一种超静音无油医用压缩机的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种超静音无油医用压缩机，包括电机驱动装置和具有降低噪音作用的活塞气缸驱动装置，电机驱动装置和活塞气缸驱动装置连接，活塞气缸驱动装置包括安装在电机驱动装置上的活塞缸安装座，活塞缸安装座上穿设有一活塞杆，活塞杆的下端穿设在气缸套上，活塞杆的上端安装有一偏心轮，气缸套安装在一个可以降低噪音的换气盒上。本发明采用了具有消音作用的换气盒，换气盒的空腔内设置的进气仓的容积比所述出气仓的容积大，空气从多个消音仓到出气仓的空气容纳空间是由大到小减小的，可以使空气从进入到排出的声音逐渐降低，使换气盒的进气声音大大减小。
【专利说明】
一种超静音无油医用压缩机
技术领域
[0001]本发明涉及医用设备，特别涉及一种超静音无油医用压缩机。
【背景技术】
[0002]无油压缩机是医用雾化器的核心元件，它主要用来对于空气等流体进行压缩并且将压缩流体排出，应用极为广泛。
[0003]现有的一种压缩机结构，它包括压缩机本体以及设于本体上的汽缸，汽缸上通过密封阀片连接有由换气盒上盖和换气盒下盖构成的换气盒，换气盒上设有进气室和出气室，其中换气盒上盖和换气盒下盖之间设有密封垫。
[0004]这种压缩机的不足之处在于:1、换气盒的出气仓较大，进气仓比较小，导致换气盒进气时声音变大。2、电机芯运动不平稳，容易产生跳动，导致该产品的使用寿命缩短。3、电机端盖的刚性不够，遇电机发生跳动时，容易产生变形。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、运行声音小、组装牢固的超静音无油医用压缩机。
[0006]为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是:一种超静音无油医用压缩机，包括电机驱动装置和具有降低噪音作用的活塞气缸驱动装置，所述电机驱动装置和活塞气缸驱动装置连接，所述活塞气缸驱动装置包括安装在所述电机驱动装置上的活塞缸安装座，所述活塞缸安装座上穿设有一活塞杆，所述活塞杆的一端穿设在气缸套上，所述活塞杆的上端安装有一偏心轮，所述气缸套安装在一个可以降低噪音的换气盒上。
[0007]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述换气盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体空腔由一密封阀片隔开，所述上盒体的空腔内设有第二消音仓和第四消音仓，所述下盒体的空腔内设有进气仓、出气仓、第一消音仓、第三消音仓和第五消音仓，所述下盒体的一侧设有与所述第一消音仓连通的进气口、与出气仓连通的出气口，所述第三消音仓的容积比所述第四消音仓和第五消音仓的容积大，所述密封阀片对应所述进气仓的位置设有进气常闭挡片，所述密封阀片对应所述出气仓的位置设有出气常闭挡片，所述第五消音仓与所述进气仓连通，所述进气仓和出气仓通过气缸交换气。
[0008]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述所述密封阀片上设有用于连通第一消音仓和第二消音仓的第一换气孔、用于连通第二消音仓和第三消音仓的第二换气孔、用于连通第三消音仓和第四消音仓的第三换气孔、用于连通第四消音仓和第五消音仓的第四换气孔。
[0009]所述出气仓内设有用于供所述出气常闭挡片抵靠的挡板，所述挡板呈土字形，所述挡板具有一定的斜度;所述进气仓内设有用于供所述进气常闭挡片抵靠的斜挡板;所述密封阀片的边缘设有多个U形缺口；所述上盒体的上平面设有一 U形凹槽，所述U形凹槽内设有气缸套;所述U形凹槽内还设有多个上连接螺孔，所述上盒体的上平面两端分别设有一缺口，所述缺口内设有用于穿入螺丝的螺孔;所述下盒体的边缘间隔设有多个供盘头十字螺丝穿入的十字螺丝孔。
