一种基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机的制作方法

本实用新型涉及一种鼓风机，具体是一种基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机。

背景技术：

目前，国内外的二级生物处理污水厂大多数采用鼓风曝气工艺,鼓风机主要用于废水处理阶段的预曝气、好氧生化处理鼓风曝气、混合搅拌等。鼓风机是曝气工艺中最为关键的设备,其能耗占污水厂的总能耗的60％到70％左右。因此污水处理厂选用何种形式的风机是一个非常重要的问题，风机选择正确与否与投资大小和运行管理费用密切相关,涉及到投资是否合理、长期效益高低问题。罗茨风机是污水处理厂选择较多的鼓风设备，其设备造价低廉，供气压力和供风量较大，维护成本较低，适用性较强。此外，单级离心鼓风机、多级离心鼓风机以及磁悬浮鼓风机近年来也被应用到污水处理领域，但由于其适用范围不广，实际应用限制条件太多，因此其不被市场广泛认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机，包括箱体、变频柜、触摸屏、电控柜、散热风扇、无油双螺杆污水处理风机、轴承、空气过滤器、冷却体、风冷器、消音器和电机，所述轴承包括前轴承和后轴承，箱体的外部设置有进风口、出风口和触摸屏，变频柜和电控柜均安装在箱体的内部，消音器安装在箱体的内部，消音器的一端与出风口相连，消音器的另一端与无油双螺杆污水处理风机相连，无油双螺杆污水处理风机上设置有风机出口，无油双螺杆污水处理风机的前端设置有前轴承，无油双螺杆污水处理风机的后端通过后轴承与齿轮箱连接，齿轮箱通过联轴器与冷却体相连，冷却体分别与电机和润滑油泵相连，无油双螺杆污水处理风机的下端与空气过滤器相连，润滑油泵与润滑油箱连 接，风冷器与润滑油箱连接，散热风扇安装在箱体的上侧。

作为本实用新型进一步的方案：无油双螺杆污水处理风机中的双螺杆与齿轮箱中的齿轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：润滑油泵和冷却体之间设置有高效油过滤器，冷却体采用闭式油润滑冷却系统。

作为本实用新型进一步的方案：电机采用高速永磁同步电机，变频柜中设置有用于控制高速永磁同步电机的变频器，联轴器上设置有散热口，散热口与散热风扇相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用纯干式无油双螺杆压缩技术，两个螺杆之间不相互接触，运行过程中螺杆腔体无需做油润滑的处理，实现无油的要求；该装置采用变频器和高速永磁同步电机，供气压力范围大，工作效率高，节能效果好，不仅适用于污水处理行业，还适用于纺织行业、电镀行业等领域，适用范围广。

附图说明

图1为基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机的结构示意图。

图2为基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机与罗茨风机的效率对比图。

其中：1-箱体，2-变频柜，3-触摸屏，4-电控柜，5-散热风扇，6-风机出口，7-无油双螺杆污水处理风机，8-轴承，9-空气过滤器，10-齿轮箱，11-联轴器，12-冷却体，13-润滑油泵，14-润滑油箱，15-风冷器，16-进风口，17-电机，18-出风口，19-消音器。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种基于无油双螺杆空气压缩技术的污水处理鼓风机，包括箱体1、变频柜2、触摸屏3、电控柜4、散热风扇5、无油双螺杆污水处理风机7、轴承8、空气过滤器9、冷却体12、风冷器15、消音器19和电机17，所述轴承8包括前轴承和后轴承，箱体1的外部设置有进风口16、出风口18和触摸屏3，变频柜2和电控柜4均安装在箱体1的内部，消音器19安装在箱体1的内部，消音器19的一端与出风口18相连，消音 器19的另一端与无油双螺杆污水处理风机7相连，无油双螺杆污水处理风机7上设置有风机出口6，无油双螺杆污水处理风机7的前端设置有前轴承，无油双螺杆污水处理风机7的后端通过后轴承与齿轮箱10连接，齿轮箱10通过联轴器11与冷却体12相连，冷却体12分别与电机17和润滑油泵13相连，无油双螺杆污水处理风机7的下端与空气过滤器9相连，润滑油泵13与润滑油箱14连接，风冷器15与润滑油箱14连接，散热风扇5安装在箱体1的上侧。无油双螺杆污水处理风机7中的双螺杆与齿轮箱10中的齿轮连接。润滑油泵13和冷却体12之间设置有高效油过滤器，冷却体12采用闭式油润滑冷却系统。电机17采用高速永磁同步电机，变频柜2中设置有用于控制高速永磁同步电机17的变频器，联轴器11上设置有散热口，散热口与散热风扇5相连。

本实用新型的工作原理是：装置的机械运转过程：接通电源，变频柜2中的变频器工作，变频器驱动电机17工作，电机17驱动冷却体12和联轴器11，联轴器11带动齿轮箱10转动，由于齿轮箱10中的齿轮与无油双螺杆污水处理风机7中的双螺杆相连，齿轮的转动带动双螺杆的转动。

空气的流通分为两个部分：第一部分，空气通过进风口16流经空气过滤器9进入无油双螺杆污水处理风机7，空气通过风机出口6流出并且通过消音器19进入出风口18，空气从出风口18流出即可供给曝气池曝气；第二部分，空气通过进风口16进入电机17，空气从电机17中流出进入风冷器15，空气从风冷器15中通过联轴器11的散热口进入散热风扇5排出箱体。

润滑油脂的运行关系：润滑油箱14中经过风冷器15冷却后的冷却油脂通过润滑油泵13进入高效油过滤器，冷却油脂从高效油过滤器中出来后依次经过冷却体12、齿轮箱10和轴承8来润滑各个部件，油脂从轴承8流回润滑油箱14。

无油双螺杆污水处理风机7的工作原理类似罗茨风机，无油双螺杆污水处理风机7通过双螺杆转子的相互填嵌而不断压缩空气的容积，进而提高空气的压力，通过风机出口6将无油双螺杆污水处理风机7作用而产生的压缩空气直接排入到污水处理曝气管中，可以吸入常态空气并转化为压缩空气，运行过程中两个螺杆之间不相互接触，达到可长时间稳 定运转的要求；该无油双螺杆压缩的压缩空气在电机17、变频器、齿轮箱10、联轴器11、轴承8、冷却体12、箱体1、控制系统的融合下产生；无油双螺杆污水处理风机7其压力为0-2.5Bar，可自动设定、调节、控制风压、风量等参数，达到对不同污水处理工况下曝气搅匀的目的。

该装置设计合理，故障率低，使用安全性和运行稳定性好；该装置采用纯干式无油双螺杆压缩技术，两个螺杆之间不相互接触，运行过程中螺杆腔体无需做油润滑的处理，实现无油的要求；该装置采用变频器和高速永磁同步电机17，供气压力范围大，工作效率高，节能效果好，不仅适用于污水处理行业，还适用于纺织行业、电镀行业等领域，适用范围广。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。