专利名称：一种工业用电磁涡流感应加热钢辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电热棍,特别是一种工业用电磁润流感应加热钢棍。
背景技术：
“热钢辊筒”是工业加工设备中，尤其是在塑料、布、纤维板、木板、金属板等各种材料的热复合设备中常用的主要部件之一，用于对上述材料复合板的热压粘合成型。传统热钢辊的热源主要有两种形式一、用锅炉(柴油锅炉、电热锅炉等)将液体介质(水、蒸汽、导热油等介质)加热至所需温度(从几十度到几百度不等)，用热泵使介质通过辊筒循环加热。二、用电阻发热管置于钢辊内部通电加热。以上传统加热方式主要存在以下缺点1、热效率低(通常只能达到40%左右)，致使能源损耗大，即浪费能源、污染环境(柴 油加热)，又增加了成品的成本。2、设备零部件结构复杂，设备进价高，使用锅炉加热更存在种种限制及安全隐患。3、设备保养、维修负责，费用高。
发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种工业用电磁涡流感应加热钢辊。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种工业用电磁涡流感应加热钢辊，包括钢辊筒，所述钢辊筒的左、右两端设置有堵头组，钢辊筒内设置有绕接有线圈组的内管，线圈组的导线从堵头组穿出。为了使钢辊筒转动更容易，所述堵头组与钢辊筒之间设置有滚动轴承。为了使堵头组结构更稳固，所述钢辊筒两端设置有用于安装堵头组的堵头盖。本实用新型的有益效果是该电热辊通过合理的结构改良，利用电磁感应加热原理，将电网电路的工频交流电变成直流电，该交流电频率交达25 30kHZ，该高频交流电通过置于钢辊筒内部的线圈，使之产生高频交变磁场，该高频交变磁场作用于铁基质的钢辊筒外壳形成电磁涡流，产生热量从而使钢辊筒加热至控制器指定的温度，与同类产品相比，其热转换效率能达到80%左右，节能降耗十分明显，生产和使用成本均得到有效降低，此外其工作过程不产生污染问题，符合当前节能环保的主题。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型工作时的连接示意图。
具体实施方式
参照图I。一种工业用电磁涡流感应加热钢辊，包括钢辊筒1，所述钢辊筒I的左、右两端设置有堵头组2，其中所述钢辊筒I两端设置有用于安装堵头组2的堵头盖21。钢辊筒I内设置有绕接有线圈组3的内管4，其中内管4为非铁质材料所造以保证其不受磁化影响。线圈组3的导线31从堵头组2穿出。[0015]为了使钢辊筒I转动更容易，所述堵头组2与钢辊筒I之间设置有滚动轴承5。参照图I、图2。本实用新型通过合理的结构改良，利用电磁感应加热原理，将电网电路的工频交流电变成直流电，该交流电频率交达25 30kHZ，该高频交流电通过置于内 管4的线圈组3，使之产生高频交变磁场，该高频交变磁场作用于铁基质的钢辊筒I外壳形成电磁涡流，产生热量从而使钢辊筒I加热至控制器指定的温度。
权利要求1.一种エ业用电磁涡流感应加热钢辊，包括钢辊筒(I)，其特征在于所述钢辊筒(I)的左、右两端设置有堵头组(2)，钢辊筒(I)内设置有绕接有线圈组(3)的内管(4)，线圈组(3)的导线(31)从堵头组(2)穿出。
2.根据权利要求I所述的ー种エ业用电磁涡流感应加热钢辊，其特征在于所述堵头组(2 )与钢辊筒(I)之间设置有滚动轴承(5 )。
3.根据权利要求I所述的ー种エ业用电磁涡流感应加热钢辊，其特征在于所述钢辊筒(I)两端设置有用于安装堵头组(2 )的堵头盖(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种工业用电磁涡流感应加热钢辊，包括钢辊筒，所述钢辊筒的左、右两端设置有堵头组，钢辊筒内设置有绕接有线圈组的内管，线圈组的导线从堵头组穿出；该电热辊通过合理的结构改良，利用电磁感应加热原理，将电网电路的工频交流电变成直流电，该交流电频率交达25～30kHZ，该高频交流电通过置于钢辊筒内部的线圈，使之产生高频交变磁场，该高频交变磁场作用于铁基质的钢辊筒外壳形成电磁涡流，产生热量从而使钢辊筒加热至控制器指定的温度，与同类产品相比，其热转换效率能达到80%左右，节能降耗十分明显。
文档编号H05B6/10GK202535569SQ20122005623
公开日2012年11月14日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者彭德文, 谭永 申请人:彭德文, 谭永