架的一端与所述第二支撑杆的侧面固定连接，所述散热框的横截面呈凹字形，所述散热框的两端与所述第二框体的侧面固定连接。
[0013]所述第二气缸的上表面与所述水平板的下表面固定连接，所述固定杆呈长方体，所述固定杆水平放置，所述固定杆的一端与所述第一支架固定连接，所述固定杆的另一端与所述第二气缸的侧面固定连接，所述固定杆的上表面与所述水平板的下表面固定连接。
[0014]所述第三推动杆呈长方体，所述第三推动杆竖直放置，所述第三推动杆的上端与所述第二气缸连接，所述第四推动杆的横截面呈Z字形，所述第四推动杆的上端与所述第三推动杆的下表面固定连接，所述第四推动杆的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述压板呈圆环状，所述压板水平放置，所述压板的侧面与所述第一框体的内表面滑动连接，所述第四推动杆的下表面与所述压板的上表面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明泥水净化器结构简单，使用方便，首先对污泥水进行沉淀处理，使的水与污泥进行初步的分离，然后将水挤出进行加热使其蒸发，并以水蒸气的形式进入到空气中，从而不污染环境，亦可以回收利用。然后使得剩下的带有水的污泥进行加热处理，使得其中的水蒸发掉，同时污泥变干，变干的污泥被推动到下方进行粉碎回收处理，方便后续的使用，其不仅提高了污泥水处理的效率，还大大节省了处理的时间，降低了成本，减轻了企业的负担，适合推广应用。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明泥水净化器的【具体实施方式】作进一步说明:
[0017]图1为本发明泥水净化器的结构示意图；
[0018]图中:1_底板；11-第一支架；12-收料箱；13-矩形孔；14-第一支撑柱；15_第一支撑板；16-第一垫块；17-第二支架；18-第二垫块；19_第三垫块；2_推动装置；21_推动块；22_第一移动杆；23-第一弹簧；24_第一气缸；25_第一推动杆；26_第二推动杆；27_旋转杆；3-电机装置；31_电机；32_第一固定块；33_第二弹簧；34_第一竖杆；35_第三支架；36_转盘；37_过滤环；38_第一框体；4_粉碎装置；41_粉碎轮；42_粉碎齿；43_第四支架；44_斜板；5_框体装置；51_第二框体；511_第一通孔；52_密封环；53_第一固定环；54-进料斗；55_第一支撑杆；56_水平板；57_第二支撑杆；58_散热框；59_加热棒；6_气缸装置；61_第二气缸；62_固定杆；63_第三推动杆；64_第四推动杆；65_压板；66_定位杆；67_第一斜杆；7_固定装置；71-第二固定环；72_第二固定环；8_按压装置；81_第二固定架；82_第二固定架；83_第二竖杆；84_按压板；85_挤压板；86_第三弹簧；87_三角环；88-第二斜杆。
【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本发明泥水净化器包括底板1、位于所述底板I下方的推动装置2、位于所述推动装置2上方的电机装置3、位于所述电机装置3左右两侧的粉碎装置4、位于所述粉碎装置4上方的框体装置5、位于所述框体装置5左右两侧的气缸装置6、固定装置7及位于所述框体装置5上方的按压装置8。
[0020]如图1所示，所述底板I呈长方体，所述底板I水平放置，所述底板I上设有第一支架11、位于所述底板I上方的收料箱12、设置于所述底板I上的矩形孔13、位于所述底板I下方的第一支撑柱14、位于所述第一支撑柱14 一侧的第一支撑板15、位于所述第一支撑板15上方的第一垫块16、位于所述第一支撑柱14另一侧的第二支架17、位于所述第二支架17下方的第二垫块18及位于所述第二垫块18上方的第三垫块19。所述第一支架11设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端与所述底板I的上表面固定连接，所述第一支架11的另一端呈水平状。所述收料箱12呈环形且所述收料箱12的横截面呈凹字形，所述收料箱12的上设有一空腔，用于回收污泥，所述收料箱12的下表面与所述底板I的上表面接触。