32—+H2O;
[0029]Ca2++C032——CaC03 丄；
[0030]Mg2++C032——MgC03 丄；
[0031]Ca2++0H——Ca(0H)2丄；
[0032]Mg 2++0H——Mg (OH)2I;
[0033]Mg 2++0H—+HC03——Mg CO3I+H2O；
[0034]Ca 2++0H—+HCO3——Ca CO3I+H2O0
[0035]上述一种电絮凝软化硬水的处理方法中，步骤(I)所述的曝气能增加水中二氧化碳的溶解量，生成更多的碳酸根，使硬水中溶解的钙镁离子更多的生成沉淀析出。
[0036]上述电絮凝软化硬水的处理方法中，步骤(4)所述的介质过滤系统为F6048HM系列过滤器。
[0037]上述电絮凝软化硬水的处理方法中，步骤(5)所述的酸为盐酸、硫酸中的一种或两种。
[0038]上述电絮凝软化硬水的处理方法中，步骤(5)所述的溶解性的离子包括Na+、K+、C1—、S042—。
[0039]上述电絮凝软化硬水的处理方法，先利用沉淀剂与溶解在硬水中的Ca2+、Mg2+反应生成悬浮在水中的不溶微小颗粒，但由于颗粒太小，不能直接采用斜管沉淀或介质过滤完全除去;然后通过电絮凝生成的一系列多核羟基络合物和氢氧化物，利用多核羟基络合物和氢氧化物具有的吸附作用，并在电场和电解生成的氧气与氢气的微小气泡的粘附作用协同下，将悬浮的微小颗粒吸附并粘合在一起，形成大颗粒;再通过斜管沉淀，去除易沉淀的大颗粒，通过介质过滤系统过滤除去悬浮的不易沉淀的大颗粒;最后通过电渗析除去水中的溶解性离子，从而得到软化水。该方法是经过合理的排序和组合，将电絮凝与化学沉淀法、斜管沉淀、电渗析等工艺技术有序的结合在一起，对硬水进行处理，硬水中溶解Ca2+ ,Mg2+的去除率2 95%，是普通硬水软化处理方法效果的1.3倍以上，硬水软化效率更高，效果更好，并且不含有其他杂质离子，软化水品质好。该处理方法具有成本低，过程简单，硬度去除率高、适用广泛的优点。
[0040]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的显著区别和有益效果是:
[0041]1、本实用新型通过加碱反应池、电絮凝反应池、斜管沉淀池和介质过滤系统之间的相互配合，通过溢流的方式逐级对硬水进行软化处理，不仅有效的对硬水进行了软化处理，效果好，硬度去除率2 95%，适用性广。
[0042]2、本实用新型采用溢流的方法使水能依次从加碱反应池、电絮凝反应池、斜管沉淀池中溢出，节省了水栗，节约了能耗。
[0043]3、本实用新型加碱反应池、电絮凝反应池以及斜管沉淀池采用一体成套，布局紧凑，夕卜形美观大方，便于安装和检修。
[0044]【附图说明】:
[0045]图1为本实用新型工艺流程图。
[0046]图2为本实用新型电絮凝软化硬水处理设备的正视图。
[0047]图3为本实用新型电絮凝软化硬水处理设备的俯视图。
[0048]图4为本实用新型电絮凝软化硬水处理设备的侧视图。
[0049]标记说明:1-主体，2-爬梯，3-主体支撑架，4-排出口，5-介质过滤器，6_入水管，7_入水管口，8-走道栏杆，9-爬梯扶手，I O-出水管，11-加碱反应池，12-电絮凝模组，13-走道，14-集水槽，15-斜管沉淀池，16-电絮凝反应池，17-介质过滤系统，18-隔板a，19-隔板b，20-隔板C。
【具体实施方式】
[0050]下面结合试验例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本【实用新型内容】所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0051 ] 实施例1
