一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及轴承清洗设备技术，具体为一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置。
【背景技术】
[0002]轴承清洗线由多个工位组成，一般包括退磁区、水剂脱脂粗洗区、煤油精洗区、吹风区、涂油区等。在水剂脱脂区和煤油精洗区顶部设有喷头，底部设有清洗液循环装置，清洗液从喷头喷出以对轴承进行清洗，循环装置对水剂、煤油进行回收，重新送至上方的喷头喷出，以实现循环。要保证清洗液持续具有良好的清洁效果，循环装置上需要设置清洗液过滤器。目前的循环装置都是直接在清洗液通道内设置滤芯，通过滤芯对清洗液进行过滤。这种结构中滤芯的工作负荷过大，工作一段时间后滤芯的过滤能力便会大大下降，使用寿命降低，若继续使用会严重影响轴承的清洗效果。
【发明内容】
[0003]为了解决以上技术问题，本发明提供一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，具有清洁过滤效果好、易于维护、工作寿命长的优点。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，包括串联的粗过滤单元和精过滤单元，所述粗过滤单元包括供清洗液流过的槽体，槽体的前端设有进液口，槽体上沿清洗液前进的方向依次并列设有多个插槽，插槽上分别插有可拆卸的过滤网，所述精过滤单元包括筒体以及设于筒体内的滤芯，筒体的前端与槽体的末端紧密连接，筒体的后端设有出液口。
[0006]作为优选的实施方式，所述过滤网的网孔密度沿清洗液前进的方向依次增大。
[0007]作为优选的实施方式，所述精过滤单元所包含的筒体数量为两个或以上，筒体通过快拆接头拼接，每个筒体内分别设有滤芯。
[0008]作为优选的实施方式，所述槽体为设有弧形折弯部的曲状结构。
[0009]作为优选的实施方式，所述槽体与筒体的连接处设有栗体。
[0010]本发明的有益效果是:本发明分为粗过滤和精过滤两部分，清洗液的大体积杂质先被过滤网隔除，小体积的杂质被后端的滤芯完全滤净，从而达到良好的清洁效果;这种结构大大降低了滤芯的工作压力，滤芯的使用寿命得到延长，节约了成本;过滤网可以方便地进行更换，易于维护，工作效果可以得到保证。
【附图说明】
[0011]下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]符号说明:1-槽体，2-进液口，3-插槽，4-过滤网，5-筒体，6_滤芯，7-出液口，8_栗体。
【具体实施方式】
[0014]本发明的过滤循环装置安装在轴承清洗线上的水剂清洗区或煤油清洗区内使用，用于对喷淋后的水剂或煤油进行重新清洁，确保水剂或煤油可以循环使用。
[0015]参照图1，本发明公开的一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置主要由两部分组成，包括粗过滤单元和精过滤单元。
[0016]粗过滤单元属于前半部分，其主体为一供清洗液流过的槽体I，槽体I的前端设有进液口2，喷淋后落下的水剂和煤油可以从该进液口2进入到循环装置内。槽体I上沿清洗液前进的方向依次并列设有多个插槽3，插槽3上分别插有可拆卸的过滤网4。过滤网4可以根据所要过滤的清洗液的类型进行配置，为了达到良好的过滤效果，过滤网4的网孔密度沿清洗液前进的方向依次增大。工作时，清洗液沿槽体I前进，经过过滤网4的层层过滤实现净化，当过滤网4的网孔密度依次增大时，清洗液中不同体积的杂质会从大到小依次被隔除。作为优选，槽体I设为设有弧形折弯部的曲状结构，当清洗液沿槽体I前进时，在折弯部的作用下其速度可以得到缓冲，有效避免清洗液因速度过快经过过滤网4而影响过滤效果。本发明的过滤网4工作一段时间后可以进行拆卸清洗或更换。
[0017]精过滤单元属于后半部分，其包括筒体5以及设于筒体5内的滤芯6，此滤芯6可以为折叠式微孔膜滤芯或熔喷滤芯。筒体5的前端与槽体I的末端紧密连接，筒体5的后端设有出液口 7。清洗液经过前半部分的粗过滤后送入筒体5，未滤净的杂质通过滤芯6进行吸收，实现更全面的净化。一般地，精过滤单元所包含的筒体5数量为两个或以上，筒体5通过快拆接头拼接，每个筒体5内分别设有滤芯6。这种拼接式结构可以根据需要进行配置，若需要进行更加精细的净化效果，筒体5和所配套滤芯6的数量可以设为三个或以上。
[0018]槽体I与筒体5的连接处优选设有栗体8。在栗体8的作用下，洁净后的清洁液可以重新被送回喷淋栗头处进行喷淋，进行下次轴承清洗工作。
[0019]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，其特征在于:包括串联的粗过滤单元和精过滤单元，所述粗过滤单元包括供清洗液流过的槽体，槽体的前端设有进液口，槽体上沿清洗液前进的方向依次并列设有多个插槽，插槽上分别插有可拆卸的过滤网，所述精过滤单元包括筒体以及设于筒体内的滤芯，筒体的前端与槽体的末端紧密连接，筒体的后端设有出液口。2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，其特征在于:所述过滤网的网孔密度沿清洗液前进的方向依次增大。3.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，其特征在于:所述精过滤单元所包含的筒体数量为两个或以上，筒体通过快拆接头拼接，每个筒体内分别设有滤芯。4.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，其特征在于:所述槽体为设有弧形折弯部的曲状结构。5.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，其特征在于:所述槽体与筒体的连接处设有栗体。
【专利摘要】本发明公开了一种应用于轴承清洗线上的清洗液过滤循环装置，包括串联的粗过滤单元和精过滤单元，所述粗过滤单元包括供清洗液流过的槽体，槽体的前端设有进液口，槽体上沿清洗液前进的方向依次并列设有多个插槽，插槽上分别插有可拆卸的过滤网，所述精过滤单元包括筒体以及设于筒体内的滤芯，筒体的前端与槽体的末端紧密连接，筒体的后端设有出液口。本发明分为粗过滤和精过滤两部分，清洗液的大体积杂质先被过滤网隔除，小体积的杂质被后端的滤芯完全滤净，从而达到良好的清洁效果；这种结构大大降低了滤芯的工作压力，滤芯的使用寿命得到延长，节约了成本；过滤网可以方便地进行更换，易于维护，工作效果可以得到保证。
【IPC分类】B08B3/14
【公开号】CN105537196
【申请号】CN201610073887
【发明人】张和平, 汪雷, 李其炳
【申请人】芜湖市海联机械设备有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月29日