视结构示意图；
[0018] 图3为本实用新型所采用的臭氧催化氧化池的剖面结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型所采用的催化过滤池的剖面结构示意图；
[0020]图5为本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池中臭氧 浓度分布模拟示意图；
[0021] 图6为本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的实施 例二的剖面结构示意图；
[0022] 图7为本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的实施 例三的剖面结构示意图；
[0023] 图8为本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池的实施 例四的剖面结构示意图；
[0024] 附图标记说明如下：
[0025] 1- 一级臭氧催化氧化池；2- -级竖流梯度氧化池；3-二级臭氧催化氧化池；4-最 后级竖流梯度氧化池；5-催化过滤池；6-进水管；7-左侧池壁；8-第一下伸折流板；9-第 一上伸折流板；10-第二下伸折流板；11-中间池壁；12-右侧池壁；13-出水管；14-催化 剂层；15-承托层；16-支撑板；17-支撑柱；18-曝气系统；19-曝气系统支柱；20-进气管； 21-排空管；22-臭氧分解机；23-池顶盖板；24-新增折流板；25-新增竖流梯度氧化池； 26-新增臭氧催化氧化池。
【具体实施方式】
[0026] 参见图1以及图2,本实用新型提供了一种竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤 一体池，该竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池包括催化过滤池、至少由一级臭氧 催化氧化池以及二级臭氧催化氧化池所形成的多级臭氧催化氧化池以及至少由一级竖流 梯度氧化池以及二级竖流梯度氧化池所形成的多级竖流梯度氧化池；多级竖流梯度氧化池 的级数与多级臭氧催化氧化池的级数是相同的；一级臭氧催化氧化池的顶部设置有用于 废水进入的进水管；催化过滤池的顶部设置有废水经催化氧化后的出水管13 ;-级臭氧催 化氧化池、二级臭氧催化氧化池以及催化过滤池均包括催化剂层、承托层、支撑板以及支撑 柱；支撑柱设置在一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池以及催化过滤池的底部并分 别与一级臭氧催化氧化池、二级臭氧催化氧化池以及催化过滤池的底部之间形成有空腔； 承托层以及支撑板自上而下依次设置在支撑柱上；催化剂层铺设在承托层上；竖流式多级 梯度臭氧催化氧化与过滤一体池还包括进气管、曝气系统支柱以及设置在曝气系统支柱上 的曝气系统；进气管与曝气系统相贯通；曝气系统支柱分别设置在一级臭氧催化氧化池以 及二级臭氧催化氧化的底部；曝气系统分别置于支撑柱与一级臭氧催化氧化池之间的空腔 中以及支撑柱与二级臭氧催化氧化池之间的空腔中；一级臭氧催化氧化池的底部与一级竖 流梯度氧化池相贯通；一级竖流梯度氧化池的顶部与二级臭氧催化氧化池相贯通；二级臭 氧催化氧化池的底部与二级竖流梯度氧化池相贯通；二级竖流梯度氧化池的底部与催化过 滤池相贯通；待催化氧化的废水依次通过废水进水管、一级臭氧催化氧化池、一级竖流梯度 氧化池、二级臭氧催化氧化池、二级竖流梯度氧化池以及催化过滤池后由出水管流出；臭氧 分解机22分解未溶解的臭氧，防止臭氧溢出危害环境。
