一种高效废水处理系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及环境工程技术领域，更具体地说是一种高效废水处理系统，处理废水速度快，效率高，处理彻底，保护环境，有助于人体健康。试剂进入管的上端固定连接有试剂存储罐，试剂进入管的下端固定连接在搅拌混合罐的右端。离心泵II安装在混合液进入管上，混合液进入管的一端连接在搅拌混合罐上，混合液进入管的另一端穿过过滤罐与喷淋管连接，过滤层与过滤罩均设置在过滤罐的内部，臭氧泵将过滤罐与电场水处理器之间连通。过滤网设置在电场水处理器的内部。排液管的一端连接在电场水处理器上，排液管的另一端连接有PH检测装置。风机的一端安装在电场水处理器上，风机的另一端安装有尾气处理装置。
【专利说明】
一种高效废水处理系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及环境工程技术领域，更具体地说涉及一种高效废水处理系统。
【背景技术】
[0002]水污染的综合防治已引起世界各国的普遍重视，改善污水的处理技术，提高处理效率，降低费用和能耗，仍是重要的研究内容。解决水污染最有效的方法是综合考虑水资源规划、水体用途、发展区域性水污染防治。
[0003]目前国内污水处理设备大多针对大型的国有企业，设备庞大系统繁杂，对处于起步阶段众多的中小企业，因为污水处理设备投资和运行维护费用都很高，污水处理几乎是纸上谈兵；因为处理工艺针对性不强或不匹配，即使污水处理运行也是事倍功半。常此以往，对城市污水处理设施和直排的纳污水体的冲击带来的危害是不容忽视的。
[0004]水污染是我国面临的主要环境问题之一。随着我国工业的发展，工业废水的排放量日益增加，达不到排放标准的工业废水排入水体后，会污染地表水和地下水。因此，设计一种高效废水处理系统很有必要。
【发明内容】
[0005]本实用新型主要解决的技术问题是:提供一种高效废水处理系统，处理废水速度快，效率高，处理彻底，保护环境，有助于人体健康。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型涉及环境工程技术领域，更具体地说是一种高效废水处理系统，包括废水池、试剂存储罐、离心栗1、废水进入管、试剂进入管、搅拌混合罐、离心栗I1、混合液进入管、喷淋管、过滤罐、过滤层、回液管、过滤罩、臭氧栗、电场水处理器、过滤网、PH检测装置、排液管、风机和尾气处理装置，处理废水速度快，效率高，处理彻底，保护环境，有助于人体健康。
[0007]废水进入管的下端固定连接在搅拌混合罐的左端，废水进入管的上端穿过废水池与离心栗I连接，并且离心栗I设置在废水池的内部。试剂进入管的上端固定连接有试剂存储罐，试剂进入管的下端固定连接在搅拌混合罐的右端。离心栗II安装在混合液进入管上，混合液进入管的一端连接在搅拌混合罐上，混合液进入管的另一端穿过过滤罐与喷淋管连接，并且喷淋管设置在过滤罐的内部。过滤层与过滤罩均设置在过滤罐的内部，并且过滤层位于过滤罩的上方。回液管的一端连接在搅拌混合罐上，回液管的另一端连接在过滤罐上。臭氧栗将过滤罐与电场水处理器之间连通。过滤网设置在电场水处理器的内部。排液管的一端连接在电场水处理器上，排液管的另一端连接有PH检测装置。风机的一端安装在电场水处理器上，风机的另一端安装有尾气处理装置。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效废水处理系统所述的过滤层有两个，其中上层的过滤层的孔径大于下层的过滤层的孔径。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高效废水处理系统所述的喷淋管有多个，并且多个喷淋管均匀的分布在过滤罐的内部。
[0010]本实用新型一种高效废水处理系统的有益效果为:
[0011 ]本实用新型一种高效废水处理系统，处理废水速度快，效率高，处理彻底，保护环境，有助于人体健康。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]图1为本实用新型一种高效废水处理系统的结构示意图。
[0014]图中:废水池I;试剂存储罐2；离心栗I 3 ；废水进入管4 ；试剂进入管5 ；搅拌混合罐6;离心栗II 7;混合液进入管8;喷淋管9;过滤罐10;过滤层11;回液管12;过滤罩13;臭氧栗14;电场水处理器15;过滤网16;PH检测装置17;排液管18;风机19;尾气处理装置20。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:
[0016]下面结合图1说明本实施方式，本实用新型涉及环境工程技术领域，更具体地说是一种高效废水处理系统，包括:废水池1、试剂存储罐2、离心栗I 3、废水进入管4、试剂进入管5、搅拌混合罐6、离心栗117、混合液进入管8、喷淋管9、过滤罐10、过滤层11、回液管12、过滤罩13、臭氧栗14、电场水处理器15、过滤网16、PH检测装置17、排液管18、风机19和尾气处理装置20，处理废水速度快，效率高，处理彻底，保护环境，有助于人体健康。
