智能自动洗米装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种洗米装置，特别涉及一种智能自动洗米装置。
【背景技术】
[0002]随着社会竞争的日趋激烈，人们的生活节奏也越来越快，没有足够的时间来完成做饭等家务。在以大米为原料的食品精深加工中，洗米是第一道工序。目如，超市、粮油店等商店出售的大米，高粱米，小米等，其表面都有糠皮类附着物、泥沙等微小颗粒，传统的洗米装置利用工具加以搅拌进行清洗，不仅劳动强度大，而且清洗效果差。同时利用工具搅拌清洗时，因用力难以掌握，对米粒完整性破坏较大，营养成分流失较多。
[0003]同时，在工作过程中，洗米机喷管经常容易阻塞，且维修不便，利用高压水流冲米，水的消耗很大，而且设备的体积较大，成本高，不够实用。因此，如何以解决传统洗米费水费时、比较麻烦、又洗不干净并且还能最大程度地保证谷粒等的完整性，这些问题在当今的形势下显得越来越迫切。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种节水、节能、清洁度和适应性较高的智能自动洗米装置。
[0005]—种智能自动洗米装置，包括计量部、除尘部、清洗部、控制部，其特征在于:计量部包括多个容纳箱、多个电控计量阀、多个光学粒径测量仪，电控计量阀和光学粒径测量仪的数量与容纳箱的数量相一致，且每个容纳箱内谷物通过电子计量阀控制排出量，每一容纳箱上部侧壁上设置有光学粒径测量仪，测量箱内所容纳谷物的颗粒直径；除尘部包括箱体、上除尘板、下除尘板、振动器、开度调整机构、下部盖板;上下除尘板上都设置有孔，在使用过程中，开度调整机构调节上下除尘板之间的重合度，形成对应尺寸开度;除尘箱的下部盖板可以绕着中间枢转轴朝左右两个方向打开，除尘完成后下部盖板向第一方向打开，排出粉尘，完毕后再朝第二方向打开，同时上、下除尘板也朝着第二打开，排出除尘后的谷物，其中第一方向与第二方向相反;清洗部包括输入漏斗、外壳、内设的直立U形网箱、外置的压缩气体发生器、压缩气体输入口、喷淋头、加热器、门、排出管、过滤器、电机，除尘部排出的谷粒经由输入漏斗进入到清洗部内的U形网箱中，U形网箱与外壳之间留有间距，U形网箱上设置有网孔，U形网箱中间设置有台阶状的咬合孔，外壳底部中间设置有驱动杆，该驱动杆配合到咬合孔中，带动U形网箱旋转，压缩气体发生器与压缩气体输入口相连接，压缩气体输入口设置在外壳下部，压缩空气自底部进入外壳中，喷淋头设置在外壳的上部，喷淋头与加热器连接;水流经过外壳下部的排出管排出；控制部，用以控制计量部、除尘部和清洗部的操作。
[0006]根据本发明的一个方面，清洗部还包括超声波发生器，在启动自清洗步骤之后，超声波发生器与所述加热器开始工作，利用超声波和温水对清洗部进行自清洗。
[0007]根据本发明的一个方面，还涉及一种所述智能自动洗米装置的控制方法，其特征在于包括如下步骤:
[0008]A.用户在控制面板上选择容纳箱、输入容量及温度参数，启动清洗；
[0009]B.光学粒径测量仪测量谷物尺寸信息并反馈到控制部，控制部根据尺寸调整除尘部中上下除尘板配合所形成的开度后，所述电控计量阀按照所需容量排出谷物；
[0010]C.启动除尘板进行振动；
[0011]D.控制下部盖板朝向一侧打开，排出粉尘杂物;后控制下部盖板向另一侧打开，同时控制上下除尘板朝向同一侧打开，排出除尘后谷粒到清洗部；
[0012]E.启动清洗后，加温或者不加温的水经过加热器送到喷头，进行冲淋；同时压缩气体发生器启动，输入压缩气体进行清洗；
[0013]F.清洗完成后，所述排出管上的阀门打开，经由过滤器排出废水；
[0014]G.启动驱动杆带动所述U形网箱转动，沥干水分；