[0027] 参见图3以及图4, 一级竖流梯度氧化池和/或二级竖流梯度氧化池包括自顶部向 底部延伸的下伸折流板或自底部向顶部延伸的上伸折流板；下伸折流板或上伸折流板与底 部或顶部之间设置有底部孔隙或顶部孔隙；下伸折流板或上伸折流板可将竖流梯度氧化池 分隔为通过顶部孔隙或底部孔隙相互贯通的两个或多个分区。
[0028] 多级臭氧催化氧化池以及多级竖流梯度氧化池的级数大于等于三级时，多级臭氧 催化氧化池中的臭氧催化氧化池与多级竖流梯度氧化池中的竖流梯度氧化池交错排布并 相互贯通。每增加一级臭氧催化氧化池和竖流梯度氧化池，催化氧化次数便相应增加，进而 可多次反复催化氧化污染物，使催化氧化反应更为彻底。
[0029] 催化剂层中的催化剂可以是锰砂等天然臭氧催化剂或其他合成臭氧催化剂是天 然锰砂或含金属氧化物的臭氧催化剂；催化剂层的厚度不低于1000mm;催化剂层包括上 层催化剂层以及下层催化剂层；催化剂中的上层催化剂层中的的催化剂的粒径2-4mm，上 层催化剂层的厚度不低于催化剂层总厚度的50%上层催化剂厚度不低于催化剂层总厚度 50% ;下层催化剂层中的催化剂中承托层催化剂中的下层催化剂的粒径是4-16mm;承托层 采用级配良好的卵石；承托层的厚度不低于200_，承托层中卵石的粒径8-32_ ;支撑板是 不锈钢支撑板，支撑板上开设有开孔；支撑板上开孔的开孔率是15% -40% ;支撑柱采用混 凝土基础，支撑柱的截面尺寸是200X200mm，支撑柱的柱网间距是1000mm。
[0030] 参见图5,本实用新型所提供的竖流式多级梯度臭氧催化氧化与过滤一体池内臭 氧浓度是呈梯度变化的，臭氧浓度是呈梯度变化的具体表现在从多级臭氧催化氧化池顶部 到底部臭氧浓度沿程增加，从多级臭氧催化氧化池底部到多级竖流梯度氧化池顶部臭氧浓 度沿程减小，多级竖流梯度氧化池中最后级竖流梯度氧化池到催化过滤池的催化剂层的臭 氧浓度沿程减小，透过催化过滤池催化剂层臭氧浓度低于检出限。
[0031] 本实用新型是基于如下原理实现的：
[0032] 本实用新型改变传统催化氧化工艺底部进水方式，多级臭氧催化氧化池采用上部 进水下部曝气，臭氧与污水交错流动，增加两相接触。并且新增臭氧催化剂层，高比表面积 的催化剂不仅可以分散液相废水、剪切气相臭氧，增加二者紊动程度及接触面积，还可以提 供活性物质，催化产生更多更强的活性物种，提高降解效果。臭氧催化氧化池两级之间采用 折流板导流方式连通，形成竖流式流动形态，此阶段臭氧单纯氧化起主要作用，臭氧浓度随 水流方向沿程减小形成浓度梯度。竖流式臭氧氧化池的设定有助于提高废水的流动性，相 同停留时间情况下，竖流式流动方式增加了液体的流动距离，增大了流动速度。流动过程中 浓度梯度的臭氧对污染物依旧存在持续性的氧化效果。通过继续添加折流板数量延长液体 流动距离可进一步提高废水流动性。最后级竖流梯度氧化池与催化过滤池之间也是通过折 流板导流方式连通，从下部流入催化过滤池。催化过滤池，废水向上竖流，经过催化剂填料 层，在填料的吸附催化作用下进一步氧化去除污染物，并且完全分解残余臭氧。最后废水通 过中进周出式出水堰排出。解决了后续阶段臭氧腐蚀和毒害问题，氧化剂达到最大化利用 且彻底分解。
[0033] 池体通过添加催化剂填料以及设置折流板等结构设定了特定的水流方式，形成了 具有臭氧浓度梯度的水流。从而使污水全程氧化，多段间歇式催化氧化，在强弱交替的反复 臭氧氧化作用下增强处理效果。并且后续催化过滤池的巧设达到了氧化剂的最大化利用， 同时彻底解决臭氧腐蚀和毒害弊端。本实用新型所涉及催化剂可循环使用且不流失，所涉 及氧化剂最大化利用且彻底分解。
[0034] 本实用新型的具体工作方式是：
[0035] 在对废水进行催化氧化时，流动均为重力自流，污水从一级臭氧催化氧化池上部 进水管道流入，经过催化剂层，在臭氧与催化剂协同作用下降解部分污染物，水流继续穿过 催化剂层，经过折流板导流流入竖流梯度氧化池，此阶段水体中臭氧浓度沿程降低，污染物 进一步降解；污水跨过上伸折流板，流入下一级臭氧催化氧化池，二次经