一种浮油回收处理的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浮油回收处理的方法及装置，特别是地下污水池表面漂浮的废油回收，属于浮油回收处理技术领域。
【背景技术】
[0002]炼化、化工、冶金等工业污水中经常会混杂一定量的油脂，同时随着经济发展和人们生活水平的提高，城市污水中动植物油及矿物油等油类物质逐渐增多。目前，国内外对含油污水治理的研究方法主要有以下三类:化学处理法、物理处理法和生化处理法。在油水收集分离的实际应用技术中，传统采用旋流和重力分离技术用以收油和分油。目前，常用浮油收集机来回收浮油，通常采取的措施是:使用软管或浮球收油壶(如中国专利申请号201310291934.0)漂浮在油水分界面处，当油污较多时，将油抽出。【背景技术】虽然有一定的回收作用，但是，必须保证达到一定的油污量时，才能起到较好的作用；而且由于水量、水质变化大，造成软管或收油壶停留的位置出现偏差，无法正常处理，收油效率低，中国专利申请号201310291934.0中所述回收设备抽油栗及电机均安装在浮球平面上，设备检修不方便，收油口易堵塞且不易清理。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种浮油回收处理的方法及装置，同时进行废水中浮油回收及处理，不受水量、水质变化的影响，对浮油粘度和杂质适应范围广，收油效率高，回收油品含水率低，操作维护方便，解决【背景技术】中存在的上述问题。
[0004]本发明的技术方案是:
一种浮油回收处理装置，包含收油器、控制螺杆、收油管、抽油软管、废水收集池、操作平台、进油管、负压真空罐、注水口、放空管、抽油栗、压滤机和成品油桶；废水收集池内设有收油器，收油器底部向斜上方设置多个收油管；废水收集池上架设操作平台，控制螺杆固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器，通过手柄转动控制螺杆带动收油器上下移动，使收油器上的收油管口保持在油水分界面；抽油软管一端伸至收油器底部，另一端至废水收集池外，连接进油管并伸入负压真空罐内部，收油器内的抽油软管底部安装有底阀，防止液体回流；负压真空罐上部设有注水口和放空管，用来向负压真空罐中注水和排气；抽油栗连接负压真空罐出口和压滤机进口，将抽出的废油输送至压滤机，压滤机连接成品油桶，压滤机滤出的成品油送至成品油桶。
[0005]所述收油器为上部开口筒状容器；所述收油管的口径为80-100mm，三个或四个收油管均匀布置在收油器的筒体上，收油管在筒体上的连接位置与收油器底部距离为150-200mm，收油管与收油器轴线成30° -60°夹角，收油管的进油口设为斜面，与废水收集池液面平行；收油管口上加装过滤网，防止树枝、大废弃物等杂物进入系统造成堵塞。
[0006]一种浮油回收处理方法，包含如下工艺步骤:
①废水收集池内设有收油器，收油器底部向斜上方设置多个收油管；废水收集池上架设操作平台，控制螺杆固定在操作平台上并向下连接废水收集池内的收油器，通过手柄转动控制螺杆带动收油器上下移动，使收油器上的收油管口保持在油水分界面；抽油软管一端伸至收油器底部，另一端至废水收集池外，连接进油管并伸入负压真空罐内部，收油器内的抽油软管底部安装有底阀，防止液体回流；负压真空罐上部设有注水口和放空管，用来向负压真空罐中注水和排气；抽油栗连接负压真空罐出口和压滤机进口，将抽出的废油输送至压滤机，压滤机连接成品油桶，压滤机滤出的成品油送至成品油桶。
[0007]②在抽油前，废油漂浮在废水收集池内的水面上，通过上下移动控制螺杆使收油器的收油管口保持在油水分界面，使废油通过收油管进入到收油器内；通过注水口向负压真空罐中注满水，开启抽油栗，将收油器中的油通过抽油软管和进油管进入负压真空罐，然后通过抽油栗输送到压滤机，滤除浮油中的杂物，形成成品油送至成品油桶中。
