于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]如图1所示，本发明实施例提供的一种小管径管线的清洗设备，其包括栗组、第一连接管10、第二连接管20、第三连接管30、第四连接管40、第五连接管50、第六连接管60、第一两进一出阀、供气装置和四通换向阀，第一连接管10的出口通过四通换向阀可选择的与第三连接管30或第四连接管40连通，第二连接管20与四通换向阀连接，第三连接管30和第四连接管40分别与待清洗管线I的两端连接;在本实施例中，四通换向阀为两位四通换向阀，当四通换向阀的上位接通时，第一连接管10与第三连接管30连通，第二连接管20与第四连接管40连通，实现清洗液或压缩空气在管线I内的正向循环，当四通换向阀的下位接通时，第一连接管10与第四连接管40连通，第二连接管20与第三连接管30连通，实现清洗液或压缩空气在管线I内的反向循环。第一连接管10的进口通过第一两进一出阀可选择的与第五连接管50的出口或第六连接管60的出口连通;第五连接管50的进口连接供气装置，第六连接管60的进口连通清洗槽5，栗组设于第六连接管60上，第二连接管20的出口连通污水槽6，污水槽的下部连接排污管道，排污管道上设有水栗303和排污阀206。在本实施例中，第五连接管50的出口与第一两进一出阀的上位接通，第六连接管60的出口与第一两位一通阀的下位接通，当第一两位一通阀的上位接通时，第五连接管50与第一连接管10连通，供气装置向管线I内输入压缩空气，当第一两位一通阀的下位接通时，第六连接管60与第一连接管10连通，清洗槽5通过栗组向管线I内通入清洗液。
[0033]进一步地，供气装置包括第二两进一出阀、第七连接管70、第八连接管80、第九连接管90、一进两出阀和气罐2，第五连接管50的进口通过第二两进一出阀可选择的与第七连接管70的出口或第八连接管80的出口连接，第七连接管70的进口和第八连接管80的进口通过一进两出阀可选择的与第九连接管90的出口连通，第九连接管90的进口与气罐2连接，空气加热器3设于第七连接管70上。在本实施例中，第七连接管70的出口与第二两进一出阀的上位接通，第八连接管80的出口与第二两进一出阀的下位接通，第七连接管70的进口与一进两出阀的上位接通，第八连接管80的进口与一进两出阀的下位接通；当一进两出阀的下位和第二两进一出阀的下位同时接通时，第九连接管90、第八连接管80和第五连接管50依次连通，气罐2内的压缩空气通入到管线I内；当一进两出阀的上位和第二两进一出阀的上位同时接通时，第九连接管90、第七连接管70和第五连接管50依次连通，气罐2内的压缩空气经空气加热器3加热后通入到管线I中。
[0034]进一步地，还包括脉冲阀205和第一阀门101，脉冲阀205设于第八连接管80上，第一阀门101设于第九连接管90上。当第一阀门101和电磁阀同时打开，一进两出阀的下位和第二两进一出阀的下位同时接通时，压缩空气才能不经空气加热器3直接通入到管线I中。
[0035]进一步地，还包括第十连接管100和氮气储存罐4，第十连接管100的进口与氮气储存罐4连接，第十连接管100的出口与第五连接管50的侧壁连通，第五连接管50、第十连接管100上分别设有第二阀门111、第三阀门131，且第二阀门111和第三阀门131并联。当第二阀门111打开，第三阀门131关闭时，供气装置向管线I中通入压缩空气；当第三阀门131打开，第二阀门111关闭时，氮气储存罐4向管线I内通入氮气，实现对管线I的充氮保护。
[0036]进一步地，该设备还包括第四阀门141，第四阀门141设于栗组与四通换向阀之间，栗组包括水栗301和增压栗302，水栗301设于第六连接管60上，第六连接管60上还设有第五阀门151，增压栗302设于与第五阀门151并联的第十一连接管110上，第十一连接管110上还设有第六阀门161和第七阀门171，增压栗302设于第六阀门161与第七阀门171之间。当第五阀门151和第四阀门141同时打开时，清洗液在水栗301的压力下通过第二两进一出阀和第一两进一出阀进入到管线I内；当第四阀门141、第六阀门161和第七阀门171同时打开时，清洗液经过水栗301后再经过增压栗302增大压力，然后通过第二两进一出阀和第一两进一出阀进入到管线I内。
