中水回用过滤设备的制造方法

文档序号:10738865阅读:390来源:国知局
中水回用过滤设备的制造方法
【专利摘要】一种中水回用过滤设备包括给水泵、保安过滤器、底主管、顶主管、过滤体、臭氧发生器和臭氧布气管,所述保安过滤器包括上下封底的过滤筒,所述保安过滤器上部设有进水口,所述过滤筒下部设有出水口,所述给水泵通过管道与过滤筒进水口相连接,所述底主管上面安装有低排阀和进水阀,底主管与过滤筒出水口相连接且中间设有进水阀,所述底主管和顶主管分别连接在过滤体的两端,所述臭氧发生器通过臭氧布气管与过滤体相连接,所述臭氧布气管在顶主管的一端设有排气阀,所述顶主管上面安装有顶排阀和出水阀,顶主管表面设有蒸汽进口,所述过滤体包括壳体,滤芯和芯管,所述芯管安装在壳体内,芯管内安装有滤芯,滤芯一端连接顶主管,另一端连接底主管,所述滤芯内设有吸附材料,所述臭氧布气管深入芯管内。
【专利说明】
中水回用过滤设备
技术领域
[0001]本实用新型涉中水回用处理领域,尤其涉及一种中水回用过滤设备。
【背景技术】
[0002]目前在中水回用的软化处理过程中,大部分都使用超滤机组作为反渗透机组的前处理设备。在中水软化过程中,尤其是以化肥生产、炼油、制药、喷涂等废水作为废水源的中水,中水钙镁离子高、COD高、含有很多肉眼无法看到的有机物。超滤机组容易造成结垢堵塞,运行压差高,长期的高负荷运行造成了超滤机膜丝堵塞、断裂、产水量下降,出水SDI(污染指数)过高,经常引发后续反渗透机组的产水指标下降和反渗透膜的污堵。另外,超滤在运行和化学清洗过程中,反洗需要投加盐酸、次氯酸钠、氢氧化钠等化学药品,造成了环境污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、并且不使用酸、次氯酸钠、氢氧化钠等化学药品进行反洗和清洗的中水过滤设备,将中水中的污染物质过滤掉,作为反渗透机组的前置处理装置。
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供了一种中水回用过滤设备包括给水栗、保安过滤器、底主管、顶主管、过滤体、臭氧发生器和臭氧布气管,所述保安过滤器包括上下封底的过滤筒,所述保安过滤器上部设有进水口,所述过滤筒下部设有出水口,所述给水栗通过管道与过滤筒进水口相连接,底主管与过滤筒出水口相连接且中间设有进水阀,所述底主管上面还安装有低排阀,所述顶主管上面安装有顶排阀和出水阀,顶主管表面设有蒸汽进口,所述底主管和顶主管分别连接在过滤体的两端,所述过滤体包括壳体,滤芯和芯管,所述芯管安装在壳体内,芯管内安装有滤芯,芯管一端连接顶主管,另一端连接底主管,所述臭氧布气管深入芯管内,所述臭氧发生器通过臭氧布气管与过滤体相连接,所述臭氧布气管在顶主管的一端设有排气阀,所述壳体内内滤芯采用外压式结构,即水从滤芯外部进入,清水从芯管流出。
[0005]为了更好的吸附污染物,本实用新型改进有,所述滤芯的吸附材料选用碳纤维,通过碳纤维的吸附作用将水中的污染物质吸附,从而得到净水。所述蒸汽进气口,是通过低压蒸汽,将吸附饱和的污染物吹脱,完成滤芯的再生,再生过程不消耗酸、碱等化学药品。
[0006]为了更好的吸附污染物,本实用新型改进有,过滤体设有4个,4个过滤体采用并联设计,通过顶主管和底主管相互连通。
[0007]为了有利于吸附材料的再生,本实用新型改进有,滤芯和壳体为一对一的形式,SP一个壳体内只允许装一根滤芯,中水进吸附材料前设置了保安过滤器,可有效的对吸附材料进行保护。
[0008]为了更好的是吸附材料再生,本实用新型改进有,设备的再生方式为蒸汽和臭氧的协同作用,且臭氧布气管要伸入到整个芯管内。
[0009]为了更好的使臭氧发挥再生作用,本实用新型改进有,臭氧布气管采用直管打眼的方式,这样有利于布气均匀。
[0010]本实用新型有益效果为:
[0011]—种中水过滤设备,可以作为中水脱盐的预处理装置,去除中水中的污染物质,降低SDI值,保证后续脱盐设备(反渗透机组)的正常运行。改变了传统超滤机组,易结垢、堵塞、寿命时间短的问题。改变了传统超滤机组反洗和化学清洗过程中消耗酸、碱、氧化剂等化学药品的问题,减少对环境的污染。
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型的一种中水过滤设备的结构示意图。
