置喷射液体。
[0109]污水和氧化剂在第一挤压区12和第二挤压区13混合后发生化学反应或者生物反应，会产生氯化钠、污泥等固体物质，由于重力以及混合液流动的作用，沉淀到塔体4的底部，因此，在塔体4底部设置析盐区14，方便清理上述氯化钠以及污泥等固体物质；因为，当污泥量较多时，有可能会阻碍混合液的流动，从而影响污水的净化。
[0110]多个旋流喷头142均设置在旋流管141上，且与旋流管141连通；旋流管141与液体喷射机构16或者其它供水系统连通，用于给旋流喷头142供水；多个旋流喷头142均朝着析盐区14内部的同一位置喷射液体，能够吹起沉淀在析盐区14内的污泥等固体物质，从而使这些固体物质在本实施例提供的AOPs污水处理塔1工作过程中，在析盐区14内，始终处于漂浮状态，避免其堵塞设置在析盐区14内的污水循环口。
[0111]在处理不同种类以及含有的污染物种类不同的污水时，向塔体4内部加入的功能试剂的种类以及剂量都不相同，因此，为了方便各个功能试剂的加入，在塔体4上部设置有多个功能试剂加入口，这些加入口与混合区15连通。
[0112]污水加入口也设置在塔体4的上部且与混合区15连通，污水以及功能试剂能够在混合区15内进行初步的混合，然后再依次流通到第一挤压区12、第二挤压区13和析盐区14，进入析盐区14的混合液，可以再次循环至混合区15进行下一次处理，也可以从析盐区14直接排出。
[0113]设置混合区15为污水和功能试剂的初步混合提供了空间，这样可以确保后续流程污水和功能试剂混合的更加充分，从而使化学反应更加彻底，使污水净化效果更好。
[0114]当然，需要说明的是，混合区15和析盐区14之间还可以设置循环栗，该循环栗能够将析盐区14的混合液栗入混合区15，使混合液进行二次循环；具体地，当污水依次经过混合区15、第一挤压区12、第二挤压区13进入析盐区14的作用后，并没有达到可以排放的标准时，可以开启循环栗，使析盐区14内的混合液进入混合区15，然后开始下一次循环，继续在塔体4内部进行化学反应，直到达到排放标准为止。
[0115]需要说明的是，混合区15、第一挤压区12、第二挤压区13和析盐区14相邻的两区域之间由隔网17隔开，隔网17上的孔径小于第一填料和第二填料的直径。
[0116]在上述实施例的基础上，具体地，如图1和图2所示，液体喷射机构16包括主干管161和设置在主干管161上的折流器163 ;主干管161设置在塔体4的内部，且在主干管161上设置有多个喷头162 ;折流器163包括壳体1631和多个折流切锉部，折流切锉部用于切锉液体；多个折流切锉部交错设置在壳体1631的内部，在壳体1631的内部形成蛇形的流通通道。
[0117]主干管161设置在塔体4的各个区域内，多个喷头162均与主干管161连通设置，用于向各个区域内喷射液体；需要说明的是，本实施例所选的液体为高能水与污水的混合液，高能水氧化性较强，而且价格低廉，能够有效地降低污水净化的成本；当然，也可以喷射其他液体；如03、H202、OXONE等。
[0118]如图所示，折流切锉部的主要作用是对混合液进行切、锉，同时还能够实现折流的目的；因此，凡是能够实现上述功能的构件都可以作为本实施例所提供的折流切锉部。
[0119]所谓对混合液进行切、锉，是指:通过切、锉、刺、碰撞等作用，将污水中的大分子变成小分子，使分子之间的化学键断裂；所指折流，是指:改变混合液在壳体1631内的流动方向，使其流动方向呈蛇形。
[0120]多个折流切锉部交错设置在壳体1631的内部形成蛇形的流通通道，是指:多个折流切锉部均位于不同平面上，由上游而来的混合液会与每一个折流切锉部接触碰撞，使混合液可以被多次切、锉、刺和碰撞，最大限度的破坏污水中的大分子，使其变成微小的分子，从而使喷射而出的高能水能够与迅速进入污水分子内部，使化学反应更加彻底，使污水净化效果更加理想。
[0121]在上述实施例的基础上，具体地，如图2所示，每个折流切锉部均包括折流板1632和多个棱刺1633，折流板1632设置在壳体1631的内侧壁上，多个棱刺1633设置在折流板1632 上。
[0122]折流板1632设置在壳体1631的内侧壁上，可以是可拆卸的，也可以是不可拆卸的，具体连接方式有很多种选择，例如:焊接、插合连接，等等。作为一种优选的方案，折流板1632与壳体1631的内侧壁通过焊接的方式连接，焊接可以确保二者之间连接的牢固性，避免折流板1632在长时间被混合液碰撞后而脱落的情况出现。为了确保所有高能水在壳体1631中是沿着蛇形的流动通道流动的，折流板1632与壳体1631之间应是无缝连接。