[0010]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述电机驱动装置包括电机安装座，所述电机安装座上设有电机安装孔和机芯安装槽，所述电机安装孔内设有一电机，所述机芯安装槽上安装有一机芯，所述电机安装座的前后两侧均设有一电机端盖，所述电机的电机轴穿入所述电机端盖的轴承内，所述电机轴的输出端安装有一风扇，所述电机轴的另一端与所述偏心轮连接。
[0011]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述电机安装座的左右两侧分别安装有一个可以拆卸的三角脚架，所述三角脚架的中部设有通孔，所述通孔的一侧壁边缘设有螺丝安装片，所述螺丝安装片通过多个螺丝锁在所述电机安装座上，所述三角脚架的三个转角处均设有胶垫座，所述胶垫座上安装有一个可以取出更换的脚垫。
[0012]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，两个所述电机端盖的两端分别通过十字螺丝连接。
[0013]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述机芯的两侧分别延伸出一供所述电机安装座插接的连接块，所述连接块上设有一 U形插接孔，所述机芯安装槽的两侧臂底部设有与所述U形插接孔相配和的U形凸块。
[0014]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述电机端盖包括由有色金属压铸制作而成的端盖本体，所述端盖本体的中部具有一轴承安装孔，所述轴承安装孔的底部边缘设有环形挡边，所述轴承安装孔内设有一与电机连接的轴承，所述轴承与所述轴承安装孔侧壁之间的间隙内设有具有耐磨、抗压、减震和耐温作用的工程塑胶护套。
[0015]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述轴承安装孔的侧壁上设有两个相互对称的缺口，所述工程塑胶护套对应所述缺口处的位置设有与该缺口配合的突起。
[0016]作为本发明超静音无油医用压缩机的一种改进，所述端盖本体还具有两个安装臂，两个所述安装臂的端部均设有用于螺杆穿入的螺套，所述螺套的一端水平伸出一直径小于所述螺套的插接定位套;所述轴承放在所述轴承安装孔内时，将所述端盖本体放置在注塑机的三点定位模具上定位，所述工程塑胶护套通过注塑机注入所述间隙内；所述端盖本体的底部设有两个用于固定的注塑固定孔，突起对应注塑固定孔的位置设有注塑定位块。
[0017]与现有技术相比，本发明的优点是:本发明采用了具有消音作用的换气盒，换气盒的空腔内设置的进气仓的容积比所述出气仓的容积大，空气从多个消音仓到出气仓的空气容纳空间是由大到小减小的，使换气盒的进气声音大大减小。本产品还采用压铸的方式将端盖本体压铸成型，这种将有色金属压铸成型后的端盖具有比以往端盖刚性更高的优点，并且本产品还在轴承与所述轴承安装孔侧壁之间的间隙内设置了具有耐磨、抗压和耐温作用的工程塑胶护套。工程塑胶护套可以防止轴承与轴承安装孔壁之间产生间隙，使电机在运转过程中稳定、声音小，噪音分贝率低于52db，并且可以增加本产品的使用寿命。本产品的这些改进可以大大的提尚本广品在运彳丁时的性能，降低噪首和提尚使用寿命。
【附图说明】
[0018]下面就根据附图和【具体实施方式】对本发明及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中:
[0019]图1是本发明立体结构图。
[0020]图2是本发明后视立体图。
[0021 ]图3是本发明拆分结构示意图。
[0022]图4是本发明换气盒拆分结构示意图。
[0023]图5是本发明端盖拆分结构示意图。
[0024]图6是本发明轴承装入轴承安装孔后的结构示意图。