[0037]进一步地，第二连接管20、第三连接管30和第四连接管40上分别设有第八阀门181、第九阀门191和第十阀门201。当第八阀门181、第九阀门191和第十阀门201打开时，第二连接管20、第三连接管30和第四连接管40才导通。
[0038]进一步地，第一连接管10上设有溢流阀204，溢流阀204的溢流口通过溢流管120与污水箱连接，溢流管120上设有第^^一阀门203。当从清洗槽5中流出的清洗液的流量较大时可能会造成溢流，打开第i^一阀门203，溢流出的清洗液从溢流口流出，经溢流管120和第十一阀门203进入到污水槽6。
[0039]进一步地，还包括泄压管130，泄压管130的一端与第四连接管40的侧壁连通，泄压管130的另一端连通污水槽6，且泄压管130上设有泄压阀202，泄压阀202与第十阀门201并联。当泄压阀202打开第十阀门201关闭时，对管线I进行泄压。
[0040]进一步地，还包括温度传感器和压力传感器，温度传感器设于第七连接管70上，且设于空气加热器3的后端;压力传感器的数量为两个，两个压力传感器分别设于第三连接管30和第四连接管40上。温度传感器加热后的压缩空气的温度，压力传感器检测管线I两端的压力，根据加测的温度和压力进行及时的调整，使管线I清洗在合理的温度和压力下进行增强清洗的效果。
[0041]本发明还提供了一种小管径管线的清洗方法，如图2所示，其包括步骤:S1，泄压，将待清洗管线I的两端接入到上述清洗设备中，打开泄压阀202，关闭第八阀门181、第九阀门191和第十阀门201，对待清洗管线I进行泄压。
[0042]S2，吹扫置换，将压缩空气通入待清洗管线I，利用压缩空气对待清洗管线I内残留液体和杂物进行吹扫;打开第二阀门111、第九阀门191和泄压阀202，一进两出阀下位接通，第二两进一出阀下位接通，第一两进一出阀下位接通，四通换向阀上位接通，同时关闭第三阀门131、第十阀门201和第八阀门181，使得气罐2、第九连接管90、第八连接管80、第五连接管50、第一连接管10、第三连接管30、待清洗管线1、第四连接管40和泄压管130依次连通，气罐2内的压缩空气从第三连接管30进入到待清洗管件后经第四连接管40出来后排到污水槽6内，压缩空气在待清洗管线I内流动时，将待清洗管线I内的残留的液体和其他杂物吹扫到污水槽6内。
[0043]S3，冲洗，将去离子水/脱盐水注入到待清洗管线I，利用去离子水/脱盐水在待清洗管线I内部正反向往复运动实现对待清洗管线I的冲洗，冲洗液排到污水槽6;其中打开第五阀门151、第四阀门141、第九阀门191、第十阀门201和第八阀门181，第一两进一出阀下位接通、四通换向阀上位接通，同时关闭第二阀门111、第三阀门131和泄压阀202，使得盛有去离子水/脱盐水的清洗槽5、第六连接管60、第一连接管10、第三连接管30、管线1、第四连接管40和第二连接管20依次连通，去离子水/脱盐水经过水栗301、第四阀门141、第一两进一出阀、四通换向阀后经第三连接管30进入到待清洗管线1，然后经第四管线I排和第二管线I排到污水槽6内，实现对待清洗管线I的正向冲洗;打开第五阀门151、第四阀门141、第九阀门191、第十阀门201和第八阀门181，第一两进一出阀下位接通、四通换向阀下位接通，同时关闭第二阀门111、第三阀门131和泄压阀202，使得盛有去离子水/脱盐水的清洗槽5、洗槽、第六连接管60、第一连接管10、第四连接管40、管线1、第三连接管30和第二连接管20依次连通，去离子水/脱盐水经过水栗301、第四阀门141、第一两进一出阀、四通换向阀后经第四连接管40进入到待清洗管线I，然后经第三连接管30和第二连接管20排到污水槽6内，实现去离子水/脱盐水在待清洗管线I内的反向冲洗。多次改变阀门组合，实现正反向交替反复冲洗，使冲洗更干净。
[0044]S4，化学清洗，将清洗液注入到待清洗管线I，使清洗液沿待清洗管线I流动，去除管线I内的污垢和腐蚀物，清洗液排到污