[0123]棱刺1633能够切、锉以及刺破高能水中的大分子，其可以是直径较小的圆柱体、也可以是针状的结构，等等。棱刺1633的数量应为多个，布满折流板1632为最好。作为一种优选的方案，棱刺1633的形状为锥形；锥形的棱刺1633，直径较大的一端设置在折流板1632上，这样二者之间的接触面积较大，从而确保棱刺1633能够牢固的位于折流板1632上，长时间使用后而不至于脱落。锥形的棱刺1633，结构较为锋利，对大分子的切、锉、刺，等作用更加明显。
[0124]在上述实施例的基础上，具体地，在混合区15的上部设置有紫外线机构，紫外线机构用于向混合区15内的混合液发出紫外线。
[0125]在处理某些较难处理的污水时，可以开启紫外线机构，使其向混合液发出紫外线，紫外线可以分解溶解在水中的臭氧、氧气以及双氧水等，将其变成.0H，大量的.0H能够增加混合液的氧化性，从而与污水发生强氧化反应，以达到净化较难处理的污水的目的。
[0126]在上述实施例的基础上，具体地，如图1和图3所示，超声波系统2包括超声波本体21、输入管22和输出管23，超声波本体21设置在塔体4的外部；输入管22的一端与析盐区14的内部连通，另一端与超声波本体21的内部连通；输出管23的一端与超声波本体21内部连通，另一端同时与混合区15和旋流管141连通。
[0127]当需要使用超声波系统2时，开启超声波系统2的开关，此时，混合液会经由输入管22进入超声波本体21，然后在超声波本体21内部被超声波作用，之后经由输出管23流出；由于输出管23同时与混合区15和旋流管141连通，因此，大部分混合液会进入输出管23进入混合区15，然后依次流入第一挤压区12、第二挤压区13和析盐区14，在塔体4的内部进行二次循环；一小部分混合液进入旋流管141，仅有旋流喷头142喷出；当然需要说明的是，混合液进入超声波本体21以及进入混合区15都需要循环栗的作用。
[0128]需要说明的是，输入管22的一端与设置在析盐区14内的超声波进水口 144连通，输出管23与设置在混合区15的超声波出水口 151连通。
[0129]在上述实施例的基础上，具体地，超声波本体21包括外壳211、电源变送器212和模芯213 ;模芯213设置在外壳211的内部，且模芯213与外壳211之间形成流动空间，流动空间用于使混合液通过；电源变送器212与模芯213电连接，且电源变送器212和模芯213配合能够在外壳211的内部产生超声波，超声波能够作用于混合液。
[0130]模芯213的功能是将输入的电功率转换成机械功率，即，超声波，再传递出去；电源变送器212的功能是将市电转换成与模芯213相匹配的高频交流电信号，从而驱动模芯213工作；二者的配合能够产生超声波。
[0131]开启电源变送器212后，模芯213产生的瞬间1010°C、10000PS(PS:马力，是计量功率的单位)的强超声波能够充分地对污水、氧化剂和催化剂的混合液进行分子级的攻击，令污水分子产生空化效应，从而使污水中的有机大分子物质的化学键破碎、断裂，此时氧化剂和催化剂分子能够迅速瞬间融入污水的大小分子中，从而使污水、氧化剂和催化剂充分混合，此时，氧化剂和催化剂就可以与污水分子发生化学氧化反应，从而能够彻底地处理污水中的污染物质，使污水达标排放。
[0132]具体地，模芯213包括预应力螺杆2131、多个半导体陶瓷片2132和多个电极片2133，多个半导体陶瓷片2132和多个电极片2133相互间隔地套设在预应力螺杆2131上；电极片2133与电源变送器212电连接。制成电极片2133的材料可以有多种选择，例如:稀土合金、半导体、铜合金或者镍合金，等等。
[0133]半导体陶瓷片2132和电极片2133间隔地套设在预应力螺杆2131上，半导体陶瓷片2132和电极片2133的形状为圆环形，这就大大减小了电极片2133的投影范围，减小了其所占用的空间，能够减小保护外壳211的体积，从而减小整个模芯213的体积，使其更加方便的放入外壳211的内部。
[0134]在上述实施例的基础上，具体地，超声波系统2的数量为多个，多个超声波系统2均勾分布在塔体4的外侧。多个超声波系统2的输入管22和输出管23可以单独设置，互相不连通；也可以互相连通，经由一个或者两个或者三个进口，进入超声波本体21，然后经由一个出口或者两个或者三个出口进入混合区15或者旋流管141。具体的，当超声波系