一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺的制作方法

文档序号:10677252阅读:285来源:国知局
一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于浮选选矿及清洁化生产技术领域,具体涉及一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,将浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥泵入压滤机脱水后排入尾矿库,滤水进入调节池继续处理。与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、本发明的工艺药剂用量少,控制方便准确;2、本方法的工艺处理后的废水中主要指标均可控制在国家《污水综合排放标准》GB8978?1996三级标准要求范围内,符合国家环保要求。
【专利说明】
一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺
技术领域
[0001] 本发明属于浮选选矿及清洁化生产技术领域,具体涉及一种含重金属浮选废水处 理及资源化循环回用工艺。
【背景技术】
[0002] 浮选是一种重要的选矿方法,需要加入各种捕收剂、发泡剂、调整剂等选矿药剂, 因而在浮选选矿废水中会残留一些重金属离子和各种选矿药剂,这些污染因子具有很大毒 性,废水外排将严重污染环境,直接回用生产又因降低选矿实收率而不被选矿企业接受,到 目前为止尚无切实有效的针对这种废水的处理技术。中国授权专利CN201420351636.6、 CN201410294145.7对含重金属浮选废水处理及资源化循环回用技术都有所涉及。
[0003] 中国是一个矿业大国,每年排放废水总量大约占全国工业废水总量的十分之一。 2010年《全国矿山开发与生态环境凋查报止》统计表明,全国矿山废水年排放总量约为3.6 亿t,日平均排放量高达100万t,目前,浮选工艺应用越来越广泛,这些废水有大部分是由浮 选厂排出,废水成分往往含有重金属、捕收剂、发泡剂、调整剂等,属于一种难治理的工业废 水。目前一些科研院所的方法是,采用药剂芬顿高级氧化法氧化选矿药剂,经混凝沉淀后再 用高铁酸钾二次氧化,如中国授权专利CN201420351636.6、CN201410294145.7即采用此类 做法。但药剂氧化法成本高,不好控制,而且固废量大。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于提供一种技术针对性强、处理成本低,可有效解决含重金属浮 选废水对环境污染问题的废水处理技术。
[0005] 为实现本发明的目的所采用的技术措施如下: 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气 浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂 和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤机脱水后排入尾矿 库,滤水进入调节池继续处理。
[0006] 所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废水25克~270克计。
[0007] 所述的气浮法所用的气源可以空气或臭氧,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂 类物质而被气浮除去。
[0008] 所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用空气或臭氧作为气源,从 而吸附残留发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。
[0009] 所述的压滤机为板框压滤机、带式压滤机、真空脱水机、叠螺式脱水机、离心脱水 机中的一种。
[0010] 所述的混凝剂采用聚合氯化铝、聚合氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化铜、聚丙烯酰 胺、硅藻土、海藻酸钠中的一种或几种。
[0011] 含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属 浮选废水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
[0012] 浮选尾矿先经初沉处理、臭氧气浮法去除其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后 送入流化吸附器进一步氧化去除残留发泡剂和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠 钾盐,出水循环回用于浮选选矿,除盐浓水可外排,初沉污泥经真空压滤机脱水后排入尾矿 库,气浮污泥也排入尾矿库。
[0013] 在以上废水处理的各个工艺环节,基本都有废渣或污泥产生,它们通过收集或栗 入到污泥浓缩池脱除大部分水后,再经污泥压滤机脱至60%以下水分含量,即可排入尾矿 库。
[0014] 含重金属浮选废水经初沉、混凝处理、臭氧气浮、流化吸附处理后,一般C0D等主要 指标均可控制在国家《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准要求范围,对于反复循环 回用后一般钠钾盐会积累,当遇此情况时,经过树脂交换除盐即可。
[0015] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、本发明的工艺药剂用量少,控制方 便准确;2、本方法的工艺处理后的废水中主要指标均可控制在国家《污水综合排放标准》 GB8978-1996三级标准要求范围内,符合国家环保要求;3、本发明的工艺处理废水够,固废 排放量小,符合清洁生产的要求;4、本发明处理过后的净水可以返回浮选系统重复利用,节 约了资源。
【附图说明】
[0016] 图1为本发明技术的工艺流程框图。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体的实施例对本发明地技术方案作进一步说明: 实施例1: 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,浮选尾矿先经初沉、混 凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残 留发泡剂和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤机脱水后 排入尾矿库,滤水进入调节池继续处理。所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废 水100克计。
[0018] 所述的气浮法所用的气源为空气,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂类物质而 被气浮除去。
[0019] 所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用空气气源,从而吸附残留 发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。
[0020] 所述的压滤机为板框压滤机。
[0021] 所述的混凝剂采用聚合氯化铝、硫酸亚铁、聚丙烯酰胺。
[0022] 含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属 浮选废水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
[0023] 以本实施例的技术方案处理含重金属浮选厂废水,进、出水水质指标如表1所示。 [0024]表1.进出水水质指标表

