一种高效大功率无油压缩机的制作方法

文档序号:5497555阅读:248来源:国知局
专利名称:一种高效大功率无油压缩机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空气压缩机,特别是一种高效大功率无油压缩机。
背景技术
空气压缩机已广泛应用于我们生活中的各个领域,并发挥着极其重要的作用。普通的空气压缩机工作中需要使用润滑油给活塞润滑,这不仅导致空气压缩机构造复杂化,并因为在日常使用中需要定期更换或添加润滑油而令维护成本上升,更重要的是废弃的润滑油会造成环境污染。另外,由于采用润滑油润滑,压缩机工作中不可避免地产生润滑油滴或者其蒸汽混入压缩空气中的问题,这就限制了普通含油空气压缩机的应用范围,例如医疗领域就需要无油的压缩空气。除此之外,现有的压缩机结构较为复杂,可靠性不高,并不 能很好地满足生产和生活的需要。

实用新型内容为了满足用户们的需求,本实用新型提供一种结构简单紧凑的,易于维护的高效无油空气压缩机。本实用新型采用的技术方案可以描述为一种高效大功率无油压缩机,包括储气罐以及无油泵头,其中所述储气罐包括扁平圆柱体状的罐体,所述罐体顶部设有储气罐进气管以及储气罐排气管,所述储气罐排气管上连接有压力阀,所述压力阀上连接有调压阀,所述压力阀上连接有第一压力表和安全阀,所述调压阀上连接有第二压力表和球阀;所述无油泵头包括通过泵头支架固定在所述罐体上的机头座,所述机头座内安装有水平布置的电机以及纵向布置的气缸组件,所述机头座外表面上设有散热鳍片,所述机头座前部设有散热组件;所述压缩机还包括干燥器组件,所述干燥器组件固定在所述散热组件的前方,所述无油泵头的排气管与所述干燥器组件的进气管相连接,所述干燥器的排气管通过单向阀与所述储气罐进气管相连接。作为上述技术方案的进一步改进,所述泵头支架和机头座之间设有缓振橡胶垫。作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体底部设有橡胶脚。作为上述技术方案的进一步改进,所述散热组件包括与所述电机的转轴相连接的风叶以及罩装在所述风叶外部的防护网罩。作为上述技术方案的进一步改进,所述压缩机还具有累计压缩机工作时间的累时器。作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体上设有橡胶制保护带。作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体上设有放水口,所述放水口上设有放水螺塞。本实用新型的有益效果是本实用新型提出的无油空气压缩机采用了无油泵头,工作过程中无需润滑油参与活塞部位的润滑,这不仅解决了压缩空气含油和废弃润滑油污染环境的问题,而且由于取消了气缸的油润滑系统,整个压缩机的结构得以简化,维护费用也因而大幅降低。另外,本实用新型提出的无油空气压缩机具有干燥器组件,以提供清洁和干燥的压缩空气源,本实用新型并采用了风扇强制散热的设计,增加了压缩机的负荷能力和工作寿命。