[0017 ]废水进入管4的下端固定连接在搅拌混合罐6的左端，废水进入管4的上端穿过废水池I与离心栗I 3连接，并且离心栗I 3设置在废水池I的内部;试剂进入管5的上端固定连接有试剂存储罐2，试剂进入管5的下端固定连接在搅拌混合罐6的右端;离心栗117安装在混合液进入管8上，混合液进入管8的一端连接在搅拌混合罐6上，混合液进入管8的另一端穿过过滤罐10与喷淋管9连接，并且喷淋管9设置在过滤罐10的内部;过滤层11与过滤罩13均设置在过滤罐10的内部，并且过滤层11位于过滤罩13的上方；回液管12的一端连接在搅拌混合罐6上，回液管12的另一端连接在过滤罐10上;臭氧栗14将过滤罐10与电场水处理器15之间连通;过滤网16设置在电场水处理器15的内部;排液管18的一端连接在电场水处理器15上，排液管18的另一端连接有PH检测装置17;风机19的一端安装在电场水处理器15上，风机19的另一端安装有尾气处理装置20。
[0018]本实用新型一种高效废水处理系统的工作原理:
[0019]废水池I中储存有要待处理的废水，在离心栗I3的作用下，废水池I中的废水沿着废水进入管4进入到搅拌混合罐6的内部；同时试剂存储罐2中的试剂沿着试剂进入管5进入到搅拌混合罐6的内部;废水和试剂在搅拌混合罐6中进行搅拌混合，搅拌混合均匀后在离心栗II 7的作用下混合液沿着混合液进入管8从喷淋管9均匀的喷洒在过滤罐10中，在经过过滤罐10内部的两层过滤层11的过滤后送入到过滤罐10的底部，过滤罩13对废液进行筛选过滤，经过过滤罩13的废液进入到臭氧栗14，没有通过的废液沿着回液管12进入到搅拌混合罐6的内部，进行再一次的搅拌混合，保证污水搅拌混合的均匀，有助于提高污水的处理效果，经过臭氧栗14的污水被臭氧栗14进行提取、富氧处理以及生化处理等，然后污水进入到电场水处理器15进行处理后，经PH检测装置17检测合格的处理水经排液管18排放到整个系统外，同时电场水处理器15内部积攒的废气在风机19的作用下被尾气处理装置20进行处理。
[0020]【具体实施方式】二:
[0021]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的过滤层11有两个，其中上层的过滤层11的孔径大于下层的过滤层11的孔径，对污水经过上下两级处理，处理速度快，处理效果好。
[0022]【具体实施方式】三:
[0023]下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的喷淋管9有多个，并且多个喷淋管9均匀的分布在过滤罐10的内部，有助于提高整个系统的工作效率。
[0024]当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效废水处理系统，包括废水池(1)、试剂存储罐(2)、离心栗I(3)、废水进入管(4)、试剂进入管(5)、搅拌混合罐(6)、离心泵II(7)、混合液进入管(8)、喷淋管(9)、过滤罐(10)、过滤层(11)、回液管(12)、过滤罩(13)、臭氧栗(14)、电场水处理器(15)、过滤网(16)、PH检测装置(17)、排液管(18)、风机(19)和尾气处理装置(20)，其特征在于:废水进入管(4)的下端固定连接在搅拌混合罐(6)的左端，废水进入管(4)的上端穿过废水池(I)与离心栗I(3)连接，并且离心栗1(3)设置在废水池(I)的内部;试剂进入管(5)的上端固定连接有试剂存储罐(2)，试剂进入管(5)的下端固定连接在搅拌混合罐(6)的右端;离心栗11(7)安装在混合液进入管(8)上，混合液进入管(8)的一端连接在搅拌混合罐(6)上，混合液进入管(8)的另一端穿过过滤罐(10)与喷淋管(9)连接，并且喷淋管(9)设置在过滤罐(10)的内部;过滤层(11)与过滤罩(13)均设置在过滤罐(10)的内部，并且过滤层(11)位于过滤罩(13)的上方；回液管(12)的一端连接在搅拌混合罐(6)上，回液管(12)的另一端连接在过滤罐(10)上;臭氧栗(14)将过滤罐(10)与电场水处理器(15)之间连通;过滤网(16)设置在电场水处理器(15)的内部;排液管(18)的一端连接在电场水处理器(15)上，排液管(18)的另一端连接有PH检测装置(17);风机(19)的一端安装在电场水处理器(15)上，风机(19)的另一端安装有尾气处理装置(20)。2.根据权利要求1所述的一种高效废水处理系统，其特征在于:所述的过滤层(11)有两个，其中上层的过滤层(11)的孔径大于下层的过滤层(11)的孔径。3.根据权利要求1所述的一种高效废水处理系统，其特征在于:所述的喷淋管(9)有多个，并且多个喷淋管(9)均匀的分布在过滤罐(10)的内部。
【文档编号】C02F9/12GK205473167SQ201620276499
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】陈曦
【申请人】安庆师范学院