[0025]附图标记名称:1、电机驱动装置2、活塞气缸驱动装置3、活塞缸安装座4、活塞杆6、偏心轮7、换气盒10、通孔11、电机安装座12、电机安装孔13、机芯安装槽14、电机15、机芯16、电机端盖17、电机轴18、风扇19、三角脚架101、螺丝安装片102、螺丝103、胶垫座104、脚垫105、十字螺丝106、连接块107、U形插接孔108、U形凸块161、端盖本体162、轴承安装孔163、环形挡边164、轴承165、间隙166、工程塑胶护套167、缺口 168、突起169、安装臂1610、螺套1611、插接定位套1612、注塑固定孔1613、注塑定位块71、上盒体72、下盒体73、密封阀片74、第二消音仓75、第四消音仓76、进气仓77、出气仓78、第一消音仓79、第三消音仓710、第五消音仓711、进气口 712、出气口 713、进气常闭挡片714、出气常闭挡片715、第一换气孔716、第二换气孔717、第三换气孔718、第四换气孔719、挡板720、U形缺口 721、U形凹槽722、气缸套723、上连接螺孔724、缺口 725、螺孔726、十字螺丝孔。
【具体实施方式】
[0026]下面就根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不局限于此。
[0027]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种超静音无油医用压缩机，包括电机驱动装置I和具有降低噪音作用的活塞气缸驱动装置2，电机驱动装置I和活塞气缸驱动装置2连接，活塞气缸驱动装置2包括安装在电机驱动装置I上的活塞缸安装座3，活塞缸安装座3上穿设有一活塞杆4，活塞杆4的一端穿设在气缸套722上，活塞4杆的上端安装有一偏心轮6，气缸套722安装在一个可以降低噪音的换气盒7上。
[0028]优选的，换气盒7包括上盒体71和下盒体72，上盒体71和下盒体72空腔由一密封阀片73隔开，上盒体71的空腔内设有第二消音仓74和第四消音仓75，下盒体7的空腔内设有进气仓76、出气仓77、第一消音仓78、第三消音仓79和第五消音仓710，下盒体72的一侧设有与第一消音仓8连通的进气口 711、与出气仓77连通的出气口 712，第三消音仓79的容积比第四消音仓75和第五消音仓710的容积大，密封阀片73对应进气仓76的位置设有进气常闭挡片713，密封阀片73对应出气仓77的位置设有出气常闭挡片714，第五消音仓710与进气仓76连通，进气仓76和出气仓77通过气缸交换气。
[0029]空气交换过程:空气从第一消音仓78进入上盒体71内的第二消音仓74，再经过第三消音仓79，第三消音仓79通过第三换气孔717和第四消音仓75连通，第四消音仓75与第五消音仓710连通，空气再由第五消音仓710进入到进气仓76，进气仓76通过气缸交换气与出气仓77连通，气缸进气时，进气常闭挡片713打开，出气常闭挡片714关闭，出气时，进气常闭挡片713关闭，出气常闭挡片714打开。
[0030]优选的，密封阀片73上设有用于连通第一消音仓8和第二消音仓79的第一换气孔715、用于连通第二消音仓76和第三消音仓79的第二换气孔716、用于连通第三消音仓79和第四消音仓75的第三换气孔717、用于连通第四消音仓75和第五消音仓710的第四换气孔718。
[0031]优选的，出气仓77内设有用于供出气常闭挡片714抵靠的挡板719，挡板719呈土字形，挡板719具有一定的斜度。
[0032]优选的，进气仓76内设有用于供进气常闭挡片713抵靠的斜挡板。
[0033]优选的，密封阀片73的边缘设有多个U形缺口720。
[0034]优选的，上盒体71的上平面设有一U形凹槽721，U形凹槽721内设有气缸套722。
[0035]优选的，U形凹槽721内还设有多个上连接螺孔723，上盒体71的上平面两端分别设有一缺口 724，缺口 724内设有用于穿入螺丝的螺孔725。
[0036]优选的，下盒体72的边缘间隔设有多个供盘头十字螺丝穿入的十字螺丝孔726。
[0037]优选的，电机驱动装置I包括电机安装座11，电机安装座11上设有电机安装孔12和机芯安装槽13，电机安装孔12内设有一电机14，机芯安装槽13上安装有一机芯15，电机安装座11的前后两侧均设有一电机端盖16，电机14的电机轴17穿入电机端盖16的轴承内，电机轴17的输出端安装有一风扇18，电机轴17的另一端与偏心轮6连接。
