一种电梯导轨的自动清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电梯导轨的自动清洗装置，包括清洗机体，所述清洗机体包括驱动机构和清洗机构，所述驱动机构包括电磁驱动轮，所述电磁驱动轮制成履带式结构，且所述电磁驱动轮通过动力曲轴传动，在清洗机构的正面还设有高压喷淋水口和清洁剂添加口，且清洁剂添加口设置在高压喷淋水口的侧上方，所述高压喷淋水口的侧下方固定安装有喷淋板，在喷淋板的末端活动安装有毛刷，在清洗机体的顶部安装有回收水罐，所述回收水罐的数量为两个，在回收水罐的下方安装有两个高压暖风机，在两个高压暖风机之间安装有工作状态显示屏，结构简单、清洗质量及效率高、且能回收利用，减少浪费与二次清洗的电梯导轨用自动清洗装置。
【专利说明】
一种电梯导轨的自动清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电梯设备领域，具体为一种电梯导轨的自动清洗装置。
【背景技术】
[0002]电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨，从截面形状分为T形，L形和空心三种形式，导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全装置紧急制动时的冲击力等，这些力的破坏性都很大，因此导轨承受着非常巨大的压力，而目前我们的导轨除了选用优质钢材制作外，还在防护上做了很多研究，但是不管如何做防护，在导轨安装好以后，都需要就行清洗，因此清洗工序又显得尤为重要，清洗质量的好坏直接决定了喷漆等防护作用质量的高低。
[0003]但是在行业内，传统的清洗设备或系统对于导轨上的油污、泥渍、铁肩等杂质的清理并不彻底，通常需要进行人工二次处理，如此，便极大地降低了生产效率，因此，有必要对现有的电梯导轨用清洗设备或系统提出改进方案，以满足实际的生产需要。
【实用新型内容】
[0004]针对以上问题，本实用新型提供了一种电梯导轨的自动清洗装置，提供了一种设计结构简单、清洗质量及效率高、且能回收利用，减少浪费与二次清洗的电梯导轨用自动清洗装置，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种电梯导轨的自动清洗装置，包括清洗机体，所述清洗机体包括驱动机构和清洗机构，所述驱动机构包括电磁驱动轮，所述电磁驱动轮制成履带式结构，且所述电磁驱动轮通过动力曲轴传动，在清洗机构的正面还设有高压喷淋水口和清洁剂添加口，且清洁剂添加口设置在高压喷淋水口的侧上方，所述高压喷淋水口的侧下方固定安装有喷淋板，在喷淋板的末端活动安装有毛刷，在清洗机体的顶部安装有回收水罐，所述回收水罐的数量为两个，在回收水罐的下方安装有两个高压暖风机，在两个高压暖风机之间安装有工作状态显示屏。
[0006]优选的，所述清洁剂添加口的数量为三个，且三个清洁剂添加口分别呈“品”字形固定安装有清洗机构的外表面上。
[0007]优选的，所述回收水罐内部安装有若干层油水分离滤层，且油水分离滤层之间相互平行，并与回收水罐之间呈10度角。
[0008]优选的，所述毛刷的末端安装有回收板，在回收板的底部设有回收管，所述回收管连接有水栗，在回收管和水栗之间设有过滤层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:可利用高压喷淋对电梯导轨喷射清洗液，在喷淋的过程中，根据实际需要实时投入清洗剂，以将附着于电梯导轨上的杂质作全面的一次清理，利用毛刷和喷淋板对电梯导轨作一定时间的浸泡处理;浸泡处理完成后，再进行一次喷淋清理，继而电梯导轨被置于高压暖风机下进行烘干处理，当清洗的废液达到回收板限定体积时，通过回收管和水栗作用进行回收，经由滤网过滤，将不同颗粒尺寸的铁肩等实体杂质会滞留于滤网上自行脱落，而含有油分、清洗液和水等成分的废液则经由油水分离滤层进行处理后，可进行重复循环利用。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011]图2为本实用新型回收板结构示意图。
[0012]图中:1、清洗机体;2、驱动机构；3、清洗机构;4、电磁驱动轮;5、动力曲轴;6、高压喷淋水口； 7、清洁剂添加口； 8、喷淋板;9、毛刷；10、回收板；11、横向震荡器；12、回收水罐；13、油水分离滤层;14、高压暖风机;15、工作状态显示屏；16、回水管；17、水栗;18、过滤层。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]实施例:
