一种纺丝用高效清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纺丝用高效清洗装置，包括蒸汽过热器、高温水解炉和气体洗涤塔，所述高温水解炉包括炉体和炉盖，炉体空腔内设置有用于放置工件的框式吊架，炉体内安装有保护装置，保护装置包括安装在炉体内壁的温度传感器，温度传感器通过有线或无线连接有PLC控制器，炉体上安装有氮气进气管，氮气进气管上安装有阀门，阀门通过有线或无线连接至PLC控制器，所述的温度传感器和氮气进气管均位于吊架上方。本实用新型结构简单，设计合理，设有高温水解炉对环境无污染，安装有保护装置，防止炉内温度过高引起工件表面物料的碳化。
【专利说明】
一种纺丝用高效清洗装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种纺丝用高效清洗装置。
【背景技术】
[0002]目前，大量的应用在纺丝行业中，针对过滤器、喷丝板和喷丝组件等公件上附着的高分子聚合物清洗的方式，是以化学溶解或是高温煅烧等方式为主。化学溶解剂不但是一种有毒介质，而且易燃、易导致环境污染;高温煅烧容易导致精细工件的损坏，也会导致大量不可降解的污染物的排放。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种纺丝用高效清洗装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纺丝用高效清洗装置，包括蒸汽过热器、高温水解炉和气体洗涤塔，所述蒸汽过热器上安装有蒸汽进气管，蒸汽过热器通过蒸汽管路通入高温水解炉;所述高温水解炉包括炉体和炉盖，炉体空腔内设置有用于放置工件的框式吊架；
[0005]所述炉体内安装有保护装置，所述的保护装置包括安装在炉体内壁的温度传感器，温度传感器通过有线或无线连接有PLC控制器，炉体上安装有氮气进气管，氮气进气管上安装有阀门，阀门通过有线或无线连接至PLC控制器，所述的温度传感器和氮气进气管均位于吊架上方。
[0006]进一步地，炉体外壁安装有加热器，炉体底部安装有连接管，连接管底部设有废料罐，炉盖外壁、炉体外壁、连接管外壁以及废料罐外壁均包裹有保温棉层，炉体侧壁上部设有连通高温水解炉和气体洗涤塔的废气出气管。
[0007]进一步地，所述的废气出气管为电伴热管出气管路。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，设有高温水解炉对环境无污染，具有清洗效果好、成本低，特别是清洗小于15μ的微孔时清洗效果更好；同时安装有保护装置，防止炉内温度过高引起工件表面物料的碳化。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011 ]其中，1、蒸汽过热器，2、蒸汽管路，3、吊架，4、温度传感器，5、阀门，6、氮气进气管，7、PLC控制器，8、炉盖，9、废气出气管，10、炉体，11、加热器，12、保温棉层，13、连接管，14、废料罐，15、气体洗涤塔，19、蒸汽进气管。
【具体实施方式】
[0012]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013]如图1所示，一种纺丝用高效清洗装置，包括蒸汽过热器1、高温水解炉和气体洗涤塔15，蒸汽过热器I上安装有蒸汽进气管19，蒸汽过热器I通过蒸汽管路2通入高温水解炉；高温水解炉包括炉体10和炉盖8，炉体10空腔内设置有用于放置工件的框式吊架3，炉体10外壁安装有加热器11，炉体10底部安装有连接管13，连接管13底部设有废料罐14，炉盖8外壁、炉体10外壁、连接管13外壁以及废料罐14外壁均包裹有保温棉层12，炉体10内安装有防止炉内温度过高引起工件表面物料碳化的保护装置，炉体10侧壁上部设有连通高温水解炉和气体洗涤塔15的废气出气管9。
[0014]保护装置包括安装在炉体10内壁的温度传感器4，温度传感器4通过有线或无线连接有PLC控制器7，炉体10上安装有氮气进气管6，氮气进气管6上安装有阀门5，阀门5通过有线或无线连接至PLC控制器7。
[0015]废气出气管9为电伴热管出气管路;温度传感器4和氮气进气管6均位于吊架3上方。
[0016]工作原理:首先把蒸汽通过过蒸汽进气管19进入蒸汽过热器I加热到350°C，再将过热的蒸汽通入装有待清洗工件的高温水解炉，由于高温蒸汽的作用，大量聚合物被加热后，一方面温度升高聚合物流动性变好，大量聚合物流入高温水解炉下部的废料罐14中，另一方面，剩余的少量聚合物和高温蒸汽接触表面发生水解作用，产生越来越小的分子链，直到达到蒸汽状态，这些气体随蒸汽一起排出炉外，通过废气出气管9排放至气体洗涤塔15。尾气进入气体洗涤塔15，用生产水进行喷淋，将有害气体吸收并通过废水出口 20排出。
[0017]当温度传感器4监测到高温水解炉内温度高于设定温度，将信号输送至PLC控制器7，开启阀门5自动通入氮气，制止高温水解炉内的氧化反应，防止高温水解炉内温度过高引起待清洗工件表面碳化。
[0018]这种一种纺丝用高效清洗装置结构简单，设计合理，设有高温水解炉对环境无污染，具有清洗效果好、成本低，特别是清洗小于15μ的微孔时清洗效果更好；同时安装有保护装置，防止炉内温度过高引起工件表面物料的碳化。
[0019]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种纺丝用高效清洗装置，其特征是:包括蒸汽过热器(I)、高温水解炉和气体洗涤塔(15)，所述蒸汽过热器(I)上安装有蒸汽进气管(19)，蒸汽过热器(I)通过蒸汽管路(2)通入高温水解炉;所述高温水解炉包括炉体(10)和炉盖(8)，炉体(10)空腔内设置有用于放置工件的框式吊架(3)， 所述炉体(10)内安装有保护装置，所述的保护装置包括安装在炉体(10)内壁的温度传感器(4)，温度传感器(4)通过有线或无线连接有PLC控制器(7)，炉体(10)上安装有氮气进气管(6)，氮气进气管(6)上安装有阀门(5)，阀门(5)通过有线或无线连接至PLC控制器(7)，所述的温度传感器(4)和氮气进气管(6)均位于吊架(3)上方。2.根据权利要求1所述的一种纺丝用高效清洗装置，其特征是:炉体(10)外壁安装有加热器(11)，炉体(10)底部安装有连接管(13)，连接管(13)底部设有废料罐(14)，炉盖(8)夕卜壁、炉体(10)外壁、连接管(13)外壁以及废料罐(14)外壁均包裹有保温棉层(12)，炉体(10)侧壁上部设有连通高温水解炉和气体洗涤塔(15)的废气出气管(9)。3.根据权利要求2所述的一种纺丝用高效清洗装置，其特征是:所述的废气出气管(9)为电伴热管出气管路。
【文档编号】B08B3/10GK205436461SQ201521100467
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】贲永宝, 李协智
【申请人】张家港欣阳化纤有限公司