[0038]优选的，电机安装座11的左右两侧分别安装有一个可以拆卸的三角脚架19，三角脚架19的中部设有通孔10，通孔10的一侧壁边缘设有螺丝安装片101，螺丝安装片101通过多个螺丝102锁在电机安装座11上，三角脚架19的三个转角处均设有胶垫座103，胶垫座103上安装有一个可以取出更换的脚垫104。三角脚架19具有缓冲和减震的作用。
[0039]优选的，两个电机端盖16的两端分别通过十字螺丝105连接。
[0040]优选的，机芯15的两侧分别延伸出一供电机安装座插接的连接块106，连接块106上设有一 U形插接孔107，机芯安装槽13的两侧臂底部分别设有与U形插接孔107相配和的U形凸块108。
[0041]优选的，电机端盖16包括由有色金属压铸制作而成的端盖本体161，端盖本体161的中部具有一轴承安装孔162，轴承安装孔162的底部边缘设有环形挡边163，轴承安装孔162内设有一与电机连接的轴承164，轴承164与轴承安装孔162侧壁之间的间隙165内设有具有耐磨、抗压和耐温作用的工程塑胶护套166(工程塑胶指的是能够承受一定强度的机械物理作用，抗冲击性较好，在耐温等复杂环境方面有出色表现的改性工程高分子材料，比如比如PC、PA66+GF、PPS+GF等)。
[0042]优选的，轴承安装孔162的侧壁上设有两个相互对称的缺口167，工程塑胶护套166对应缺口 167处的位置设有与该缺口 167配合的突起168。缺口 167可以防止工程塑胶护套6移动，稳定性更强。
[0043]优选的，端盖本体161还具有两个安装臂169，两个安装臂169的端部均设有用于螺杆穿入的螺套1610，螺套1610的一端水平伸出一直径小于螺套1610的插接定位套1611。
[0044]优选的，轴承164放在轴承安装孔162内时，将端盖本体161放置在注塑机的三点定位模具上定位，工程塑胶护套I66通过注塑机注入间隙5内。
[0045]优选的，螺套1610为内六角螺套。
[0046]优选的，端盖本体161为有色金属压铸件。有色金属为铝、铝合金、锌合金、镁合金等。
[0047]优选的，端盖本体161的底部设有两个用于固定的注塑固定孔1612，突起168对应注塑固定孔1612的位置设有注塑定位块1613。当注塑工程塑胶护套166的过程中，液体的工程胶会流入端盖本体的底部，进入注塑固定孔时固定，可以防止固化后的工程塑胶护套166脱落。
[0048]本发明的优点是:本发明采用了具有消音作用的换气盒，换气盒的空腔内设置的消音仓的容积比出气仓的容积大，空气从多个消音仓到出气仓的空气容纳空间是减小的，使换气盒的进气声音大大减小。本产品还采用压铸的方式将端盖本体压铸成型，这种将有色金属压铸成型后的端盖具有比以往端盖刚性更高的优点，这样保持了市场塑胶端盖微量的缓冲弹性作用、减缓冲击力的优点，又有金属端盖的刚性优点;并且本产品还在轴承与轴承安装孔侧壁之间的间隙内设置了具有耐磨、抗压、减震和耐温作用的工程塑胶护套166。工程塑胶护套166可以防止轴承与轴承安装孔壁之间产生间隙，使电机在运转过程中稳定、声首小，并且可以增加本广品的使用寿命。本广品的这些改进可以大大的提尚本广品在运行时的性能，降低噪音和提高使用寿命。
[0049]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种超静音无油医用压缩机，其特征在于，包括电机驱动装置和具有降低噪音作用的活塞气缸驱动装置，所述电机驱动装置和活塞气缸驱动装置连接，所述活塞气缸驱动装置包括安装在所述电机驱动装置上的活塞缸安装座，所述活塞缸安装座上穿设有一活塞杆，所述活塞杆的一端穿设在气缸套上，所述活塞杆的上端安装有一偏心轮，所述气缸套安装在一个可以降低噪音的换气盒上。2.根据权利要求1所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述换气盒包括上盒体和下盒体，所述上盒体和下盒体空腔由一密封阀片隔开，所述上盒体的空腔内设有第二消音仓和第四消音仓，所述下盒体的空腔内设有进气仓、出气仓、第一消音仓、第三消音仓和第五消音仓，所述下盒体的一侧设有与所述第一消音仓连通的进气口、与出气仓连通的出气口，所述第三消音仓的容积比所述第四消音仓和第五消音仓的容积大，所述密封阀片对应所述进气仓的位置设有进气常闭挡片，所述密封阀片对应所述出气仓的位置设有出气常闭挡片，所述第五消音仓与所述进气仓连通，所述进气仓和出气仓通过气缸交换气。