废水先进入初沉池将大部分悬浮物沉淀分离,然后上层废水进入调节池,在栗入气浮 处理一体机的进水管道中与混凝剂充分混合,混凝剂采用聚合氯化铝、硫酸亚铁、聚丙烯酰 胺,用量为每吨废水100克。废水进入气浮处理一体机后,其中绝大部分固体悬浮物将与空 气和水形成泡沫漂浮于液面、泡沫通过特定装置除去,清液进入流化吸附器。流化吸附器底 部用溶气栗循环进水释放溶气水,微气泡吸附残留的发泡剂和捕收剂上浮至设备顶部,通 过特定装置排出。出水进入回水池,其COD出水水质指标符合国家《污水综合排放标准》 GB8978-1996三级以上标准,可循环回用于选矿生产,回水池的水定期栗入树脂交换除盐 器,反洗浓水外排或蒸发结晶。初沉池污泥栗入污泥池浓缩,然后栗入压滤机脱水,滤水进 入调节池继续处理,污泥排入尾矿库,气浮一体机和流化吸附器的浮渣也排入尾矿库。 [0025] 实施例2 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气 浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂 和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤机脱水后排入尾矿 库,滤水进入调节池继续处理。
[0026]所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废水270克计。
[0027] 所述的气浮法所用的气源为臭氧,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂类物质而 被气浮除去。
[0028] 所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用臭氧作为气源,从而吸附 残留发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。
[0029]所述的压滤机为带式压滤机。
[0030]所述的混凝剂采用聚合氯化铁、硫酸铜、氯化铜、硅藻土。
[0031] 含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属 浮选废水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
[0032] 实施例3 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气 浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂 和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤机脱水后排入尾矿 库,滤水进入调节池继续处理。
[0033]所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废水25克计。
[0034] 所述的气浮法所用的气源为臭氧,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂类物质而 被气浮除去。
[0035] 所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用空气作为气源,从而吸附 残留发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。
[0036]所述的压滤机为真空脱水机。
[0037]所述的混凝剂采用聚丙烯酰胺。
[0038] 含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属 浮选废水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
[0039] 实施例4 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,浮选尾矿先经初沉、混凝处理、气 浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一步去除残留发泡剂 和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤机脱水后排入尾矿 库,滤水进入调节池继续处理。
[0040] 所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废水183克计。
[0041] 所述的气浮法所用的气源为空气,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂类物质而 被气浮除去。
[0042] 所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用臭氧作为气源,从而吸附 残留发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。
[0043] 所述的压滤机为叠螺式脱水机或离心脱水机中。
[0044] 所述的混凝剂采用聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化铜、海藻酸钠中的一种或几种。 [0045] 含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属 浮选废水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
【主权项】
1. 一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在于,将浮选尾矿先经 初沉、混凝处理、气浮法除去其中固体悬浮物、发泡剂和捕收剂,然后送入流化吸附器进一 步去除残留发泡剂和捕收剂,出水再经过树脂交换除盐器去除钠钾盐,初沉污泥栗入压滤 机脱水后排入尾矿库,滤水进入调节池继续处理。2. 如权利要求1所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,所述的混凝处理过程中混凝剂的加入量按每吨废水25克~270克计。3. 如权利要求1所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,所述的气浮法所用的气源可以空气或臭氧,所述的捕收剂丁基黄药被氧化成油脂类物 质而被气浮除去。4. 如权利要求1所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,所述的流化吸附器采用溶气水微气泡作为吸附剂,采用空气或臭氧作为气源,从而吸附 残留发泡剂和捕收剂上浮而加以去除。5. 如权利要求1所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,所述的压滤机为板框压滤机、带式压滤机、真空脱水机、叠螺式脱水机、离心脱水机中的 一种。6. 如权利要求2所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,所述的混凝剂采用聚合氯化铝、聚合氯化铁、硫酸亚铁、硫酸铜、氯化铜、聚丙烯酰胺、硅 藻土、海藻酸钠中的一种或几种。7. 如权利要求4所述的一种含重金属浮选废水处理及资源化循环回用工艺,其特征在 于,含重金属浮选废水经混凝处理和气浮法、流化吸附器两级工艺处理后,含重金属浮选废 水中的钠、钾盐累积,通过树脂交换进行三级除盐处理。
【文档编号】C02F11/12GK106045107SQ201610501829
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】王全文
【申请人】云南森海清洋科技有限公司
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