一种用于无油压缩机的主动齿轮的制作方法
【专利摘要】一种用于无油压缩机的主动齿轮，包括轮盘、轮齿、齿槽、弧形倒角、台阶孔、散热孔、转轴孔，其特征在于：所述轮盘的盘缘均匀分布着轮齿，相邻两个轮齿之间有一齿槽，所述齿槽槽底两侧设有弧形倒角，所述轮盘的一端面开设有台阶孔，另一端面开设有转轴孔，所述轮盘盘面开设有散热孔，有转轴从转轴孔穿过并与转轴孔过盈配合。本实用新型在齿轮工作时利用散热孔将热量从散热孔中散出，大大提高了齿轮的使用寿命；通过台阶孔的设计，可有效减轻齿轮的重量，使得压缩机齿轮在传动过程中负荷小、振动小、转速稳定；轮齿的弧形倒角设计，可提高齿轮抗磨损能力，大大增加了压缩机齿轮的使用寿命。
【专利说明】
一种用于无油压缩机的主动齿轮
技术领域
[0001]本实用新型属于压缩机的零部件技术领域，，具体地说是一种用于无油压缩机的主动齿轮。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。齿轮是空压机内部常见的传动机械部件。现有空压机内部装配的齿轮重量较重，齿轮之间磨损较大，在工作过程中振动较大，造成工作时产生大量的噪音，长时间工作过程中，齿轮与驱动轴之间的配合会出现松动，使得驱动轴负荷比较大，振动大，转速不稳定，从而影响空压机的正常工作。同时，齿轮工作时易产生热量，如果热量不能及时散去，会降低齿轮的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于无油压缩机的主动齿轮，在齿轮工作时利用散热孔将热量从散热孔中散出，大大提高了齿轮的使用寿命;通过台阶孔的设计，可有效减轻齿轮的重量，使得压缩机齿轮在传动过程中负荷小、振动小、转速稳定;轮齿的弧形倒角设计，可提高齿轮抗磨损能力，大大增加了压缩机齿轮的使用寿命;装在压缩机中工作振动小、噪音低、结构紧凑、传动效率高、使用寿命长、互换性好。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于无油压缩机的主动齿轮，包括轮盘、轮齿、齿槽、弧形倒角、台阶孔、散热孔、转轴孔，其特征在于:所述轮盘的盘缘均匀分布着轮齿，相邻两个轮齿之间有一齿槽，所述齿槽槽底两侧设有弧形倒角，所述轮盘的一端面开设有台阶孔，另一端面开设有转轴孔，所述轮盘盘面开设有散热孔，有转轴从转轴孔穿过并与转轴孔过盈配合。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种用于无油压缩机的主动齿轮，在齿轮工作时利用散热孔将热量从散热孔中散出，大大提高了齿轮的使用寿命;通过台阶孔的设计，可有效减轻齿轮的重量，使得压缩机齿轮在传动过程中负荷小、振动小、转速稳定；轮齿的弧形倒角设计，可提高齿轮抗磨损能力，大大增加了压缩机齿轮的使用寿命;装在压缩机中工作振动小、噪音低、结构紧凑、传动效率高、使用寿命长、互换性好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为图1中A-A处剖视图。
[0008]图3为图1件2轮齿的结构示意图。
[0009]图4为图3中B-B处剖视图。
[0010]图5为图2中C部分的放大图。
[0011]图1、图2、图3、图4、图5中，1.轮盘，2.轮齿，3.齿槽，4.弧形倒角，5.台阶孔，6.散热孔，7.转轴孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型是一种用于无油压缩机的主动齿轮，包括轮盘1、轮齿2、齿槽3、弧形倒角4、台阶孔5、散热孔6、转轴孔7，其特征在于:所述轮盘I的盘缘均匀分布着轮齿2，相邻两个轮齿2之间有一齿槽3，所述齿槽3槽底两侧设有弧形倒角4，所述轮盘I的一端面开设有台阶孔5，另一端面开设有转轴孔7，所述轮盘I盘面开设有散热孔6，有转轴从转轴孔7穿过并与转轴孔7过盈配合。
[0014]齿槽3的槽底两侧设有弧形倒角4，齿轮轮齿2设计有弧形倒角4可以减小啮合齿轮之间的摩擦，减小齿轮的磨损，增加压缩机齿轮的寿命，轮齿2、弧形倒角4结构如图3所示；
[0015]轮盘I盘面开设有散热孔6，在齿轮工作时利用散热孔6将热量从散热孔6中散出，大大提高了齿轮的使用寿命；
[0016]轮盘I的一端面开设有台阶孔5，台阶孔5的设计是为了减轻齿轮的重量，使其在传动运转过程中振动小，转速平稳；
[0017]轮盘I的另一端面开设有转轴孔7，有转轴从转轴孔7穿过并与转轴孔7过盈配合；
[0018]由此可知，本实用新型提供一种用于无油压缩机的主动齿轮，在齿轮工作时利用散热孔将热量从散热孔中散出，大大提高了齿轮的使用寿命;通过台阶孔的设计，可有效减轻齿轮的重量，使得压缩机齿轮在传动过程中负荷小、振动小、转速稳定;轮齿的弧形倒角设计，可提高齿轮抗磨损能力，大大增加了压缩机齿轮的使用寿命;装在压缩机中工作振动小、噪音低、结构紧凑、传动效率高、使用寿命长、互换性好。
【主权项】
1.一种用于无油压缩机的主动齿轮，包括轮盘、轮齿、齿槽、弧形倒角、台阶孔、散热孔、转轴孔，其特征在于:所述轮盘的盘缘均匀分布着轮齿，相邻两个轮齿之间有一齿槽，所述齿槽槽底两侧设有弧形倒角，所述轮盘的一端面开设有台阶孔，另一端面开设有转轴孔，所述轮盘盘面开设有散热孔，有转轴从转轴孔穿过并与转轴孔过盈配合。
【文档编号】F16H55/17GK205689707SQ201620730938
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月22日 公开号201620730938.3, CN 201620730938, CN 205689707 U, CN 205689707U, CN-U-205689707, CN201620730938, CN201620730938.3, CN205689707 U, CN205689707U
【发明人】荣兆明, 戴云崧
【申请人】无锡永凯达齿轮有限公司