一种带油脂碎片的清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料的清洗装置，具体涉及一种带油脂碎片的清洗装置。
【背景技术】
[0002]在许多场合需要将碎片物料附着的油脂进行分离;例如在塑料回收再生循环利用领域中，带油脂塑料的回收占据了很大一部分。这些带油脂待清洗材料常见的有一次性饭盒、用过的油罐、油壶等。带油脂材料的回收工艺常常包括破碎和清洗两大部分;其中，破碎后的带油脂碎片的清洗是生产中的技术难点，其原因在于，一方面，许多物料是亲油性的，分离难度大，另一方面，许多物料的密度与油脂一样都小于水，因此在清洗过程中待清洗碎片和油脂都漂浮在水面上，造成两者分离困难。
[0003]现有技术中带油脂碎片的清洗方法是通过:(I)采用添加剂(例如洗涤剂、碱、表面活性剂等)机型清洗，其存在的不足在于成本上升，同时给清洗后的污水处理带来困难；(2)通过各功能磨蹭机进行清洗，例如，授权公告号为CN103112102B的发明专利所公开的“废塑料清洗用的多功能磨蹭分离装置”，但该方法在一些易碎的物料(例如发泡饭盒、饮料杯等)清洗中物料通过磨蹭机时会破坏碎片的形态，使碎片碎裂成细微的碎末，给下一步的分离带来困难。
[0004]此外，授权公告号为CN2097827U的实用新型专利公开了一种“浮油回收分离装置”，该装置能够去除废水中的浮油，但是该浮油回收分离装置不适用于带油脂碎片的清洗，因为带油脂碎片的清洗不但要求将浮油去除，还要考虑碎片与浮油以及其他杂质的分离。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带油脂碎片的清洗装置，该清洗装置能够有效地去除碎片中的油脂，具有生产效率高、油脂分离效果好、在清洗过程中尽量保持碎片的形态以及自动化程度高等优点。
[0006]本实用新型的另一个目的在于提供一种应用上述带油脂碎片的清洗装置实现的带油脂碎片的清洗方法。
[0007]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0008]—种带油脂碎片的清洗装置，包括漂洗槽，所述漂洗槽的上部设有油脂去除机构，该油脂去除机构包括多个张紧轮、环绕在张紧轮上的吸油带、与张紧轮连接的动力机构、碎片刮除板以及收油槽，其中:
[0009]所述吸油带由受力层和吸油层构成;该吸油带具有伸入到漂洗槽的液面以下的吸油部；
[0010]所述多个张紧轮中至少包括一组挤油张紧轮，每组挤油张紧轮包括两个挤油张紧轮，两个挤油张紧轮之间具有小于吸油带的厚度的挤油间隙，所述吸油带穿越该挤油间隙形成挤油部;所述收油槽设置在挤油部的下方；
[0011]所述碎片刮除板设置在吸油带的外侧，且位于吸油带中沿着运动方向的吸油部与挤油部之间，所述碎片刮除板与吸油带之间的距离大于等于零且小于碎片的直径。
[0012]本实用新型的一个优选方案，其中，沿着吸油带的运动方向，吸油带中自吸油部起倾斜向上延伸。其好处在于:1、与竖直设置的吸油带相比，在相同的竖向高度下，倾斜的吸油带在清洗介质中具有更长的运动行程，从而增加吸油带的吸油面积、延长吸油带在清洗介质中的停留时间，提高吸油效率;2、由于油脂的表面张力大于清洗介质(通常为水)的表面张力，因此当吸油带离开清洗介质后，其上的清洗介质在重力作用下向下流动，在竖直设置的吸油带中，清洗介质沿着吸油带向下流动，这些清洗介质在流动过程中始终与油脂混合在一起，导致到达挤油部时油脂中的清洗介质含量较多；而在本优选方案中，吸油带吸油后倾斜向上运动，吸油带中的清洗介质在重力作用下竖直向下掉落到漂洗槽中，从而减少了油脂中的清洗介质含量，使得最终收集的油脂的纯度更高。
