一种中水回用的处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种中水回用的处理工艺。
【背景技术】
[0002] 中水中的铁离子含量过高，铁离子一般以二价铁离子存在于中水中，但二价铁离 子极易被溶解在中水中的氧气氧化成三价铁离子，进而生成氢氧化铁胶体。一旦铁离子以 胶体形式存在于中水中的话，很容易引起水质污染严重，也容易为垢下腐蚀的营养菌提供 来源。
[0003] 中水处理中，中水会进入回用水箱，过滤，通过后续使用反渗透装置处理，反渗透 装置对铁离子浓度是有要求的，要求进水中的铁离子的含量低。若原水中铁离子含量不高， 可以采取使用保安过滤器过滤，保安过滤器的滤芯的除铁效果也不错，但仅限于铁离子含 量不高的水质。若原水中铁离子含量高，但没有采取除铁措施，则会引起保安过滤器的污 堵，严重者造成后续使用反渗透装置的进水不达标，进而导致氢氧化铁胶体在反渗透装置 的反渗透膜上粘附，造成反渗透膜的污堵。
[0004] 由于生产环境决定，中水中的二氧化硅超标，当在碱性条件下，容易形成二氧化硅 胶体或凝胶，进而堵塞水处理工艺中所使用的反渗透装置的反渗透膜。二氧化硅仅溶于氢 氟酸或熔融的强碱中，当中水中的二氧化硅超标，仅能使用氢氟酸或熔融的强碱除去二氧 化硅，而氢氟酸或熔融的强碱均不满足中水处理工艺中后续所用的反渗透装置的反渗透膜 的正常运行所需要的水质条件。
【发明内容】
[0005] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种中水回 用的处理工艺，本发明避免了中水回用的处理工艺后续中调节水体为碱性条件除水体中溶 解的二氧化碳，从而避免或者减少了二氧化硅胶体或凝胶的生成，从而满足了中水回用的 处理工艺后续中使用的反渗透装置的反渗透膜的酸性进水的条件。
[0006] 解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种中水回用的处理工艺，该工艺 以循环水排污水为原水，在该原水进入回用水箱前进行臭氧曝气处理，氧化杀菌，并将水体 中的亚铁离子氧化成三价铁离子，去除水体中溶解的二氧化碳。
[0007] 优选的是，所述循环水排污水中的铁离子的浓度为0. 3~1.Omg/L。
[0008] 优选的是，所述原水经过臭氧曝气处理进入回用水箱后，再加入絮凝剂进行絮 凝；
[0009] 再经过多介质过滤器，进行0. 5~10mm范围的过滤；
[0010] 再经过锰砂过滤器，除掉剩余的铁离子；
[0011] 再经过盘式过滤器，进行50~150μm范围的过滤；
[0012] 调节pH值呈酸性，进行酸性产水；
[0013] 再经过保安过滤器，进行2~10μm范围的过滤；
[0014] 再经过反渗透装置，进行脱盐处理，去除悬浮物和盐分，脱盐率可以达到95%以 上。
[0015] 优选的是，所述絮凝剂的浓度为1~lOppm。
[0016] 优选的是，所述pH值为5. 5~7。
[0017] 优选的是，通过反渗透增压泵对所述反渗透装置施加压力，该压力为1~1. 4Mp。
[0018] 优选的是，在所述调节pH值呈酸性前，还包括步骤：经过超滤装置产水，截留 0. 002~0. 1μm的大分子物质和蛋白质。
[0019] 优选的是，经过所述超滤装置产水后，还包括步骤：再投加还原剂控制产水的氧化 还原电位。
[0020] 优选的是，经过所述超滤装置产水后，还包括步骤：再投加阻垢剂防止之后的产水 经过所述反渗透装置的反渗透膜时出现沉积积垢。
[0021] 优选的是，所述超滤装置需要进行反洗，该反洗过程中投加酸或碱的一种，和杀菌 剂。
[0022] 本发明在循环水排污水进入回用水箱前，通过臭氧曝气处理将水体中的亚铁离子 氧化成三价铁离子，去除水体中的二氧化碳，从而避免了中水回用的处理工艺后续中调节 水体为碱性条件除二氧化碳，从而避免或者减少了二氧化硅胶体或凝胶的生成，从而满足 了中水回用的处理工艺后续中使用的反渗透装置的反渗透膜的酸性进水的条件，防止反渗 透膜堵塞，延长反渗透膜的使用寿命。
