一种刮板式捞料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水里的破碎料吸起的装置，尤其是将热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶吸起。
【背景技术】
[0002]在日用玻璃生产企业中，比较老旧的生产线通常使用人工清理供料机排放的热玻璃料液以及行列机剔除的废弃玻璃瓶。但是，采用此法，其所需的操作人员数量多、操作人员的劳动强度大、人力成本高、并隐藏着重大的安全隐患。然而，在老旧生产线改造方案中，一般使用捞料机替代人工铲料。但是，现有的捞料机无法实现远距离、大落差地运送废料，不能满足现有日用玻璃生产线的需要。
[0003]目前，公知的捞料机，破碎料直接落入捞料机内，随同刮板链条沿槽底水平和向上倾斜移动，由出料口将破碎料排出捞料机。
[0004]现有捞料机技术方案:由驱动电机、减速器、输送带、横轴四大部分组成。输送带贯通主动辊与被动辊，输送带上安装若干个刮板链条，主动辊末端的带轮连接减速器与驱动电机。横轴末端安装直齿轮，同横轴平行设置直齿轮与带轮，直齿轮与带轮同轴，平行设置的直齿轮与横轴末端直齿轮相啮合。碎料落入捞料机中，随着刮板链条沿槽底水平和向上倾斜移动将破碎料排出捞料机。
[0005]该现有技术方案缺点:由于玻璃生产中热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶为高温废料，需使用冷却水排入捞料机中对其进行冷却；破碎料排出捞料机的同时大量冷却水也一同排出，冷却水不能重复利用Γ落入捞料机的废料中有破碎玻璃也有大块玻碎片，当出现大的废料块时容易损坏设备。
【发明内容】
[0006]本发明主要解决的技术问题是提供一种能避免大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源的可用于传送玻璃料液和制瓶机剔除的废瓶的捞料机。
[0007]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:一种刮板式捞料机，其特征在于，包括捞料池，顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条和被动辊齿轮，其特征在于，所述捞料池包括捞料斜槽和捞料水平槽；所述输送链条贯穿所述捞料池；所述捞料机还包括刮板导轨和固定在所述输送链条上的刮板，所述刮板导轨安装在刮板的下方，且刮板导轨和刮板间有间隔。
[0008]上述方案中，所述输送链条与相应的捞料池底面平行。
[0009]上述方案中，所述的捞料机还包括固定倾斜放置的输送链条的上层的托辊，装在被动辊齿轮处的压紧装置和位于刮板导轨之间的水封槽。
[0010]上述方案中，还包括链条导轨，所述链条导轨安装在水平放置的输送链条的上层的下方。
[0011]上述方案中，所述捞料斜槽与水平面的夹角为10-80度。
[0012]上述方案中，还包括与所述主动辊齿轮相固定的主动辊，所述主动辊安装在捞料斜槽顶部。
[0013]上述方案中，还包括与所述被动辊齿轮相固定的被动辊，所述被动辊安装在捞料水平槽末端。
[0014]上述方案中，所述捞料斜槽设有出料口，所述出料口下方设有料斗。
[0015]上述方案中，所述捞料水平槽设有排水管。
[0016]本发明的有益效果是:避免了大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源。
【附图说明】
[0017]图1是本发明刮板式捞料机的剖面图。
[0018]图2是是本发明刮板式捞料机的俯视图。
[0019]附图中各部件的标记如下:1、电动机及减速器；2、传动链条；3、主动辊齿轮；4、刮板；5、排水管；6、出料口 ；7、料斗；8、托辊；9、链条导轨；10、刮板导轨；11、被动辊齿轮；12、压紧装置；13、输送链条；14、主动辊；15、被动辊；16、水封槽；17、捞料池；17.1捞料斜槽；17.2捞料水平槽。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]刮板式捞料机用于玻璃生产中安装于制瓶机平台下方，接收供料机排放的热玻璃料液及制瓶机剔除的废瓶，并将其冷却。破碎玻璃排放出捞料机，冷却水经排水管排放至油水分离器进行处理。