[0008]所述收油器为上部开口筒状容器；所述收油管的口径为80-100mm，三个或四个收油管均匀布置在收油器的筒体上，收油管在筒体上的连接位置与收油器底部距离为150-200mm，收油管与收油器轴线成30° -60°夹角，收油管的进油口设为斜面，与废水收集池液面平行；收油管口上加装过滤网，防止树枝、大废弃物等杂物进入系统造成堵塞。
[0009]如果废水收集池的面积较大时，在废水收集池上增加一根到两根水管，用水管向废水收集池喷水，驱赶浮油；需要人工手持水管让水流打到废水收集池的水面上，废油就会自动向收油器方向聚集，这样很容易将大面积的浮油回收干净。
[0010]本发明通过控制螺杆调节收油器上下移动，使收油管口始终保持在油水界面，保证污水浮油自动、完全地进入到收油器中，从而降低污油带来的处理难度，提高污水的散热效果，保证污水工艺的正常运行。结构简单，具有很强的实用性和可实施性，投资少，成本低，效果好。大大提高了生产效率，为污水处理的顺利、高效运行提供了保障。
[0011]本发明的优点和积极效果是:同时进行废水中浮油回收及处理，收油效果显著、性能稳定可靠，不受水量、水质变化的影响，对浮油粘度和杂质适应范围广、机动性强、耐酸碱、投资小、收油效率高，回收油品含水率低、易安装维修，使用安全可靠，操作维护方便，可广泛应用于炼化，化工、冶金等行业各类含油废水处理。
【附图说明】
[0012]图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例收油器结构示意图；
图3为本发明实施例一收油管布置示意图；
图4为本发明实施例二收油管布置示意图；
图5为本发明实施例负压真空罐结构示意图；
图中:收油器1、控制螺杆2、收油管3、抽油软管4、废水收集池5、操作平台6、进油管7、负压真空罐8、注水口 9、放空管10、抽油栗11、压滤机12、成品油桶13。
【具体实施方式】
[0013]以下通过实施例对本发明作进一步说明。
[0014]一种浮油回收处理装置，包含收油器1、控制螺杆2、收油管3、抽油软管4、废水收集池5、操作平台6、进油管7、负压真空罐8、注水口 9、放空管10、抽油栗11、压滤机12和成品油桶13 ;废水收集池5内设有收油器1，收油器1底部向斜上方设置多个收油管3 ;废水收集池5上架设操作平台6，控制螺杆2固定在操作平台6上并向下连接废水收集池5内的收油器1，通过手柄转动控制螺杆2带动收油器1上下移动，使收油器1上的收油管3 口保持在油水分界面；抽油软管4 一端伸至收油器1底部，另一端至废水收集池5外，连接进油管7并伸入负压真空罐8内部，收油器1内的抽油软管4底部安装有底阀，防止液体回流；负压真空罐8上部设有注水口 9和放空管10，用来向负压真空罐中注水和排气；抽油栗11连接负压真空罐8出口和压滤机12进口，将抽出的废油输送至压滤机12，压滤机12连接成品油桶13，压滤机12滤出的成品油送至成品油桶13。
[0015]所述收油器1为上部开口筒状容器；所述收油管3的口径为80-100mm，三个或四个收油管均匀布置在收油器的筒体上，收油管3在筒体上的连接位置与收油器底部距离为150-200mm，收油管3与收油器轴线成30° -60°夹角，收油管3的进油口设为斜面，与废水收集池5液面平行；收油管口上加装过滤网，防止树枝、大废弃物等杂物进入系统造成堵塞。
[0016]一种浮油回收处理方法，包含如下工艺步骤:
①废水收集池5内设有收油器1，收油器1底部向斜上方设置多个收油管3 ;废水收集池5上架设操作平台6，控制螺杆2固定在操作平台6上并向下连接废水收集池5内的收油器1，通过手柄转动控制螺杆2带动收油器1上下移动，使收油器1上的收油管3 口保持在油水分界面；抽油软管4 一端伸至收油器1底部，另一端至废水收集池5外，连接进油管7并伸入负压真空罐8内部，收油器1内的抽油软管4底部安装有底阀，防止液体回流；负压真空罐8上部设有注水口 9和放空管10，用来向负压真空罐中注水和排气；抽油栗11连接负压真空罐8出口和压滤机12进口，将抽出的废油输送至压