污泥处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型环保设备领域，特别是一种污泥处理系统。
【背景技术】
[0002]进入污水处理厂的污水经处理后，达标对外排放，但留下了污泥，该污泥不仅含水量高，易腐败，散发强烈臭味，而且含有大量微生物以及重金属。污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物，对生态环境造成严重的危害。
[0003]随着我国经济不断的发展，工业与城市污水的量也越来越大，因此产生的污泥量也日益增多。当前，我国城市污泥处理工艺设备发展严重滞后，城市污泥绝大部分未能得到妥善处理和处置，对环境形成二次污染。
[0004]要从根本上彻底解决污泥的安全、环保、卫生问题，必须全面处理前述的“污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物”等问题，并且将处理后得到的废渣进行资源化利用。为了实现污泥处理的目的，现国内常采用污泥的浓缩、消化与化学调理、干化与干燥去除水、焚烧等工艺对污泥进行处理。其中污泥焚烧处理法要消耗大量能源，并且排放大量二恶英等有害气体，对环境造成二次污染，且处理后得到的废渣没有加以利用。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]污泥处理系统，包括污泥池(1)、离心浓缩机(2)、亚临界水预处理装置(3)、泥/泥热交换装置(4)、固定床中温厌氧发酵槽(5)、污泥栗(6)、污泥脱水机(7)、污泥热干化装置
(8)、脱硫塔(9)、低压沼气柜(10)、压缩机(11)和高压气罐(12)。
[0007]污泥池(1)与离心浓缩机(2)入口通过管道连接，离心浓缩机(2)的出口通过三通管道与亚临界水预处理装置(3)的入口和泥/泥热交换装置(4)的出口连接，亚临界水预处理装置(3 )的出口通过三通管道与泥/泥热交换装置(4 )的入口和固定床中温厌氧发酵槽(5)的入口连接，脱硫塔(9)的入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5)的顶部，污泥栗(6 )入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5 )的底部，脱硫塔(9 )的出口通过管道连接到低压沼气柜(10)的入口，低压沼气柜(10)的出口通过管道与压缩机(11)的入口连接，压缩机(11)的出口通过管道与高压气罐(12)的入口连接，污泥栗(6)的出口通过管道与污泥脱水机(7)的入口连接，污泥脱水机(7)的出口通过管道与污泥热干化装置(8)的入口连接。
[0008]工作过程如下:待处理污泥经过污泥池(1)被送入离心浓缩机(2)进行浓缩处理，处理完后进入亚临界水预处理装置(3)，提取污泥中的有用物质，并且环保无污染，亚临界水预处理装置(3)两端与泥/泥热交换装置(4)两端连接，利用处理后的污泥余热节能环保，污泥在亚临界水预处理装置(3)中处理完后进入固定床中温厌氧发酵槽(5)进行发酵处理，发酵处理产生的沼气通过顶部管道进入脱硫塔(9)，处理完后的污泥经过污泥栗(6)进入污泥脱水机(7)脱水处理后进入污泥热干化装置(8)处理，处理后的干燥废渣可以再利用，沼气通过脱硫塔(9)后进入低压沼气柜(10)，压缩机(11)将低压沼气柜(10)中的沼气压缩加压后送入高压气罐(12)中，沼气可以用来作为清洁环保能源。
[0009]本实用新型的有益效果是:能综合处理“污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物”等问题，即对污泥快速杀菌、快速除臭、深度脱水等污泥处理工艺集成在一成套设备内。处理流程时间短，处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低，且处理过程中还能利用污泥中的有机物产生清洁能源一一沼气，可变废为宝，综合利用。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的设备组合结构图。
[0011]图2为本实用新型具体使用方法示意图。
[0012]图中标记:污泥池(1)、离心浓缩机(2)、亚临界水预处理装置(3)、泥/泥热交换装置(4)、固定床中温厌氧发酵槽(5)、污泥栗(6)、污泥脱水机(7)、污泥热干化装置(8)、脱硫塔(9)、低压沼气柜(10)、压缩机(11)、高压气罐(12)、发电机组(13)、并网设备(14)、夕卜送填埋车(15)。
【具体实施方式】
[0013]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的设备或具有相同或类似功能的设备。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
[0014]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0015]在这些描述和附图中，具体公开了本实用新型的实施例中的一些特定实施方式，来表示实施本实用新型的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本实用新型的实施例的范围不受此限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0016]下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出一种污泥处理系统。
