一种污水好氧生化处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种污水处理系统，具体涉及一种污水好氧生化处理系统。
【背景技术】
[0002]目前污水处理技术中使用最广泛的是好氧生化处理技术，选取合理的好氧生化处理工艺流程以及选择合适的工艺参数，对于提高生化处理的效率以及降低工程投资、运行费用至关紧要。本试验装置在充分研究了好氧生化处理多种工艺流程和设计参数的基础上，研制出可通过简单调整各反应区容积比例、各区停留时间、污泥回流比、混合液回流比等参数，模拟实际污水好氧生化处理过程，能选择出既符合日益严格的污水排放标准又符合经济性的最优好氧生化处理工艺组合。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足和缺点，本实用新型的目的在于提供一种污水好氧生化处理系统，该污水好氧生化处理系统可进行多种处理工艺，具有工艺组合灵活多为、控制容易、结构简单的优势。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种污水好氧生化处理系统，包括污泥回流装置、依次连接的进水装置、生化反应装置和泥水分离装置，其中，所述泥水分离装置通过污泥回流装置与生化反应装置连接，即生化反应装置、泥水分离装置和污泥回流装置形成环路；所述生化反应装置包括生化反应器和曝气机构，所述曝气机构与生化反应器连接，所述生化反应器的内腔设有2张可拆装的隔板，2张所述隔板将生化反应器的内腔分隔成第一反应区、第二反应区和第三反应区；所述第一反应区和第二反应区均与进水装置连接，所述第三反应区与泥水分离装置连接。
[0005]优选的，所述生化反应器的内腔设有至少2组止水插槽，每组止水插槽具有2个相对设置止水插槽，2个所述隔板分别插入其中的2组止水插槽。
[0006]优选的，所述生化反应装置还包括第一混合液回流机构和第二混合液回流机构；所述第一混合液回流机构包括第一混合液回流栗、第一回流阀、第二回流阀和第三回流阀，所述第一混合液回流栗的入水口通过第一回流阀与第三反应区连接，所述第一混合液回流栗的出水口通过第二回流阀和第三回流阀分别与第一反应区和第二反应区连接；
[0007]所述第二混合液回流机构包括第二混合液回流栗、第四回流阀和第五回流阀，所述第二混合液回流栗的入水口通过第四回流阀与第二反应区连接，所述第二混合液回流栗的出水口通过第五回流阀与第一反应区连接。
[0008]优选的，所述第二回流阀和第一反应区之间设有第一混合液流量计，所述第三回流阀和第二反应区之间设有第二混合液流量计；所述第五回流阀与第一反应区之间设有第三混合液流量计。
[0009]优选的，所述第一反应区和第二反应区设有搅拌器。
[0010]优选的，所述进水装置包括配水箱、污水栗、第一供水阀和第二供水阀，所述污水栗的进水口与配水箱连接，所述污水栗的出水口通过第一供水阀和第二供水阀分别与第一反应区和第二反应区连接；所述第一供水阀和第一反应区之间设有第一污水流量计，所述第二供水阀和第二反应区之间设有第二污水流量计。
[0011]优选的，所述曝气机构包括气栗、多个曝气头和与曝气头数量相等的爆气阀，多个所述曝气头均设置于生化反应器的内腔，且多个所述曝气头分别通过相应的曝气阀与气栗连接；所述曝气阀与气栗之间设有气体流量计。
[0012]优选的，所述泥水分离装置包括沉淀池，所述沉淀池的上端设有排水口，所述沉淀池的底部设有排泥口，所述排泥口通过污泥回流装置与生化反应器的第一反应区和第二反应区连接。
[0013]优选的，所述污泥回流装置包括污泥栗、第一污泥阀、第二污泥阀和第三污泥阀，所述污泥栗的进泥口通过第一污泥阀与排泥口连接，所述污泥栗的出泥口通过第二污泥阀和第三污泥阀分别与第一反应区和第二反应区连接。
[0014]优选的，所述第二污泥阀与第一反应区之间设有第一污泥流量计，所述第三污泥阀与第二反应区之间设有第二污泥流量计。
[0015]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:
[0016]1、本实用新型的生化反应器采用可拆装的隔板将生化反应器的内腔分隔成三个反应区，在工作时，根据处理工艺抽离一张或两张隔板，使三个反应区形成一个总反应区或两个或三个反应区的组合，以此可以调整各反应区容积比例及污水停留各反应区的时间，从而可实现各种处理工艺及工艺参数。
[0017]2、本实用新型的在生化反应装置中包括两个混合液回流机构，这两个混合液利用各回流阀控制，并采用混合液流量计实时监控，从而进一步增加了处理工艺的种类，从而可更好地对污水进行处理，保证既符合日益严格的污水排放标准又符合经济性最好的处理工艺组合。
[0018]3、本实用新型中的污泥回流装置通过采用两个污泥阀分别与第一反应区和第二反应区连接，则可根据不同的处理工艺，将污泥回送至相应的反应区，这进一步优化了污水的处理工艺，保证既符合日益严格的污水排放标准又符合经济性最好的处理工艺组合。