3.根据权利要求2所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述所述密封阀片上设有用于连通第一消音仓和第二消音仓的第一换气孔、用于连通第二消音仓和第三消音仓的第二换气孔、用于连通第三消音仓和第四消音仓的第三换气孔、用于连通第四消音仓和第五消音仓的第四换气孔； 所述出气仓内设有用于供所述出气常闭挡片抵靠的挡板，所述挡板呈土字形，所述挡板具有一定的斜度;所述进气仓内设有用于供所述进气常闭挡片抵靠的斜挡板;所述密封阀片的边缘设有多个U形缺口；所述上盒体的上平面设有一 U形凹槽，所述U形凹槽内设有气缸套;所述U形凹槽内还设有多个上连接螺孔，所述上盒体的上平面两端分别设有一缺口，所述缺口内设有用于穿入螺丝的螺孔;所述下盒体的边缘间隔设有多个供盘头十字螺丝穿入的十字螺丝孔。4.根据权利要求3所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述电机驱动装置包括电机安装座，所述电机安装座上设有电机安装孔和机芯安装槽，所述电机安装孔内设有一电机，所述机芯安装槽上安装有一机芯，所述电机安装座的前后两侧均设有一电机端盖，所述电机的电机轴穿入所述电机端盖的轴承内，所述电机轴的输出端安装有一风扇，所述电机轴的另一端与所述偏心轮连接。5.根据权利要求4所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述电机安装座的左右两侧分别安装有一个可以拆卸的三角脚架，所述三角脚架的中部设有通孔，所述通孔的一侧壁边缘设有螺丝安装片，所述螺丝安装片通过多个螺丝锁在所述电机安装座上，所述三角脚架的三个转角处均设有胶垫座，所述胶垫座上安装有一个可以取出更换的脚垫。6.根据权利要求4所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，两个所述电机端盖的两端分别通过十字螺丝连接。7.根据权利要求4所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述机芯的两侧分别延伸出一供所述电机安装座插接的连接块，所述连接块上设有一 U形插接孔，所述机芯安装槽的两侧臂底部设有与所述U形插接孔相配和的U形凸块。8.根据权利要求4所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述电机端盖包括由有色金属压铸制作而成的端盖本体，所述端盖本体的中部具有一轴承安装孔，所述轴承安装孔的底部边缘设有环形挡边，所述轴承安装孔内设有一与电机连接的轴承，所述轴承与所述轴承安装孔侧壁之间的间隙内设有具有耐磨、抗压、减震和耐温作用的工程塑胶护套。9.根据权利要求8所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述轴承安装孔的侧壁上设有两个相互对称的缺口，所述工程塑胶护套对应所述缺口处的位置设有与该缺口配合的突起。10.根据权利要求9所述的超静音无油医用压缩机，其特征在于，所述端盖本体还具有两个安装臂，两个所述安装臂的端部均设有用于螺杆穿入的螺套，所述螺套的一端水平伸出一直径小于所述螺套的插接定位套;所述轴承放在所述轴承安装孔内时，将所述端盖本体放置在注塑机的三点定位模具上定位，所述工程塑胶护套通过注塑机注入所述间隙内；所述端盖本体的底部设有两个用于固定的注塑固定孔，突起对应注塑固定孔的位置设有注塑定位块。
【文档编号】F04B35/04GK106014914SQ201610532574
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月7日
【发明人】曾宏国
【申请人】东莞市天昶机电制造有限公司