超纯水制备系统的制作方法

文档序号:8820132阅读:255来源:国知局
超纯水制备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超纯水制备系统。
【背景技术】
[0002]目前主流的水处理方法是RO反渗透处理方法,其原理是:运用高压水泵,将原水加至6-20公斤压力,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜,化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许直径小于0.0001微米的水分子通过。原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物,为保证系统中反渗透装置部分的正常运转,必须先去除水中的悬浮物、胶体、有机物等,使反渗透的进水达到要求,现有技术中预处理的装置包括多介质过滤器、活性炭过滤器以及保安过滤器,经过预处理后的水被过滤的不完全,水在进入反渗透装置前的水质往往达不到标准,这样会容易堵塞反渗透装置
[0003]另外,在超纯水的制备工艺流程中,原水箱用作静置原水以及储备超纯水用,在超纯水的整个制备过程中起到重要的作用,现有技术的原水箱一般包括由PE塑料一体成型制成的内胆、玻璃钢制成的外壳以及底座组成,将内胆直接放置到外壳内再将底座安装好后即可将水引入到原水箱内,玻璃钢制成的外壳解决了混凝土水箱外壳易渗漏、易长青苔和钢板水箱的易锈蚀及防锈漆层易脱落的问题,具有重量轻、外形美观、造价低、使用寿命长且质地坚硬不易变形等优点。但现有技术的原水箱在使用时有如下一个问题,在将水打入空的原水箱中时,随着进入内胆中的水量不断增多,内胆会发生形变并挤压外壳,虽然外壳不易因此而破裂,但外壳在受压后会发出很大的声响,产生比较大的噪音,这对生产活动造成了一定的不良影响。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种原水箱不会发出噪音的超纯水制备系统,次要目的是提供一种原水在预处理阶段效果好的超纯水制备系统。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,一种超纯水制备系统,包括依次连接的预处理子系统、反渗透子系统以及混床子系统,所述预处理子系统包括依次连接的原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器以及保安过滤器,所述原水箱包括内胆、底座以及套设在内胆上并与底座连接的外壳,所述原水箱的底座上还设置有能限制内胆接触到外壳的护套,所述护套位于外壳与内胆之间并与底座连接。
[0006]优选的,所述原水泵与多介质过滤器之间设置有加絮凝剂装置,所述活性炭过滤器与软化器之间还依次设置有加还原剂装置以及加阻垢剂装置。
[0007]优选的,所述护套为铁网或钢网,所述护套上设置有若干加强筋。
[0008]优选的,所述反渗透子系统包括依次连接的一级高压泵、一级反渗透装置、二级高压泵以及二级反渗透装置。
[0009]优选的,所述一级反渗透装置与二级高压泵之间设置有PH调节装置。
[0010]本实用新型相对于现有技术具有如下优点,通过在原水箱内胆与外壳之间设置能限制内胆接触到外壳的护套,从而外壳不会被挤压而产生噪音,另外,加絮凝剂装置、加还原剂装置、加阻垢剂装置的设置能够有效的对原水进行处理,有效保证进入反渗透子系统的水符合要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型超纯水制备系统的结构示意图;
[0012]图2为原水箱的剖视图。
[0013]图中:1、预处理子系统;11、原水箱;111、外壳;112、内胆;113、护套;1131、加强筋;114、底座;12、原水泵;121、加絮凝剂装置;13、多介质过滤器;14、活性炭过滤器;141、加还原剂装置;142、加阻垢剂装置;15、软化器;16、保安过滤器;2、反渗透子系统;21、一级高压泵;22、一级反渗透装置;221、PH调节装置;23、二级高压泵;24、二级反渗透装置;3、混床子系统;31、混床装置;32、紫外线杀菌器。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]参照图1,一种超纯水制备系统,包括依次连接的预处理子系统1、反渗透子系统2以及混床子系统3,其中预处理子系统I包括依次连接的原水箱11、原水泵12、多介质过滤器13、活性炭过滤器14以及保安过滤器16 ;其中,原水箱11包括内胆112、底座114以及套设在内胆112上并与底座114连接的外壳111,原水箱11的底座114上还设置有能限制内胆112接触到外壳111的护套113,护套113位于外壳111与内胆112之间并与底座114连接,这样护套113就限制了内胆112的变形,避免了内胆112挤压外壳111产生噪音,具有非常好的效果。护套113与底座114焊接或者用螺钉固定,且护套113为铁网或钢网,这样可以减少原水箱11的重量,护套113上设置有若干加强筋1131,保证了护套113的结构强度。