图I为本实用新型的装配示意图。
具体实施方式如图I所示,本实用新型公开了一种高效大功率无油压缩机,其主要由储气罐I以及无油泵头2组成。其中,储气罐I包括钢制罐体11,呈扁平圆柱体状,其周围包裹有一圈橡胶制的保护带113,对罐体11起缓冲保护作用。罐体11顶部焊接有用于进出气的储气罐进气管111以及储气罐排气管112,其中所述储气罐排气管112上连接有一个压力阀12,而压力阀12上进一步连接有一个调压阀13、一个第一压力表121和一个安全阀122,而调压阀13上连接有一个第二压力表131和一个球阀132。其中,压力阀12控制压缩机的工作状态,在储气罐I内气压低于一个预设值时启动无油泵头2工作,并在储气罐I内气压高于一个预定值时停止无油泵头2工作,调压阀13能对输出的压缩空气压力进行调节,安全阀122能在空气压力超出预设值时起到泄压作用以保证安全,第一压力表121和第二压力表131能分别显示储气罐I内的空气压力和输出空气压力的大小,便于操作人员随时监控压缩机的工作状态,球阀132用于实现与外部接头的连接。用于压缩空气的无油泵头2包括有一个机头座22,其通过一个泵头支架21固定在罐体11的顶部,另外,为减轻无油泵头2工作时的振动和噪音,泵头支架21和机头座22之间设有缓振橡胶垫23。机头座22内安装有水平布置的电机以及纵向布置的气缸组件,由电机带动活塞在气缸内往复运动实现压缩空气的目的。为加强散热,本实用新型采用强制散热的方式,机头座22前部设有散热组件3,其包括与电机的转轴相连接的风叶以及罩装在所述风叶外部的防护网罩31,对应地,机头座22外表面上设有沿气流方向布置的散热鳍片221,由风叶带动的气流从散热鳍片221上流过有效地带走无油泵头2工作时散发的热量,进而保证压缩机的工作强度和寿命。本实用新型的压缩机还包括一套干燥器组件4用于提供干燥清洁的压缩空气源,此干燥器组件4固定在散热组件3的前方,利用散热组件3带动的气流进行冷却。在本实用新型中,无油泵头2的排气管与干燥器组件4的进气管通过高压软管42相连接,干燥器4的排气管通过单向阀41与所述储气罐进气管111相连接。这样,经无油泵头2压缩的空气首先流入干燥器组件4中进行干燥处理,再储存在储气罐I中待用,进而稳定地提供干燥清洁的压缩空气,其中的单向阀41能有效地避免压缩空气回流。另外,为进一步降低压缩机工作时的振动和噪音,罐体11的底部还设有橡胶脚14。另外,为便于统计压缩机的工作时间,本实用新型所提出的压缩机还具有累计压缩机工作时间的累时器5,其通过线缆与压力阀12相连接取得累计信号。另外,罐体11上还设有放水口 113和放水螺塞114,需要时可取下放水螺塞114将罐体11内的积水放出。[0023]由上可见,本实用新型的压缩机具有结构简单可靠,易于维护的优点。[0024]以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制,只要是以基本相同的手段实现本实用新型的目的都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高效大功率无油压缩机,包括储气罐(I)以及无油泵头(2),其特征在于所述储气罐(I)包括扁平圆柱体状的罐体(11 ),所述罐体(11)顶部设有储气罐进气管(111)以及储气罐排气管(112),所述储气罐排气管(112)上连接有压力阀(12),所述压力阀(12)上连接有调压阀(13),所述压力阀(12)上连接有第一压力表(121)和安全阀(122),所述调压阀(13)上连接有第二压力表(131)和球阀(132);所述无油泵头(2)包括通过泵头支架(21)固定在所述罐体(11)上的机头座(22),所述机头座(22)内安装有水平布置的电机以及纵向布置的气缸组件,所述机头座(22)外表面上设有散热鳍片(221),所述机头座(22)前部设有散热组件(3);所述压缩机还包括干燥器组件(4),所述干燥器组件(4)固定在所述散热组件(3)的前方,所述无油泵头(2)的排气管与所述干燥器组件(I)的进气管相连接,所述干燥器(4)的排气管通过单向阀(41)与所述储气罐进气管(111)相连接。
2.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述泵头支架(21)和机头座(22 )之间设有缓振橡胶垫(23 )。
3.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述罐体(11)底部设有橡胶脚(14)。
4.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述散热组件(3)包括与所述电机的转轴相连接的风叶以及罩装在所述风叶外部的防护网罩(31)。
5.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述压缩机还具有累计压缩机工作时间的累时器(5 )。
6.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述罐体(11)上设有橡胶制保护带(113)。
7.根据权利要求I所述的高效大功率无油压缩机,其特征在于所述罐体(11)上设有放水口( 114 ),所述放水口( 112 )上设有放水螺塞(115)。
专利摘要本实用新型提出了一种高效大功率无油压缩机,其包括储气罐以及无油泵头,其中所述储气罐包括扁平圆柱体状的罐体,所述无油泵头包括固定在所述罐体上的机头座,所述机头座内安装有水平布置的电机以及纵向布置的气缸组件,所述机头座外表面上设有散热鳍片,所述机头座前部设有散热组件;所述压缩机还包括固定在所述散热组件的前方干燥器组件。本实用新型采用无油泵头,取消了普通空气压缩机气缸上的油润滑系统,这不仅解决了压缩空气含油和废弃润滑油污染环境的问题,而且简化了整个压缩机的结构,本实用新型提还具有干燥器组件,以提供清洁和干燥的压缩空气源,本实用新型并采用了风扇强制散热的设计,增加了压缩机的负荷能力和工作寿命。
文档编号F04B41/02GK202789447SQ20122041752
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者陈永强 申请人:快意(江门)压缩机有限公司
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