[0013]标号说明:1-给水栗;2-保安过滤器;3-进水阀;4-底主管;5-壳体;6_滤芯;7_芯管;8-顶主管;9-出水阀;10-蒸汽进口; 11-底排阀;12-臭氧发生器;13-臭氧阀;14-臭氧布气管;15-排气阀;16-顶排阀;17-过滤筒;18-进水口 ; 19-出水口; 20-管道;21-过滤体。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0015]参照附图1,附图所示为本实用新型提供一种中水过滤设备,一种中水回用过滤设备包括给水栗1、保安过滤器2、底主管4、顶主管8、过滤体21、臭氧发生器12和臭氧布气管14,所述保安过滤器2包括上下封底的过滤筒17,所述过滤筒上部设有进水口 18,所述过滤筒下部设有出水口 19,所述给水栗I通过管道20与过滤筒进水口 18相连接,所述底主管4和顶主管8分别连接在过滤体21的两端,所述底主管上面安装有低排阀16和进水阀3,底主管4与过滤筒出水口 19相连接且中间设有进水阀3,所述顶主管8上面安装有顶排阀16和出水阀9,顶主管8表面设有蒸汽进口 10,所述臭氧布气管14与臭氧发生器12相连,所述过滤体21包括壳体5,滤芯6和芯管7,所述壳体5内设有芯管7,芯管7内设有滤芯6,臭氧布气管14穿过芯管7与顶主管8相连接,所述芯管7的另一端设置排气口,滤芯6—端连接顶主管8,另一端连接底主管4,所述滤芯6内设有吸附材料,所述臭氧布气管14深入芯管7内。所述滤芯的吸附材料选用碳纤维。
[0016]为了更好的实现中水回收,设有4个过滤体21,4个过滤体21采用并联设计,通过顶主管8和底主管4相互连通。滤芯6和壳体5为一对一的形式,即一个壳体5内只允许装一根滤芯6。设备的再生方式为蒸汽和臭氧的协同作用,且臭氧布气管14要伸入到整个芯管7内。臭氧布气管14采用直管打眼的方式。所述壳体5内滤芯6采用外压式结构。
[0017]—种中水过滤设备,中水通过给水栗I增压后,进入保安过滤器2,通过低主管4,进入壳体5内,靠给水栗I的压力进行过滤,碳纤维将水质的污染物质进行吸附,净水则通过芯管7,流入顶主管8,出水通过出水阀9产出。设备运行过程中,顶排阀16,蒸汽进口 10,底排阀11,臭氧阀13,排气阀15均处于关闭状态。
[0018]当滤芯6的压差超过0.2MPa或者运行时间超过40min以后,一种中水过滤设备进行再生,再生步骤分别4步:
[0019]步骤1(蒸汽吹扫),首先进水阀3关闭,底排阀11、顶排阀16打开,将壳体5内的中水排放干净。关闭顶排阀16,打开蒸汽进口 10,对滤芯进行吹扫,再生3-5min以后。打开顶排阀16,关闭蒸汽进口 1,将将壳体5内的中水排放干净。
[0020]步骤2(臭氧氧化),关闭进水阀3,出水阀9,蒸汽进口10,底排阀11,顶排阀16,打开排气阀15,臭氧阀13,启动臭氧发生器12,臭氧通过臭气布气管14对滤芯6进行氧化再生,5min以后,关闭臭氧发生器12,排气阀15,臭氧阀13。
[0021]步骤3(蒸汽吹扫),首先进水阀3关闭,底排阀11、顶排阀16打开,将壳体5内的中水排放干净。关闭顶排阀16,打开蒸汽进口 10,对滤芯进行吹扫,再生3-5min以后。打开顶排阀16,关闭蒸汽进口 1,将将壳体5内的中水排放干净。
[0022 ]步骤4 (正洗),关闭出水阀9,底排阀11,蒸汽进口 1,打开进水阀3,顶排阀16,启动给水栗I,一种中水过滤设备进行正洗,正洗3min以后,打开出水阀9,设备开始产水,完成一个产水循环。
[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型保护范围内。
【主权项】
1.一种中水回用过滤设备,其特征在于,包括给水栗、保安过滤器、底主管、顶主管、过滤体、臭氧发生器和臭氧布气管,所述保安过滤器包括上下封底的过滤筒,所述保安过滤器上部设有进水口,所述过滤筒下部设有出水口,所述给水栗通过管道与过滤筒进水口相连接,底主管与过滤筒出水口相连接且中间设有进水阀,所述底主管上面还安装有低排阀,所述顶主管上面安装有顶排阀和出水阀,顶主管表面设有蒸汽进口,所述底主管和顶主管分别连接在过滤体的两端,所述过滤体包括壳体,滤芯和芯管,所述芯管安装在壳体内,芯管内安装有滤芯,芯管一端连接顶主管,另一端连接底主管,所述臭氧布气管深入芯管内,所述臭氧发生器通过臭氧布气管与过滤体相连接,所述臭氧布气管在顶主管的一端设有排气阀。2.根据权利要求1所述的一种中水回用过滤设备,其特征在于,所述滤芯的吸附材料为碳纤维。3.根据权利要求1所述的一种中水回用过滤设备,其特征在于,过滤体设有4个,4个过滤体采用并联设置,通过顶主管和底主管相互连通。4.根据权利要求3所述的一种中水回用过滤设备,其特征在于,滤芯和壳体按一对一进行设置。5.根据权利要求1所述的一种中水回用过滤设备,其特征在于,臭氧布气管采用直管打眼的方式。
【文档编号】C02F9/02GK205419970SQ201620215458
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】刘杰
【申请人】河北中能环科环保工程技术有限公司
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