述接料传送带31设置在挤出机本体11下方并倾斜设置;所述接料传送带31穿过进料口 24进入干燥室20;所述接料传送带31右端设置在所述第一传送带32上方;第一传送带32、第二传送带33和第三传送带34水平设置并以此从上到下等距布置;接料传送带31、第一传送带32和第三传送带34均设置成从左往右传送;第二传送带33设置成从右往左传送;第二传送带33右端固定有向右倾斜设置第一跳动传送带35;所述第三传送带34左端固定有向左倾斜设置的第二跳动传送带36、右端穿过出料口 25穿出干燥室20;第一跳动传送带35和第二跳动传送带36设置成从上往下传送；第一跳动传送带35和第二跳动传送带36结构相同；第一跳动传送带35和第二跳动传送带36设置有转轴362;转轴362枢接在干燥室20机架21的前后两侧壁上;所述转轴362固定有凸轮361。
[0023]如图1所示，所述机架21左右侧壁内侧面开设有第二通气孔223，第二通气孔223与通气管路221相连。
[0024]如图1所示，机架21左侧壁内侧面的第二通气孔223正对接料传送带31和第一传送带32的间隙与第二传送带33和第三传送带34的间隙；机架21右侧壁内侧面的第二通气孔223正对第一传送带32和第二传送带33间隙。
[0025]如图1所示，第一传送带32与第二传送带33可配对成传松带组依次从上到下设置在机架21内部。从上到下排列的第二个传送带组开始，传送带组的第一传送带32左端固定设置有第二跳动传送带36。
[0026]如图2所示，滑块122截面呈十字形。
[0027]具体操作时，本实用新型所述污泥中温带式干燥系统的工作流程如下:
[0028]第一步，热空气从进气口22进入通气管路221并从第一通气孔222、第二通气孔223进入干燥室20，然后向上通过第一传送带32、第二传送带33和第三传送带34，最后从出气口22出去;热空气这样连续不断的供给干燥室20然后从离开干燥室20。
[0029]第二步，挤出机模块10的挤出机本体11挤出条状污泥。
[0030]第三步，驱动摆杆系统12的丝杠124转动，丝杠124带动滑块122在支撑滑轨121滑动，滑块122带动传动杆123水平移动，传动杆123接触正在挤出的条状污泥并带动条状污泥平移，条状污泥最后分散的分布在接料传送带31上。
[0031]第四步，条状污泥在接料传送带31带动下进入干燥室20往下落在第一传送带32上，然后顺着第二传送带33、第三传动带34离开干燥室20完成干化。在条形污泥从第一传送带32下落到第二传送带33时会先落到第一跳动传送带35，从第二传送带33下落到第三传送带34时会先落到第二跳动传送带36，条状污泥在第一跳动传送带35和第二跳动传送带36的凸轮361的翻面，这样条状污泥增加了与热空气的接触面积。条形污泥在进入干燥室20到离开干燥室20这段时间每时每刻都在接受热空气的干燥。
[0032]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:干燥系统包括挤出机模块(10)、传送带系统(30)和干燥室(20);所述挤出机模块(10)包括挤出机本体(11)、摆杆系统(12);所述摆杆系统(I 2) —对支撑滑轨(121)、一对滑块(I 22 )、传动杆(I 23)和丝杠(124);所述支撑滑轨(121)固定在挤出机本体(11)下部的左右两侧面上;滑块(122)插设在所述支撑滑轨(121)内；所述传动杆(123)横向固定在一对滑块(122)上;所述丝杠(124)纵向螺接在滑块(122)上的丝杠螺母上;所述丝杠(124)两端枢接在支撑滑轨(121)的前后两侧壁上;所述干燥室(20)包括机架(21)、进料口(24)、出料口(25)、进气口(22)和出气口(23);机架(21)为设置有空腔的长方体;所述进料口( 24)设置在机架(21)左侧壁的上半部;所述出料口( 25)设置在机架(21)右侧壁的下半部;所述进气口( 22)设在机架(21)下侧壁;所述出气口( 22)设在机架(21)上侧壁;所述机架(21)左侧壁、右侧壁和下侧壁开设有通气管路(221);通气管路(221)与进气口(22)相连;所述机架(21)下侧壁上端面开设有第一通气孔(222);第一通气孔(222)与通气管路(221)相连;所述传送带系统(30)包括接料传送带(31)、第一传动带(32)、第二传送带(33)和第三传送带(34);所述接料传送带(31)设置在挤出机本体(11)下方并倾斜设置;所述接料传送带(31)穿过进料口(24)进入干燥室(20);所述接料传送带(31)右端设置在所述第一传动带(32)上方;第一传动带(32)、第二传送带(33)和第三传送带(34)水平设置并以此从上到下等距布置;接料传送带(31)、第一传动带(32)和第三传送带(34)均设置成从左往右传送;第二传送带(33)设置成从右往左传送;第二传送带(33)右端固定有向右倾斜设置第一跳动传送带(35);所述第三传送带(34)左端固定有向左倾斜设置的第二跳动传送带(36)、右端穿过出料口(25)穿出干燥室(20);第一跳动传送带(35)和第二跳动传送带(36)设置成从上往下传送;第一跳动传送带(35)和第二跳动传送带(36)结构相同；第一跳动传送带(35)和第二跳动传送带(36)设置有转轴(362);转轴(362)枢接在干燥室(20)机架(21)的前后两侧壁上;所述转轴(362)固定有凸轮(361)。2.根据权利要求1所述的一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:所述机架(21)左右侧壁内侧面开设有第二通气孔(223)，第二通气孔(223)与通气管路(221)相连。3.根据权利要求2所述的一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:机架(21)左侧壁内侧面的第二通气孔(223)正对接料传送带(31)和第一传动带(32)的间隙与第二传送带(33)和第三传送带(34)的间隙；机架(21)右侧壁内侧面的第二通气孔(223)正对第一传动带(32)和第二传送带(33)间隙。4.根据权利要求1所述的一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:第一传动带(32)与第二传送带(33)可配对成传松带组依次从上到下设置在机架(21)内部。5.根据权利要求4所述的一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:从上到下排列的第二个传送带组开始，传送带组的第一传动带(32)左端固定设置有第二跳动传送带(36)。6.根据权利要求1所述的一种污泥中温带式干燥系统，其特征在于:滑块(122)截面呈十字形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥中温带式干燥系统，包括挤出机模块、传送带系统和干燥室；所述挤出机模块包括挤出机本体、摆杆系统；所述传送带系统包括接料传送带、第一传动带、第二传送带和第三传送带；所述第二传送带右端固定有向右倾斜设置第一跳动传送带；所述第三传送带左端固定有向左倾斜设置的第二跳动传送带；所述实用新型的优点在于：通过摆杆系统可以把挤出机本体挤出的条状污泥进一步均匀布置到接料传送带，第一跳动传送带和第二跳动传送带存在使条状污泥进行翻面，通过以上两个结构进一步增加了条状污泥的与热空气饿接触面积，提高污泥干化效率。
【IPC分类】F23G7/00, C02F11/16, C02F11/18
【公开号】CN205347186
【申请号】CN201620152471
【发明人】周东
【申请人】普利资环境科技（苏州）有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月29日