管2的中部安装冷凝器1，蒸发釜3的下部安装锥形壳体6，锥形壳体6的下部安装出渣管9，蒸发釜3的外部一侧安装涡流电磁感应发热器8，涡流电磁感应发热器8上安装第一线圈7，第一线圈7位于锥形壳体6外周，锥形壳体6为金属壳体，锥形壳体6下部安装出渣管9，蒸发釜3的中部一侧安装污水管4，污水管4位于蒸发釜3内侧的一端安装喷头5。本发明利用涡流电磁感应发热器8产生大电流，大电流向被绕制成环状或其它形状的第一线圈7，由此在第一线圈7内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的，继而将污水喷淋到发热板上进行燃烧蒸发。喷淋可采用上部直喷式、边喷式、刮板式、底喷式、旋转式等多种喷淋方式对污水进行喷淋燃烧蒸发。本发明的锥形壳体6为金属壳体，锥形壳体6可以在第一线圈7产生瞬间变化强磁束的作用下温度升高，从而将流经的污水进行燃烧蒸发。
[0021]本发明重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。本发明特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。本发明加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20% — 30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。本发明占地极小，操作简单，几分钟可学会。本发明感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。本发明具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。本发明自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。本发明取代蒸汽加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
[0022]由于喷头5喷出的污水分散性不好，使涡流电磁感应蒸发器对污水的蒸发效率不高，为了解决上述问题，本发明采用以下方式:所述蒸发釜3 —侧安装电机支架14，电机支架14上安装电机13，电机13的输出轴上安装连接杆11，蒸发釜3的一侧开设透孔12，连接杆11穿过透孔12，连接杆11上安装搅动板10，搅动板10位于蒸发釜3内部。本发明的电机13可以带动搅动板10转动，搅动板10可以在喷头5喷出污水时将污水打散，使污水充分分散，大大提高了电磁感应蒸发器对污水的蒸发效率。
[0023]由于出渣管9排出的废渣中有固体颗粒，带有固体颗粒的废渣被直接排放会堵塞下水管道，为了解决上述问题，本发明采用以下方式:所述出渣管9的一侧安装滤网支架15，滤网支架15上安装导向杆16，导向杆16上安装导向板22，导向板22上竖直开设导向孔21，导向板22通过导向孔21与导向杆16配合，导向板22的一侧安装固定环17，固定环17内侧安装滤网18，滤网18位于出渣管9下方，固定环17的一侧安装固定板24，固定板24上竖直开设螺孔23，螺孔23内安装螺栓19，滤网支架15的一侧安装固定套20，螺栓19的丝杆端部与固定套20配合。本发明的滤网18可以将出渣管9排出废渣中的固体颗粒过滤，避免带有固体颗粒的废渣被直接排放堵塞下水管道。本发明的滤网18的高度可以通过螺栓19调节，从而将滤网18固定在合适高度，避免污水飞溅。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涡流电磁感应蒸发器，其特征在于:包括蒸发釜(3)，蒸发釜(3)的上部安装蒸汽管(2)，蒸汽管(2)的中部安装冷凝器(1)，蒸发釜(3)的下部安装锥形壳体￠)，锥形壳体(6)的下部安装出渣管(9)，蒸发釜(3)的外部一侧安装涡流电磁感应发热器(8)，涡流电磁感应发热器(8)上安装第一线圈(7)，第一线圈(7)位于锥形壳体(6)外周，锥形壳体(6)为金属壳体，蒸发釜(3)的中部一侧安装污水管(4)，污水管(4)位于蒸发釜(3)内侧的一端安装喷头(5)。2.根据权利要求1所述的涡流电磁感应蒸发器，其特征在于:所述蒸发釜(3)—侧安装电机支架(14)，电机支架(14)上安装电机(13)，电机(13)的输出轴上安装连接杆(11)，蒸发釜⑶的一侧开设透孔(12)，连接杆(11)穿过透孔(12)，连接杆(11)上安装搅动板(10)，搅动板(10)位于蒸发釜(3)内部。3.根据权利要求1所述的涡流电磁感应蒸发器，其特征在于:所述出渣管(9)的一侧安装滤网支架(15)，滤网支架(15)上安装导向杆(16)，导向杆(16)上安装导向板(22)，导向板(22)上竖直开设导向孔(21)，导向板(22)通过导向孔(21)与导向杆(16)配合，导向板(22)的一侧安装固定环(17)，固定环(17)内侧安装滤网(18)，滤网(18)位于出渣管(9)下方，固定环(17)的一侧安装固定板(24)，固定板(24)上竖直开设螺孔(23)，螺孔(23)内安装螺栓(19)，滤网支架(15)的一侧安装固定套(20)，螺栓(19)的丝杆端部与固定套(20)配合。
【专利摘要】本发明公开了一种涡流电磁感应蒸发器，包括蒸发釜，蒸发釜的上部安装蒸汽管，蒸汽管的中部安装冷凝器，蒸发釜的下部安装锥形壳体，锥形壳体的下部安装出渣管，蒸发釜的外部一侧安装涡流电磁感应发热器。本发明利用涡流电磁感应发热器产生大电流，大电流向被绕制成环状或其它形状的第一线圈，由此在第一线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。
【IPC分类】C02F1/12, B01D1/16
【公开号】CN105621510
【申请号】CN201410620963
【发明人】王栋, 姚春秀
【申请人】江苏元捷环境科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月5日