所述矩形孔13设有两个且分别位于左右两侧，所述矩形孔13呈长方体状，所述矩形孔13贯穿所述底板I的上下表面。所述第一支撑柱14设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑柱14呈长方体，所述第一支撑柱14竖直放置，所述第一支撑柱14的上表面与所述底板I的下表面固定连接。所述第一支撑板15呈长方体，所述第一支撑板15水平放置，所述第一支撑板15的端部与所述第一支撑柱14的侧面固定连接。所述第一垫块16呈长方体，所述第一垫块16水平放置，所述第一垫块16的下表面与所述第一支撑板15的上表面固定连接。所述第二支架17设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支架17呈L型，所述第二支架17的一端与所述第一支撑柱14的侧面固定连接，且与所述底板I的下表面固定连接，所述第二支架17的另一端呈竖直状且与所述第二垫块18的上表面固定连接。所述第二垫块18呈长方体，所述第二垫块18水平放置。所述第三垫块19呈长方体，所述第三垫块19水平放置，所述第三垫块19的上表面与所述第一支撑柱14及第一支撑板15的下表面固定连接，所述第三垫块19的下表面与所述第二垫块18的上表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述推动装置2包括位于左右两侧的推动块21、位于所述推动块21下方的第一移动杆22、位于所述第一移动杆22之间的第一弹簧23、位于所述第一移动杆22一侧的第一推动杆25、位于所述第一推动杆25右侧的第一气缸24、位于所述第一推动杆25下方的第二推动杆26及位于所述第二推动杆26左侧的旋转杆27。所述推动块21设有两个且分别位于左右两侧，所述推动块21左右相对放置，所述推动块21的横截面呈直角梯形，所述推动块21的下表面与所述底板I的上表面滑动连接，所述推动块21的上表面呈倾斜状。所述第一移动杆22设有两个且分别位于左右两侧，所述第一移动杆22呈长方体，所述第一移动杆22竖直放置，所述第一移动杆22的上表面与所述推动块21的下表面固定连接，所述第一移动杆22穿过所述矩形孔13且与所述底板I滑动连接。所述第一弹簧23水平放置，所述第一弹簧23的端部与所述第一移动杆22的侧面固定连接。所述第一气缸24的上表面与所述底板I的下表面固定连接，所述第一垫块16的上表面与所述第一气缸24的下表面固定连接。所述第一推动杆25呈长方体，所述第一推动杆25水平放置，所述第一推动杆25的右端与所述第一气缸24连接，使得所述第一气缸24带动所述第一推动杆25左右移动，所述第一推动杆25的左端与所述第一移动杆22的侧面固定连接。所述第二推动杆26呈L型，所述第二推动杆26的一端与所述第一推动杆25的下表面固定连接，所述第二推动杆26的另一端呈水平状且与所述第一移动杆22的下表面滑动连接。所述旋转杆27呈U字形且其一边比另一边长，所述旋转杆27上设有一中心轴，所述旋转杆27围绕所述中心轴旋转，所述第二推动杆26的一端对准所述旋转杆27的一端，所述旋转杆27的另一端对准所述第一移动杆22的侧面，从而使得所述旋转杆27旋转时，可以推动所述第一移动杆22左右移动。
[0022]如图1所示，所述电机装置3包括电机31、位于所述电机31下方的第一固定块32、位于所述第一固定块32下方的第二弹簧33、位于所述电机31上方的第一竖杆34、位于所述第一竖杆34左右两侧的第三支架35、位于所述第一竖杆34上方的转盘36、位于所述转盘36周围的过滤环37及位于所述过滤环37上方的第一框体38。所述第一固定块32的横截面呈等腰梯形，所述第一固定块32的上表面与所述电机31的下表面固定连接，所述第一固定块32的侧面呈倾斜状，所述第一固定块32的侧面与所述推动块21的上表面滑动连接。所述第二弹簧33设有两个且分别位于左右两侧，所述第二弹簧33竖直放置，所述第二弹簧33的上端与所述第一固定块32的下表面固定连接，所述第二弹簧33的下端与所述底板I的上表面固定连接。所述第一竖杆34呈圆柱体，所述第一竖杆34竖直放置，所述第一竖杆34的下端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述第一竖杆34旋转，所述第一竖杆34的上端与所述转盘36的下表面固定连接