大曝气量除盐、脱色、降cod装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及大曝气量除盐、脱色、降COD装置。
【背景技术】
[0002] 现有的工业污水处理多采用电渗析法，电渗析是电解质离子在两股液流间的传 递，其中一股液流失去电解质，成为淡化液；另一股液流接受电解质，成为浓缩液，电渗析原 理见图3。电渗析脱盐装置由离子交换膜、隔板和电极组成。片状的阴膜和阳膜交替排列， 隔板放置其间，构成一系列相间的淡化室和浓缩室。隔板内有隔网，起保持膜间距和扰动液 流的作用。膜组的两端设电极室，室中置电极，并有电极水在电极旁流过。电渗析结构复杂， 且设备庞大，占地多且方式单一，处理效果较差。
[0003] 曝气管在污水处理装置中应用非常广泛，曝气管的曝气量大小直接影响污水处理 过程的速度，现有污水处理多采用普通曝气管，曝气量有限，影响了污水的工作效率。
【发明内容】
[0004] 本实用新型要解决的问题是克服现有技术所存在的缺陷，提供一种组合形式、能 实现高曝气量的大曝气量除盐、脱色、降COD装置。
[0005] 本实用新型提供了一种大曝气量除盐、脱色、降COD装置，包括槽体，所述槽体较 大的两侧面内侧设有可固定电极板的凹槽和隔离肋条，所述槽体内部装有可用于固定离子 膜的"回"字型隔板，所述隔板上方固定有挡板，所述隔板上还设有若干螺栓，所述隔板将槽 体分为大小两个室，大室接有曝气管a，进水口 a，出水口 a和排污口 a，所述曝气管a包括一 根垂直的弯管和带有若干T型管的水平直管，所述T型管位于竖直平面，且均匀对称地分布 在水平直管两侧，小室接有曝气管b，进水口 b，出水口 b和排污口 b，所述曝气管a和曝气管 b均位于进水口 a和进气口 b的上方，所述排污口 a和排污口 b均位于进水口 a和进水口 b 下方，所述进水口 a与所述出水口 a位于槽体相对的侧面，所述进水口 b和所述出水口 b位 于槽体相对的侧面。
[0006] 进一步地，所述出水口 a的高度大于所述进水口 a高度，所述出水口 b的高度大于 所述进水口 b高度。
[0007] 进一步地，所述曝气管a的T型管的数量范围为10-20,本实用新型采取的优选数 量为18根，所述T型管的竖直高度不高过曝气管a进气口高度，所述T型管向下的出气口 距槽体地面距离大于lcm。
[0008] 进一步地，所述曝气管b包括一段垂直的长弯管和位于底部的一根长直管，所述 长直管所在水平面高于排污口 b所在水平面。
[0009] 进一步地，所述螺栓沿隔板四边均匀排列一周，所述挡板与槽体一体连接。
[0010] 进一步地，所述进水口 a包括相互连通的一段短弯管和一根与所述槽体较小侧面 平行的水平短管，所述出水口 a包括在同一水平面内相互连通并垂直的两根水平短管。
[0011] 进一步地，所述槽体材质为PVC材料。
[0012] 本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型采用多种方式有效结合，尤其 是加入了新型曝气管，提高了污水处理的效率，具体表现为：
[0013] 1.结构紧凑、占地少，只需一组电极板和一组离子膜即可实现脱盐目的。
[0014] 2.采用新型曝气管，曝气管出口面积大大增加，单位时间曝气量相应增加，提高了 污水处理的效率。
[0015] 3.曝气管设在出水口和排污口上方，管口不易被污泥堵塞，有利于水的曝气，加快 污水处理反应。
[0016] 4.槽体可安装电极板的内侧面设有隔离肋条，防止电极板接触槽体，使电场更稳 定。
[0017] 5.隔板上的若干螺杆可以更好地固定离子膜，有效地防止了漏液。
【附图说明】
[0018] 图1-2是实用新型结构示意图。
[0019] 图3是电渗析原理示意图。
[0020] 图4是实用新型工作原理图。
[0021] 图5是不同处理时间与废水中COD浓度趋势。
[0022] 表1是不同处理时间与废水中COD浓度列表。
[0023] 图1-2中：1-凹槽；2-曝气管b; 3-进水口b; 4-排污口b; 5-螺栓； 6_隔板；7-进水口 a; 8-排污口 a; 9-曝气管a; 10-槽体；11-出水口 a; 12-出 水口b; 13-挡板；14-离子膜；15-隔离肋条
【具体实施方式】
[0024] 图1-2是实用新型一种大曝气量除盐、脱色、降COD装置的一种优选方案，包括槽 体（10)，所述槽体（10)较大的两侧面内侧设有可固定电极板的凹槽⑴和隔离肋条（15); 所述槽体（10)内部装有可用于固定离子膜的"回"字型隔板（6)，所述隔板（6)上方固定有 挡板（13)，所述挡板（13)与隔板（6)及槽体（10) -体连接，所述隔板（6)上还设有若干 螺栓（5)，所述螺栓（5)沿隔板（6)四边均匀排列一周；所述隔板（6)将槽体（10)分为大 小两个室，大室一侧接有曝气管a (9)，进水口 a (7)和排污口 a (8)，所述曝气管a (9)包括一 根垂直的弯管和带有若干T型管的水平直管，所述T型管位于竖直平面，且均匀对称地分布 在水平直管两侧，所述T型管的数量范围为10-20,本实用新型采取的优选数量为18根，所 述T型管的竖直高度不高过曝气管a(9)进气口高度，所述T型管向下的出气口距槽体地面 距离大于lcm，所述进水口 a (7)上方为曝气管a (9)的进气口，所述进水口 a (7)下方为排 污口 a(8)，所述进水口 a(7)包括相互连通的一段短弯管和一根与所述槽体较小侧面平行 的水平短管，大室另一侧接有出水口 a(ll)，所述出水口 a(ll)包括在同一水平面内相互连 通并垂直的两根水平短管，小室一侧接有曝气管b (2)，进水口 b (3)和排污口 b (4)，所述进 水口 b (3)上方为曝气管b (2)的进气口，所述进水口 b (3)下方为排污口 b (4)，所述曝气管 b (2)包括一段