【附图说明】
[0023] 图1是本发明实施例2中的中水回用的处理工艺流程图；
[0024] 图2是本发明实施例2中的曝气装置图。
[0025] 图中：1_臭氧发生器；2-缓冲罐；3-射流器；4-原水入口；5-出水口；6-循环水 排污水；7-曝气装置；8-回用水箱；9-多介质过滤器；10-锰砂过滤器；11-盘式过滤器； 12-超滤装置；13-保安过滤器；14-反渗透装置；15-循环水系统；16-排气口。
【具体实施方式】
[0026] 为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方 式对本发明作进一步详细描述。
[0027] 实施例1
[0028] 本实施例提供一种中水回用的处理工艺，该工艺以循环水排污水为原水，在该原 水进入回用水箱前进行臭氧曝气处理，氧化杀菌，并将水体中的亚铁离子氧化成三价铁离 子，去除水体中溶解的二氧化碳。
[0029] 本实施例的中水回用的处理工艺避免了中水回用的处理工艺后续中调节水体为 碱性条件除水体中溶解的二氧化碳，从而避免或者减少了二氧化硅胶体或凝胶的生成，从 而满足了中水回用的处理工艺后续中使用的反渗透装置的反渗透膜的酸性进水的条件，防 止反渗透膜堵塞，延长反渗透膜的使用寿命。把循环水排污水经过本发明的中水回用的处 理工艺处理后再补充到循环水系统，可以减少排污量及补充水量，降低循环水浓缩倍数，改 善循环水水质，同时会带来可观经济效益、社会效益和长远的生态环境效应。
[0030] 实施例2
[0031] 如图1所示，本实施例提供一种中水回用的处理工艺，包括以下步骤：
[0032] 以循环水排污水6为原水，在该原水进入回用水箱8前进行臭氧曝气处理，氧化杀 菌，并将水体中的亚铁离子氧化成三价铁离子。优选的是，所述循环水排污水6中的铁离子 的浓度为〇. 3~1.Omg/L。在进回用水箱8前增加臭氧曝气处理，利用臭氧的氧化杀菌性 质，将臭氧通入到原水中进行杀菌，去除水体中溶解的二氧化碳。本实施例中的循环水排污 水6中的二氧化硅超标。
[0033] 本实施例的中水回用的处理工艺避免了中水回用的处理工艺后续中调节水体为 碱性条件除水体中溶解的二氧化碳，从而避免或者减少了二氧化硅胶体或凝胶的生成，从 而满足了中水回用的处理工艺后续中使用的反渗透装置14的反渗透膜的酸性进水的条 件，防止反渗透膜堵塞，延长反渗透膜的使用寿命。把循环水排污水6经过本实施例的中水 回用的处理工艺处理后再补充到循环水系统15,可以减少排污量及补充水量，降低循环水 浓缩倍数，改善循环水水质，同时会带来可观经济效益、社会效益和长远的生态环境效应。
[0034] 如图2所示，进行臭氧曝气处理时所用的装置为曝气装置7,该装置主要包括臭氧 发生器1、缓冲罐2、射流器3。臭氧发生器1与缓冲罐2连接，缓冲罐2与射流器3连接， 射流器3上设置有原水入口 4,射流器3的出水口 5与回用水箱8连接。原水通过射流器3 上的原水入口 4进入射流器3内，臭氧发生器1中制备出来的臭氧首先通入到缓冲罐2内， 臭氧再进入射流器3内与进入到射流器3内的原水混合后，通过射流器3的出水口 5进入 到回用水箱8内。回用水箱8上设置有排气口 16,该排气口 16便于未反应的臭氧以及水体 中析出的气体（主要是二氧化碳）排出，臭氧在回用水箱8内充分反应生成氧气后在水体 中以细微气泡从排气口 16排出。。
[0035] 臭氧可以氧化、分解水中的污染物，在水处理中对除嗅味、脱色、杀菌、去除酚、氰、 铁、锰和降低COD、B0D等都具有显著的效果，防止微生物污染中水回用的处理工艺后续所 使用的反渗透装置14的反渗透膜。臭氧同时将水体中的亚铁离子氧化成三价铁离子或氢 氧化铁胶体。
[0036] 臭氧的具体作用如下：
[0037] 1、臭氧对各种细菌能快速灭活，改变其通透性，将水中的细菌彻底杀死，同时其半 衰期短，产物为氧气，不会产生二次污染。
[0038] 2、臭氧能够氧化水体