[0052]如图2-图4所示，本实施例设备:包括加碱反应池11、电絮凝反应池16、斜管沉淀池15和介质过滤系统17，其中加碱反应池11与电絮凝反应池16之间有隔板al8，电絮凝反应池16与斜管沉淀池15之间有隔板bl9，加碱反应池11与斜管沉淀池16之间有隔板c20，加碱反应池11、电絮凝反应池16以及斜管沉淀池15—体成套；电絮凝反应池16中装有电絮凝模组12，斜管沉淀池15上方设有集水槽14，介质过滤系统17的入水管6与集水槽14相连接，还包括加碱反应池11、电絮凝反应池16以及斜管沉淀池15组成的主体I上面的走道13，在主体I侧面的爬梯2。
[0053]采用上述设备对硬度为800ppm，体积为100L的硬水进行处理，其具体步骤如下:
[0054](I)、将硬水通入加碱反应池11中，然后向加碱反应池11加入1.2mol的氢氧化钾和碳酸钾按1:3的质量混合的混合沉淀剂，同时曝气，使硬水中的Ca2+、Mg2+生成悬浮颗粒物；
[0055](2)、随着加碱反应池11中水位逐渐升高，步骤(I)中含有悬浮颗粒物的水从隔板a溢流入电絮凝反应池16中，通过电絮凝作用使得悬浮颗粒物变成大颗粒；
[0056](3)、随着电絮凝反应池16中水位逐渐升高，步骤2中含有大颗粒物的水从隔板b溢流入斜管沉淀池15中进行沉淀，得上清液；
[0057](4)、随着斜管沉淀池15中水位逐渐升高，上清液通过溢流进入集水槽14中，然后通过入水管6进入介质过滤器5，去除上清液中剩余的悬浮物；
[0058](5)、经过介质过滤器5过滤的上清液通过出水管10进入到调节池中，加酸调节pH值为5后进入中间水池，最后进入电渗析，得到软化水。
[0059]将采用上述设备处理过得到的软化水进行硬度检测，测得其硬度为50ppm;由此可知，采用上述方法和设备处理的硬水硬度大幅降低，效率高，效果好。
[0060]实施例2:
[0061 ] 如图2-图4所示，本实施例设备:包括加碱反应池11、电絮凝反应池16、斜管沉淀池15和介质过滤系统17，其中加碱反应池11与电絮凝反应池16之间有隔板al8，电絮凝反应池16与斜管沉淀池15之间有隔板bl9，加碱反应池11与斜管沉淀池16之间有隔板c20，加碱反应池11、电絮凝反应池16以及斜管沉淀池15—体成套；电絮凝反应池16中装有电絮凝模组12，斜管沉淀池15上方设有集水槽14，介质过滤系统17的入水管6与集水槽14相连接，还包括加碱反应池11、电絮凝反应池16以及斜管沉淀池15组成的主体I上面的走道13，在主体I侧面的爬梯2。
[0062]采用上述设备对硬度为lOOOppm，体积为100L的硬水进行处理，其具体步骤如下:
[0063](I )、将硬水通入加碱反应池11中，然后向加碱反应池11加入2.2mol的氢氧化钾和碳酸钾按3:2的质量混合的混合沉淀剂，同时曝气，使硬水中的Ca2+、Mg2+生成悬浮颗粒物；
[0064](2)、随着加碱反应池11中水位逐渐升高，步骤(I)中含有悬浮颗粒物的水从隔板a溢流入电絮凝反应池16中，通过电絮凝作用使得悬浮颗粒物变成大颗粒；
[0065](3)、随着电絮凝反应池16中水位逐渐升高，步骤2中含有大颗粒物的水从隔板b溢流入斜管沉淀池15中进行沉淀，得上清液；
[0066](4)、随着斜管沉淀池15中水位逐渐升高，上清液通过溢流进入集水槽14中，然后通过入水管6进入介质过滤器5，去除上清液中剩余的悬浮物；
[0067](5)、经过介质过滤器5过滤的上清液通过出水管10进入到调节池中，加酸调节pH值为8后进入中间水池，最后进入电渗析，得到软化水。
[0068]将采用上述设备和方法处理过得到的软化水进行硬度