[0015]请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案:一种电梯导轨的自动清洗装置，包括清洗机体I，清洗机体I包括驱动机构2和清洗机构3，驱动机构2包括电磁驱动轮4，电磁驱动轮4制成履带式结构，且电磁驱动轮4通过动力曲轴5传动，通过电磁轮的驱动作用，可以很轻易的附着在任一导轨上，方便与多种极端环境的清洗，在清洗机构3的正面还设有高压喷淋水口 6和清洁剂添加口 7，清洁剂添加口 7的数量为三个，且三个清洁剂添加口 7分别呈“品”字形固定安装有清洗机构3的外表面上，根据实际需要实时投入清洗剂，利用高压喷淋对电梯导轨喷射清洗液，在喷淋的过程中，以将附着于电梯导轨上的杂质作全面的一次清理，且清洁剂添加口 7设置在高压喷淋水口 6的侧上方，高压喷淋水口 6的侧下方固定安装有喷淋板8，在喷淋板8的末端活动安装有毛刷9，利用毛刷和喷淋板对电梯导轨作一定时间的浸泡处理，浸泡处理完成后，再进行一次喷淋清理，在清洗机体I的顶部安装有回收水罐12，所述回收水罐12的数量为两个，毛刷9的末端安装有回收板10，在回收板10的底部设有回收管16，回收管16连接有水栗17，在回收管16和水栗17之间设有过滤层18，当清洗的废液达到回收板限定体积时，通过回收管16和水栗17作用进行回收，经由滤网过滤，将不同颗粒尺寸的铁肩等实体杂质会滞留于滤网上自行脱落，在回收水罐12的下方安装有两个高压暖风机14，进行烘干处理，在两个高压暖风机14之间安装有工作状态显示屏15，显示工作状态，回收水罐12内部安装有若干层油水分离滤层13，且油水分离滤层13之间相互平行，并与回收水罐12之间呈10度角，而含有油分、清洗液和水等成分的废液则经由油水分离滤层进行处理后，可进行重复循环利用；可利用高压喷淋对电梯导轨喷射清洗液，在喷淋的过程中，根据实际需要实时投入清洗剂，以将附着于电梯导轨上的杂质作全面的一次清理，利用毛刷9和喷淋板8对电梯导轨作一定时间的浸泡处理;浸泡处理完成后，再进行一次喷淋清理，继而电梯导轨被置于高压暖风机14下进行烘干处理，当清洗的废液达到回收板限定体积时，通过回收管16和水栗17作用进行回收，经由滤网过滤，将不同颗粒尺寸的铁肩等实体杂质会滞留于滤网上自行脱落，而含有油分、清洗液和水等成分的废液则经由油水分离滤层进行处理后，可进行重复循环利用。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电梯导轨的自动清洗装置，包括清洗机体(I)，所述清洗机体(I)包括驱动机构(2)和清洗机构(3)，其特征在于:所述驱动机构(2)包括电磁驱动轮(4)，所述电磁驱动轮(4)制成履带式结构，且所述电磁驱动轮(4)通过动力曲轴(5)传动，在清洗机构(3)的正面还设有高压喷淋水口(6)和清洁剂添加口(7)，且清洁剂添加口(7)设置在高压喷淋水口(6)的侧上方，所述高压喷淋水口( 6)的侧下方固定安装有喷淋板(8)，在喷淋板(8 )的末端活动安装有毛刷(9)，在清洗机体(I)的顶部安装有回收水罐(12)，所述回收水罐(12)的数量为两个，在回收水罐(12)的下方安装有两个高压暖风机(14)，在两个高压暖风机(14)之间安装有工作状态显示屏(15)。2.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于:所述清洁剂添加口(7)的数量为三个，且三个清洁剂添加口( 7)分别呈“品”字形固定安装有清洗机构(3)的外表面上。3.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于:所述回收水罐(12)内部安装有若干层油水分离滤层(13)，且油水分离滤层(13)之间相互平行，并与回收水罐(12)之间呈10度角。4.根据权利要求1所述的一种电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于:所述毛刷(9)的末端安装有回收板(10)，在回收板(10)的底部设有回收管(16)，所述回收管(16)连接有水栗(17)，在回收管(16)和水栗(17)之间设有过滤层(18)。
【文档编号】B08B1/00GK205650509SQ201620272799
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月5日 公开号201620272799.4, CN 201620272799, CN 205650509 U, CN 205650509U, CN-U-205650509, CN201620272799, CN201620272799.4, CN205650509 U, CN205650509U
【发明人】闵文辉
【申请人】康达电梯有限公司