[0015]H.指示器发出提示音，清洗完毕。
[0016]根据本发明的一个方面，该方法还包括自清洗步骤:
[0017]具体为:在所述步骤A之前，控制器启动光传感器对网箱和外壳内部进行感测，如发现网箱上存在堵塞或者外壳内部粘附有其他物质，便启动自清洗步骤，控制部启动加热器，经由喷淋头向内部充入温水，待水充入完毕，启动超声波发生器，对外壳内部进行清理，之后启动排出管的单向阀排水；
[0018]或者，由用户手动选择需要启动自清洗，在所述步骤A之前，控制部启动加热器，经由喷淋头向内部充入温水，待水充入完毕，启动超声波发生器，对外壳内部进行清理，之后启动排出管的单向阀排水。
[0019]本发明的优点在于:解决了传统人工洗米费水费时、比较麻烦、又洗不干净，以及现有洗米机体积较大、造价高、极不实用、不适合普通家庭使用的缺点，本发明达到了智能自动洗米、洗米效率高、省水省时、使用方便、洗米干净，并且体积较小、造价低、适合普通家庭使用的效果。
【附图说明】
[0020]图1为根据本发明智能自动洗米装置的示意图。
[0021]图2为根据本发明智能自动洗米装置的上下除尘板结构示意图。
[0022]图3为根据本发明智能自动洗米装置的上下除尘板中网孔组合形成开度的示意图。
[0023]图4a_4c为根据本发明智能自动洗米装置其除尘部的工作示意图。
[0024]图5为根据本发明智能自动洗米装置的U形网箱其结构示意图，示出了其中设置的阶梯状咬合孔。
【具体实施方式】
[0025]如图1所示，本发明的智能自动洗米机可以同时或者分别清洗不同种类的谷物，如红豆、绿豆、高粱、小麦、米等。其包括计量部1、除尘部2、清洗部3、控制部。计量部用以控制洗米装置的洗米量，除尘部利用振动原理初步除去米上的粉尘以及沙土，清洗部执行清洗操作，计量部、除尘部以及清洗部的操作均有控制部控制。
[0026]其中计量部I包括多个容纳箱11、多个电控计量阀12、多个光学粒径测量仪13。多个容纳箱可以装载家庭中常用的几种谷物，容纳箱的多少可以根据家庭人数的多少进行定制，优选地，作为示意，本发明示出了三个容纳箱的设置，实际上，本领域技术人员可以根据需求设置更多或者更少的容纳箱。每个容纳箱内谷物通过电子计量阀12控制排出量。每一个容纳箱上部具有盖子(未示出)，在每一容纳箱上部侧壁上设置有光学粒径测量仪13，测量箱内所容纳谷物的颗粒直径。本发明中的多个容纳箱，可以存储多种常用谷粒，因此在清洗的过程中，可选择让两个或多个容纳箱中谷物落下，在除尘部中通过震荡除去粉尘和砂石，并充分混合起来。也可以仅清洗一种谷物。本发明中多个容纳箱的并行设置，改进了现有技术中一般洗米装置的每次只能处理一种谷物，如大米，或者加入提前混合好的谷物，而不能动态调整的问题。另外，光学粒径测量仪13为除尘部2中的相关部件的操作提供了依据，且光学粒径测量仪以较小直径的粒径为最终结果反馈到控制部，用以控制除尘部中上下除尘板的开度。
[0027]所需量的米或者其他谷物从计量部排出后，落入除尘部2。除尘部2包括箱体21、上除尘板22、下除尘板23、振动器(未示出)、开度调整机构(未示出)、下部盖板24。上下除尘板22，23上设置有孔，如图2所示，其中上除尘板22的孔径稍大于下除尘板的孔径，在使用过程中，为了使得粉尘和沙土顺利排出而不会将谷物排出，开度调整机构根据光学粒径测量仪13所反馈的结果调节上下除尘板22，23的重合程度，如图3所示，从而使得它们配合形成对应尺寸开度。由此可见，本发明中的智能自动洗米装置能够灵活地针对不同的谷物进行处理，进行准确地除尘、清洗控制。由此工作时为了将谷物表面的粉尘除去，振动器带动上下除尘板一起振动，振动频率为70-100Hz