[0013]本实用新型的一个优选方案，其中，所述多个张紧轮中，其中一个张紧轮设置在吸油带的吸油部处，吸油带的吸油部与挤油部之间设有一个变向张紧轮，该变向张紧轮与吸油部之间的吸油带倾斜向上延伸，而该变向张紧轮与挤油部之间的吸油带竖直向上延伸；所述碎片刮除板设置在该变向张紧轮的外侧。
[0014]采用上述优选方案的优点在于:在变向张紧轮处，吸油带从倾斜向上变成竖直向上，粘附在吸油带上的碎片在该变向部位由于惯性的作用容易从吸油带中脱离，再通过将碎片刮除板设置在此处，能够更容易将粘附在吸油带上的碎片从吸油带表面刮除。
[0015]优选地，所述碎片刮除板的表面设有憎油涂层，或者在碎片刮除板上设有电加热元件。其目的在于防止待清洗碎片通过油脂粘附在碎片刮除板上:当碎片刮除板的表面设有憎油涂层时，由于油脂不会粘附在碎片刮除板上，从而有效防止待清洗碎片粘附在碎片刮除板上；当在碎片刮除板设置电加热元件时，通过该电加热让碎片刮除板保持在一合适温度，从而保证油脂在碎片刮除板处具有较好的流动性，使得待清洗碎片不会粘附在碎片刮除板上。
[0016]本实用新型的一个优选方案，其中，所述吸油带的挤油部具有并列的三个张紧轮，相邻两个张紧轮构成一组挤油张紧轮，共有两组挤油张紧轮。这样能够让吸油带在挤油部处进行连续两次挤油，从而将吸油带中的油脂充分挤出。
[0017]本实用新型的一个优选方案，其中，所述吸油带中，受力层由PVC、PA或聚四氟乙烯等具有耐油、受力性能好、耐高温的材料制成;所述吸油层由具有密布的毛细孔洞且经碾压后具有弹性恢复能力的材料构成，且所述毛细孔洞直径小于待清洗碎片的直径，使待清洗物料不能进入孔洞内，纤维束、海绵等物料具有符合上述要求的结构，优选采用憎油性的纤维束制成。
[0018]所述受力层的作用在于，一方面与张紧轮配合形成循环转动机构，另一方面用于固定吸油层，因其长时间与油脂接触，需要具备以下特性:(I)耐油性；(2)工作时需要承受较大的张力，因此要求受力性能要好(强度足够、柔性好、不易老化等)；(3)为提高油脂的流动性，工作时漂洗槽中的清洗介质的温度接近100°C，因此受力层需具有耐高温的特性。所述吸油层的作用在于将油脂吸附并挤压出来，因此一方面要求吸油层具有吸油能力，密布有开放孔洞的结构、蜂窝状结构、海绵状结构等毛细孔洞结构使之具有毛细吸附能力，即具有很好的吸油特性;另一方面，要求吸油层被挤压后需迅速恢复具吸油能力的结构，以便下一吸附油脂的循环;符合这些条件的材料的材质有聚乙烯、聚四氟乙烯等塑胶。
[0019]本实用新型的一个优选方案，其中，沿着清洗介质的流动方向，所述漂洗槽上的油脂去除机构为两个或者多个。实际生产中，根据待清洗的碎片油脂含量以及单个油脂去除机构的吸油能力，灵活布置若干个油脂去除机构，以确保待清洗的碎片能够充分地清洗干净。
[0020]本实用新型的一个优选方案，其中，所述漂洗槽内设有搅拌清洗器和网筛槽，其中，所述网筛槽由若干个开口朝上的圆弧形网筛槽单元沿水平方向依次串联而成，每个圆弧形网筛槽单元上方设置一个搅拌清洗器，该搅拌清洗器包括转轴和设置在转轴上的搅拌板，每个搅拌清洗器的转轴均与搅拌清洗驱动机构连接。
[0021]采用上述优选方案的作用在于:待清洗的碎片中除了油脂以外，通常还含有其他密度大于清洗介质的沉水杂质，例如在一次性饭盒碎片中，含有动物骨头等杂质，通过设置搅拌清洗器和网筛槽，一方面能够将粘合在一起的碎片打散，另一方面能够将碎片中的沉