[0017]污泥处理系统，包括污泥池(1)、离心浓缩机(2)、亚临界水预处理装置(3)、泥/泥热交换装置(4)、固定床中温厌氧发酵槽(5)、污泥栗(6)、污泥脱水机(7)、污泥热干化装置
(8)、脱硫塔(9)、低压沼气柜(10)、压缩机(11)和高压气罐(12)。
[0018]污泥池(1)与离心浓缩机(2)入口通过管道连接，离心浓缩机(2)的出口通过三通管道与亚临界水预处理装置(3)的入口和泥/泥热交换装置(4)的出口连接，亚临界水预处理装置(3 )的出口通过三通管道与泥/泥热交换装置(4 )的入口和固定床中温厌氧发酵槽(5)的入口连接，脱硫塔(9)的入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5)的顶部，污泥栗(6 )入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5 )的底部，脱硫塔(9 )的出口通过管道连接到低压沼气柜(10)的入口，低压沼气柜(10)的出口通过管道与压缩机(11)的入口连接，压缩机(11)的出口通过管道与高压气罐(12)的入口连接，污泥栗(6)的出口通过管道与污泥脱水机(7)的入口连接，污泥脱水机(7)的出口通过管道与污泥热干化装置(8)的入口连接。
[0019]工作过程如下:待处理污泥经过污泥池(1)被送入离心浓缩机(2)进行浓缩处理，处理完后进入亚临界水预处理装置(3)，提取污泥中的有用物质，并且环保无污染，亚临界水预处理装置(3)两端与泥/泥热交换装置(4)两端连接，利用处理后的污泥余热节能环保，污泥在亚临界水预处理装置(3)中处理完后进入固定床中温厌氧发酵槽(5)进行发酵处理，发酵处理产生的沼气通过顶部管道进入脱硫塔(9)，处理完后的污泥经过污泥栗(6)进入污泥脱水机(7)脱水处理后进入污泥热干化装置(8)处理，处理后的干燥废渣经由外送填埋车(15)运走可以再利用，沼气通过脱硫塔(9)后进入低压沼气柜(10)，压缩机(11)将低压沼气柜(10)中的沼气压缩加压后送入高压气罐(12)中，沼气可以用来作为清洁环保能源，如提供给发电机组(13)发电接入并网设备(14)供电。
[0020]本实用新型的有益效果是:能综合处理“污泥的高含水量、强烈臭味、含大量有害微生物”等问题，即对污泥快速杀菌、快速除臭、深度脱水等污泥处理工艺集成在一成套设备内。处理流程时间短，处理过程环保，无二次污染；处理过程能耗低，成本低，且处理过程中还能利用污泥中的有机物产生清洁能源一一沼气，可变废为宝，综合利用。
【主权项】
1.污泥处理系统，包括污泥池(1)、离心浓缩机(2)、亚临界水预处理装置(3)、泥/泥热交换装置(4)、固定床中温厌氧发酵槽(5)、污泥栗(6)、污泥脱水机(7)、污泥热干化装置(8)、脱硫塔(9)、低压沼气柜(10)、压缩机(11)和高压气罐(12)，其特征在于:所述污泥池(I)与离心浓缩机(2)入口通过管道连接，离心浓缩机(2 )的出口通过三通管道与亚临界水预处理装置(3)的入口和泥/泥热交换装置(4)的出口连接，亚临界水预处理装置(3)的出口通过三通管道与泥/泥热交换装置(4 )的入口和固定床中温厌氧发酵槽(5 )的入口连接，脱硫塔(9)的入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5)的顶部，污泥栗(6)入口通过管道连接到固定床中温厌氧发酵槽(5)的底部，脱硫塔(9)的出口通过管道连接到低压沼气柜(10)的入口，低压沼气柜(10)的出口通过管道与压缩机(11)的入口连接，压缩机(II)的出口通过管道与高压气罐(12)的入口连接，污泥栗(6)的出口通过管道与污泥脱水机(7)的入口连接，污泥脱水机(7)的出口通过管道与污泥热干化装置(8)的入口连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥处理系统，包括污泥池、离心浓缩机、亚临界水预处理装置、泥/泥热交换装置、固定床中温厌氧发酵槽、污泥泵、污泥脱水机、污泥热干化装置、脱硫塔、低压沼气柜、压缩机、高压气罐，污泥从污泥收集池进入离心浓缩机处理，经过亚临界水预处理装置处理，再进入固定床中温厌氧发酵槽发酵，发酵后的气体通过脱硫塔处理后进入低压沼气柜，最后经过压缩机压缩后存储在高压气罐中备用，另外污泥泵将处理留下的污泥送到污泥脱水机中，经由污泥热干化装置处理后外送填埋，本系统用人工替代自然状态下厌氧反应的第一、第二阶段，大大缩短厌氧发酵时间，提高有机物减量，实现高速高效的厌氧发酵反应、污泥综合利用及最终处理。
【IPC分类】C02F11/12, C02F11/04, C02F11/00
【公开号】CN205061845
【申请号】CN201520823586
【发明人】蒲炜, 陶黎, 靳杰, 蒲军
【申请人】成都联和环保科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月23日