喷粉机换顶式自动清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及LCD生成领域，具体地，涉及一种喷粉机换顶式自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，IXD制造中，盒内衬垫材料(中间粉)喷洒工艺(喷粉)，IXD制造行业内95%使用湿喷设备(干喷因成本，技术条件等因素很少采用)，喷粉设备内腔的洁净和中间粉的积聚直接影响产品的合格率，一般正常设备每隔20—30分钟需要做一次清洗，每次先水清洗再人工检查和辅助清洗需要时间5— 8分钟；因清洗时间长严重影响生产效率，中间粉损耗量大，同时对人员要求高，造成材料和人力成本偏高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种喷粉机换顶式自动清洗装置，以实现提高生产效率且降低成本的优点。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种喷粉机换顶式自动清洗装置，所述喷粉机内腔顶板用不锈钢箔，自动清洗装置包括，I号轮、2号轮、第一张紧器、第二张紧器、清洗轮、步进电机、PLC控制器和传感器，不锈钢箔两端分别卷在I号轮和2号轮上，将不锈钢箔的一端固定在I号轮后，分别经第一张紧器和第二张紧器后，将不锈钢箔的另一端固定在2号轮上，需要洗机时，PLC控制器控制步进电机启动，从而带动I号轮和2号轮转动，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由I号轮收紧备用，同时2号轮施放干净的不锈钢箔进行入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动；再次清洗时，PLC控制器控制步进电机启动反转，从而带动I号轮和2号轮反转，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由2号轮收紧备用，同时I号轮施放干净的不锈钢箔入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动，腔内即为内腔内。
[0005]优选的，所述I号轮和2号轮由蜗轮蜗杆联动保证同步。
[0006]优选的，所述不锈钢箔的厚度为0.05-0.1毫米。
[0007]优选的，所述清洗轮的个数为4个，内腔和I号轮之间设置2个清洗轮，内腔和2号轮之间设置2个清洗轮。
[0008]本发明的技术方案具有以下有益效果:
采用本发明的技术方案，喷粉机内腔不需要打开内腔清洗，且时间短内腔中间粉损失小，效率高人员要求不高，从开始清洗到恢复生产耗时短在1.5分钟内。从而达到提高生产效率且降低成本的目的。
[0009]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例所述的喷粉机换顶式自动清洗装置的结构示意图。
[0011]结合附图，本发明实施例中附图标记如下:
1-1号轮；2-2号轮；3_不锈钢箔；4_第一张紧器；5_第二张紧器；6_清洗轮；7_内腔；8_嗔头。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0013]如图1所示，一种喷粉机换顶式自动清洗装置，喷粉机内腔顶板用不锈钢箔，自动清洗装置包括，I号轮、2号轮、第一张紧器、第二张紧器、清洗轮、步进电机、PLC控制器和传感器，不锈钢箔两端分别卷在I号轮和2号轮上，将不锈钢箔的一端固定在I号轮后，分别经第一张紧器和第二张紧器后，将不锈钢箔的另一端固定在2号轮上，需要洗机时，PLC控制器控制步进电机启动，从而带动I号轮和2号轮转动，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由I号轮收紧备用，同时2号轮施放干净的不锈钢箔进行入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动；再次清洗时，PLC控制器控制步进电机启动反转，从而带动I号轮和2号轮反转，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由2号轮收紧备用，同时I号轮施放干净的不锈钢箔入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动，腔内即为内腔内。
[0014]其中，I号轮和2号轮由蜗轮蜗杆联动保证同步。不锈钢箔的厚度为0.05-0.1毫米。清洗轮的个数为4个，内腔和I号轮之间设置2个清洗轮，内腔和2号轮之间设置2个清洗轮。第一张紧器和第二张紧器均采用气动张紧器。且I号轮和2号轮的半径为37.5cm。内腔的顶部设置喷头。4个清洗轮都设置在不锈钢箔的同一面上。
[0015]喷粉设备内腔的洁净和衬垫材料(中间粉)的积聚影响，主要是顶部和两端中间粉积聚数量达到一定数量后，跌落到产品上形成内污(显示器上的黑白点)。其中顶部影响最大，本发明技术方案的换顶式自动清洗装置:喷粉机内腔顶板用薄(0.05—0.1毫米)不锈钢箔，两端分别卷在两个轮上，两个轮由蜗轮蜗杆联动保证同步，由步进电机带动，传感器定位PLC控制器控制；需要洗机时，换顶式自动清洗装置开始工作，PLC控制器控制步进电机启动，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过两次刷洗后由I号轮收紧备用，同时2号轮施放干净的不锈钢箔入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换，传感器感应信号送到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，换顶板结束洗机完成(耗时小于I分钟)，喷粉机内腔不需要打开内腔清洗，且时间短内腔中间粉损失小，效率高人员要求不高，从开始清洗到恢复生产耗时短(1.5分钟内)。下次清洗时，与前次相反PLC控制器控制步进电机启动反转，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过两次刷洗后由2号轮收紧备用，同时I号轮施放干净的不锈钢箔入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换，传感器感应信号送到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，换顶板结束洗机完成。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种喷粉机换顶式自动清洗装置，所述喷粉机内腔顶板用不锈钢箔，其特征在于，自动清洗装置包括，I号轮、2号轮、第一张紧器、第二张紧器、清洗轮、步进电机、PLC控制器和传感器，不锈钢箔两端分别卷在I号轮和2号轮上，将不锈钢箔的一端固定在I号轮后，分别经第一张紧器和第二张紧器后，将不锈钢箔的另一端固定在2号轮上，需要洗机时，PLC控制器控制步进电机启动，从而带动I号轮和2号轮转动，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由I号轮收紧备用，同时2号轮施放干净的不锈钢箔进行入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动；再次清洗时，PLC控制器控制步进电机启动反转，从而带动I号轮和2号轮反转，受污染的不锈钢箔从腔内拉出，正面经过清洗轮两次刷洗后由2号轮收紧备用，同时I号轮施放干净的不锈钢箔入腔内，直到受污染的不锈钢箔全部被干净的不锈钢箔置换时，传感器感应信号并传输到PLC控制器，PLC控制器控制步进电机停止，则I号轮和2号轮停止转动，腔内即为内腔内。2.根据权利要求1所述的喷粉机换顶式自动清洗装置，其特征在于，所述I号轮和2号轮由蜗轮蜗杆联动保证同步。3.根据权利要求1所述的喷粉机换顶式自动清洗装置，其特征在于，所述不锈钢箔的厚度为0.05-0.1毫米。4.根据权利要求1所述的喷粉机换顶式自动清洗装置，其特征在于，所述清洗轮的个数为4个，内腔和I号轮之间设置2个清洗轮，内腔和2号轮之间设置2个清洗轮。
【专利摘要】本发明公开了一种喷粉机换顶式自动清洗装置，所述喷粉机内腔顶板用不锈钢箔，自动清洗装置包括，1号轮、2号轮、第一张紧器、第二张紧器、清洗轮、步进电机、PLC控制器和传感器，不锈钢箔两端分别卷在1号轮和2号轮上，将不锈钢箔的一端固定在1号轮后，分别经第一张紧器和第二张紧器后，将不锈钢箔的另一端固定在2号轮上。达到提高生产效率且降低成本的目的。
【IPC分类】B08B1/02
【公开号】CN105032800
【申请号】CN201510506243
【发明人】唐国宏
【申请人】柳州利元光电技术有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月18日