
【专利摘要】本发明涉及一种利用硅藻精土处理洗车废水并循环利用的设备，在厢体内设置有废水调节池、第一反应器、好氧室、第二反应器和消毒室，第一反应器由第一反应室和第一澄清室组成，第二反应器由第二反应室和第二澄清室组成，废水调节池上方设置有第一投料机，废水调节池通过其底部的潜污泵与第一反应室连通，第一澄清室与好氧室通过顶部连通，好氧室与第二反应室通过顶部连通，第二澄清室与消毒室通过顶部连通，好氧室与第二反应器的底部通过回流泵连通，在第二反应室上方设置有第二投料机；污泥脱水器与第一反应器和第二反应器连通，污泥脱水器与废水调节池连通。本发明能有效拦截污泥、微生物、重金属，絮凝沉降效果好，泥水分离彻底，出水水质好。
【IPC分类】C02F9/14, C02F103/44
【公开号】CN104909518
【申请号】CN201510314622
【发明人】郭晓辉
【申请人】山西科元晟地科技有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月10日