[0016]反渗透子系统2包括依次连接的一级高压泵21、一级反渗透装置22、二级高压泵23以及二级反渗透装置24,一级高压泵21以及二级高压泵23的设置是为了使反渗透的进水达到一定的压力,让反渗透过程得以进行,一级反渗透装置22以及二级反渗透装置24中均包括多层反渗透膜;混床子系统3包括依次连接的混床装置31、紫外线杀菌器32以及原水箱U。为了增强原水的预处理效果,即进一步滤除原水中的杂质,在原水泵12与多介质过滤器13之间设置有加絮凝剂装置121,活性炭过滤器14与软化器之间还依次设置有加还原剂装置141以及加阻垢剂装置142。
[0017]原水中含有多种杂质,如悬浮物、胶体、有机物和无机物,在使用时,原水在被原水泵12从原水箱11中抽出进入多介质过滤器13之前,从加絮凝剂装置121中向原水中投加高分子絮凝剂或复合絮凝剂(例如季胺型聚丙烯酰胺)在水中水解,这样可形成带电荷的分子长链,并在长链两端吸附胶体,从而形成大颗粒杂质利于滤除,以保证多介质过滤器13更有效去除水中的胶体。另外,在絮凝的过程中,部分有机物可被絮凝物吸附下来。
[0018]进入多介质过滤器13的原水会被第一次过滤,多介质过滤器13中的滤料包括五种规格的石英砂,用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。
[0019]原水经过多介质过滤器13后会进入活性炭过滤器14,活性炭过滤器14内填充有精制耶壳型活性炭,用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质,防止反渗透子系统2受到污染。
[0020]然后在原水进入保安过滤器16之前通过加还原剂装置以及加阻垢剂装置142依次向原水中添加还原剂和阻垢剂,由于反渗透膜是由芳香聚酰胺复合膜制成的,不耐氧化,还原剂可将水中的氧化物还原,以保证反渗透装置长期稳定运行;阻垢剂能阻止硫酸盐的结垢,以防止硫酸钙等物质对反渗透装置的危害,特别是硫酸钡结晶晶体对反渗透装置的危害。
[0021]保安过滤器16属于微滤设备,在预处理子系统I中起保险作用,当多介质过滤器13工作状态不正常时把关,为保证任何情况下都能够提供合格的供水,保安过滤器16作为最后的过滤装置,防止水中及管道中的微粒进入反渗透子系统2。
[0022]另外,通过在一级反渗透装置22与二级高压泵23之间设置有PH调节装置221,实现调节一级反渗透装置22进水的pH值(通常为pH=8.3),将C02转化为HC03-,在一级反渗透装置22中去除HC03-,从而达到降低C02含量。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种超纯水制备系统,包括依次连接的预处理子系统、反渗透子系统以及混床子系统,所述预处理子系统包括依次连接的原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器以及保安过滤器,所述原水箱包括内胆、底座以及套设在内胆上并与底座连接的外壳,其特征在于:所述原水箱的底座上还设置有能限制内胆接触到外壳的护套,所述护套位于外壳与内胆之间并与底座连接。
2.根据权利要求1所述的超纯水制备系统,其特征在于:所述原水泵与多介质过滤器之间设置有加絮凝剂装置,所述活性炭过滤器与软化器之间还依次设置有加还原剂装置以及加阻垢剂装置。
3.根据权利要求1所述的超纯水制备系统,其特征在于:所述护套为铁网或钢网,所述护套上设置有若干加强筋。
4.根据权利要求1所述的超纯水制备系统,其特征在于:所述反渗透子系统包括依次连接的一级高压泵、一级反渗透装置、二级高压泵以及二级反渗透装置。
5.根据权利要求4所述的超纯水制备系统,其特征在于:所述一级反渗透装置与二级高压泵之间设置有PH调节装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超纯水制备系统,包括依次连接的预处理子系统、反渗透子系统以及混床子系统,所述预处理子系统包括依次连接的原水箱、原水泵、多介质过滤器、活性炭过滤器以及保安过滤器,所述原水箱包括内胆、底座以及套设在内胆上并与底座连接的外壳,所述原水箱的底座上还设置有能限制内胆接触到外壳的护套,所述护套位于外壳与内胆之间并与底座连接。本实用新型的超纯水制备系统提高了预处理子系统对原水的过滤效果,保护了反渗透子系统,而且原水箱在进水时不会发出噪音。
【IPC分类】C02F9-02, C02F9-04, C02F103-04, C02F9-08
【公开号】CN204529494
【申请号】CN201520049107
【发明人】徐敬农, 游鹏龙, 王凌江, 袁文豪
【申请人】昆山广盛源水务科技有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年1月23日
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