[0022]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]图1、图2所示实施实例中，电动机及减速器1通过传动链条2与主动辊齿轮3链接，输送链条13贯通主动辊14与被动辊15，电动机1运行带动输送链条13移动。被动辊齿轮11处装有压紧装置12便于输送链条13的调节。在捞料斜槽17.1处安装托辊8，输送链条13放置在托辊8上。在输送链条13上采用螺栓固定刮板4，刮板4选用角钢制作，水平放置的输送链条13处安装链条导轨9。在捞料机底部焊接刮板导轨10，刮板导轨10与刮板4间有间隙，当大块废料落在水封槽中，大块废料只与刮板4的侧面接触，避免刮板4与大块废料直接接触损坏设备。捞料机末端顶部安装排水管5用于排出冷却水。热玻璃料液、制瓶机剔除的废瓶和制瓶机使用的冷却水经溜管落入捞料机中，刮板导轨10之间有水封槽16，在水封槽16中经水淬后热玻璃料液变成破碎料，破碎料随同刮板4沿槽底水平和向上倾斜移动，由出料口 6排出捞料机，冷却水留在水封槽中经排水管5排至油水分离器进行处理。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种刮板式捞料机，其特征在于，包括捞料池(17)，顺序连接的电动机及减速器(1)、传动链条(2 )、主动辊齿轮(3 )、输送链条(13)和被动辊齿轮(11)，其特征在于，所述捞料池(17)包括捞料斜槽(17.1)和捞料水平槽(17.2);所述输送链条(13)贯穿所述捞料池(17);所述捞料机还包括刮板导轨(10)和固定在所述输送链条(13)上的刮板(4)，所述刮板导轨(10)安装在刮板(4)的下方，且刮板导轨(10)和刮板(4)间有间隔。2.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述输送链条(13)与相应的捞料池(17)底面平行。3.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述的捞料机还包括固定倾斜放置的输送链条(13)的上层的托辊(8)，装在被动辊齿轮(11)处的压紧装置(12)和位于刮板导轨(10)之间的水封槽(16)。4.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括链条导轨(9)，所述链条导轨(9)安装在水平放置的输送链条(13)的上层的下方。5.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料斜槽(17.1)与水平面的夹角为10-80 度。6.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括与所述主动辊齿轮(3)相固定的主动辊(14)，所述主动辊(14)安装在捞料斜槽(17.1)顶部。7.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，还包括与所述被动辊齿轮(11)相固定的被动辊(15)，所述被动辊(15)安装在捞料水平槽(17.2)末端。8.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料斜槽(17.1)设有出料口(6)，所述出料口(6)下方设有料斗(7)。9.如权利要求1所述的捞料机，其特征在于，所述捞料水平槽(17.2)设有排水管(5)。
【专利摘要】本实发明公开了一种刮板式捞料机，包括顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条、被动辊齿轮，用于传送玻璃料液和制瓶机剔除的废瓶，其特征在于，包括捞料池，顺序连接的电动机及减速器、传动链条、主动辊齿轮、输送链条和被动辊齿轮，其特征在于，所述捞料池包括捞料斜槽和捞料水平槽；所述输送链条贯穿所述捞料池；所述捞料机还包括刮板导轨和固定在所述输送链条上的刮板，所述刮板导轨安装在刮板的下方，且刮板导轨和刮板间有间隔。本发明避免了大块废料与刮板直接接触对捞料机造成损坏，同时将冷却水与破碎料分开排出，冷却水可以进行处理后重复使用节约资源。
【IPC分类】C02F103/12, C02F1/00
【公开号】CN105366744
【申请号】CN201510864923
【发明人】余忠, 袁富刚, 费晓萍
【申请人】叙永郎酒东方玻璃有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年12月1日