[0019]4、本实用新型集中了多种工艺流程和多种工艺参数，可结合实际污水治理需要采用不同污水处理工艺，优选最佳的工艺流程和工艺参数，实现治理效果和经济效益最大化。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的污水好氧生化处理系统的结构示意图。
[0021]图2是本实用新型进行传统曝气的工艺流程图。
[0022]图3是本实用新型进行多点进水曝气的工艺流程图。
[0023]图4是本实用新型进行AO (缺氧/好氧法或厌氧/好氧法)的工艺流程图。
[0024]图5是本实用新型进行AAO (厌氧/缺氧/好氧法)的工艺流程图
[0025]图6是本实用新型进行倒置AAO (缺氧/厌氧/好氧法)的工艺流程图。
[0026]图7本实用新型进行是UCT(University of Capetown，S卩南非开普敦大学提出的工艺)的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0027]为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0028]如图1所示，本实施例污水好氧生化处理系统，包括污泥回流装置1、依次连接的进水装置2、生化反应装置3和泥水分离装置4，其中，所述泥水分离装置4通过污泥回流装置I与生化反应装置3连接，即生化反应装置3、泥水分离装置4和污泥回流装置I形成环路；所述生化反应装置3包括生化反应器5和曝气机构6，所述曝气机构6与生化反应器5连接，所述生化反应器5的内腔设有2张可拆装的隔板7，2张所述隔板7将生化反应器5的内腔分隔成第一反应区8、第二反应区9和第三反应区10 ;所述第一反应区8和第二反应区9均与进水装置2连接，所述第三反应区10与泥水分离装置4连接。采用可拆装的隔板7，这容易调整各个反应区的容积比例，从而可对污水采用不同的处理工艺。
[0029]所述生化反应器5的内腔设有4组止水插槽，每组止水插槽具有2个相对设置止水插槽，2个所述隔板7分别插入其中的2组止水插槽。这4组止水插槽均匀分布于生化反应器5的内腔。在进行不同的污水处理工艺时，将隔板7插入或抽离，这可使第一反应区8、第二反应区9和第三反应区10形成不同的组合，从而保证各种处理工艺的进行。
[0030]所述生化反应装置3还包括第一混合液回流机构11和第二混合液回流机构12 ;所述第一混合液回流机构11包括第一混合液回流栗13、第一回流阀14、第二回流阀15和第三回流阀16，所述第一混合液回流栗13的入水口通过第一回流阀14与第三反应区10连接，所述第一混合液回流栗13的出水口通过第二回流阀15和第三回流阀16分别与第一反应区8和第二反应区9连接；所述第二混合液回流机构12包括第二混合液回流栗17、第四回流阀18和第五回流阀19，所述第二混合液回流栗17的入水口通过第四回流阀18与第二反应区连接，所述第二混合液回流栗17的出水口通过第五回流阀19与第一反应区8连接。
[0031]所述第二回流阀15和第一反应区8之间设有第一混合液流量计20，所述第三回流阀16和第二反应区9之间设有第二混合液流量计21 ;所述第五回流阀19与第一反应区8之间设有第三混合液流量计22。
[0032]所述第一反应区8和第二反应区9设有搅拌器23。搅拌器23对污水进行搅动，以保证污泥不会沉积，提高处理效率。
[0033]所述进水装置2包括配水箱24、污水栗25、第一供水阀26和第二供水阀27，所述污水栗25的进水口与配水箱24连接，所述污水栗25的出水口通过第一供水阀26和第二供水阀27分别与第一反应区8和第二反应区9连接；所述第一供水阀26和第一反应区8之间设有第一污水流量计28，所述第二供水阀27和第二反应区9之间设有第二污水流量计29。控制两个供水阀的开闭，从而控制是否对生化反应器进行多点供水，以保证不同污水处理工艺的进行。
[0034]所述曝气机构6包括气栗30、多个曝气头31和与曝气头31数量相等的爆气阀32，多个所述曝气头31均设置于生化反应器5的内腔，且多个所述曝气头31分别通过相应的曝气阀32与气栗30连接；所述曝气阀32与气栗30之间设有气体流量计33。
[0035]所述泥水分离装置4包括沉淀池34，所述沉淀池34的上端设有排水口 35，所述沉淀池34的底部设有排泥口 36，所述排泥口 36通过污泥回流装置I与生化反应器5的第一反应区8和第二反应区9连接。
[0036]所述污泥回流装置I包括污泥栗37、第一污泥阀38、第二污泥阀39和第三污泥阀40，所述污泥栗37的进泥口通过第一污泥阀38与排泥口 36连接，所述污泥栗37的出泥口通过第二污泥阀39和第三污泥阀40分别与第一反应区8和第二反应区9连接。通过控制第二污泥阀39和第三污泥阀40的开闭，从而使污泥回流至第一反应区8或第二反应区9，以保证不同污水处理工艺