一种低温负压脱水干化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，所述的脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓(1)、压滤机(2)、污泥干化器(3)和除臭塔(5)，所述的污泥干化器(3)包括由加热壁面(32)环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器(31)，以及与物料腔室接通的抽真空组件(4)，所述的物料腔室的进料口连接压滤机(2)，所述的抽真空组件(4)还连接除臭塔(5)。与现有技术相比，本实用新型具有污泥脱水干化速度快，热量利用效率高，尾气排放污染小等优点。
【专利说明】
一种低温负压脱水干化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低温负压脱水干化系统，尤其是涉及一种用于污泥处理的低温负压脱水干化系统。
【背景技术】
[0002]目前，工业废水排放带来的城市污泥逐渐成为一个严峻环境问题，但是，国内污水处理厂的处理速度远远赶不上污水的产量，造成环境污染。
[0003]现有的污泥处理方法是对污泥进行干化，一般采用直接热干化的方式。热介质加热后进入干化机中与污泥直接接触混合，污泥升温，水分蒸发。在此过程中热介质与污泥直接接触而受到污染，排出的废蒸汽及废水需经无害化处理后排放。这种干化方式虽然对污泥干化的速度很快，但是存在以下问题:(I)热能需求高，且一般无法回收利用，从而使得热能浪费严重；(2)尾气排放量大，增加二次污染。
[0004]中国专利ZL201410228528.4公开了一种污泥干化系统，包括压滤机、储泥斗、污泥干燥机、蒸汽冷凝器、除臭塔和导热油炉，污泥干燥机包括至少两层由上至下层叠的干燥箱及分别位于干燥箱内的干燥装置，每个干燥箱均具有入料端、出料端、排气端，每个干燥装置具有往干燥装置通入热油的进油口和输出热油的出油口 ；各干燥箱以入料端和出料端连接，并以该连接点作为串接点串接连通;每个排气端串联后与蒸汽冷凝器的进气口相连，蒸汽冷凝器的出气口与除臭塔的进气口相连，每个进油口汇流连接至导热油炉的出油端，每个出油口汇流连接至导热油炉的进油端。该专利一定程度的提高干化处理污泥的热能利用率，但是其污泥干化时对热源的温度要求较高，从而使得整套干化系统较为复杂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种低温负压脱水干化系统。
[0006]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]—种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，所述的脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓、压滤机、污泥干化器和除臭塔，所述的污泥干化器包括由加热壁面环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器，以及与物料腔室接通的抽真空组件，所述的物料腔室的进料口连接压滤机，所述的抽真空组件还连接除臭塔。
[0008]所述的抽真空组件包括连接的冷凝器和真空栗，其中，冷凝器与物料腔室接通，真空栗的出气口连接除臭塔。
[0009]在冷凝器与真空栗之间还设有收集冷凝液的液罐，所述的冷凝器与真空栗均通过管道连接液罐的顶部。
[0010]所述的物料腔室带有向出料口倾斜的坡面，所述的螺旋推进器的中心轴线与坡面保持平行。倾斜坡面的设置更加方便与污泥在物料腔室中被螺旋推进器从进料口处推动到出料口排出。
[0011]所述的坡面的坡度为1?20°O这样的坡度设计在保证物料混合均匀的前提下，能够很好的实现推动物料前移至物料出口处。
[0012]所述的加热壁面外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔。
[0013]所述的物料腔室的外表面还设有保温材料层。
[0014]本实用新型在进行污泥处理时，先通过压滤机多污泥水分进行初步过滤，然后将过滤处理后的湿污泥送入污泥干化器内进行深度干化，污泥干化器内在抽真空组件的抽真空下压力为负压，此时，水分的沸点从而下降。伴随着螺旋推进器的搅拌和推动，污泥较为均匀的分散到加热壁面上，受加热壁面加热后，污泥中的水分快速蒸发，被抽真空系统抽出，然后被冷凝器将蒸汽中的热量回收，再变成冷凝液储存在液罐中。接着，伴随水蒸气被真空栗抽出的恶臭气体等继续由真空栗送入到除臭塔中，进行除臭净化处理后，再排进大气中。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0016](I)采用抽真空组件对物料腔室内抽真空，造成负压环境，这样就可以使得污泥中的水分更容易蒸发，不仅可以加快污泥的干化速度，同时还能相对减小对外部的加热锅炉提供的加热介质的温度要求。
[0017](2)抽真空的方式同时也利于了污泥中的恶臭和有害气体的挥发和集中处理，这样可以通过管道很方便的将恶臭和有害气体集中送入除臭塔中处理。
[0018](3)采用冷凝器回收蒸发的水汽中的热量，这样回收的热量经过再热处理后，可以作为加热介质通往加热腔中，加热干化污泥，从而提高了热量的利用率。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的污泥干化器的结构示意图；
[0021]图中，1-污泥料仓，2-压滤机，3-污泥干化器，4-抽真空组件，5-除臭塔，31-螺旋推进器，32-加热壁面，33-加热腔，34-保温材料层，41 -冷凝器，42-液罐，43-真空栗。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0023]实施例1
[0024]—种低温负压脱水干化系统，其结构如图1所示，用于干化处理污泥，脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓1、压滤机2、污泥干化器3和除臭塔5，污泥干化器3包括由加热壁面32环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器31，以及与物料腔室接通的抽真空组件4，物料腔室的进料口连接压滤机2，抽真空组件4包括依次连接的冷凝器41、收集冷凝液的液罐42和真空栗43，其中，冷凝器41的一端与物料腔室接通，另一端连接液罐42的顶部，真空栗43的进气口连接液罐42的顶部，出气口连接除臭塔5。
[0025]物料腔室带有向出料口倾斜10°的坡面，螺旋推进器31的中心轴线与坡面保持平行。倾斜坡面的设置更加方便与污泥在物料腔室中被螺旋推进器31从进料口处推动到出料口排出，加热壁面32外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔33，物料腔室的外表面还设有保温材料层34。
[0026]实施例2
[0027]一种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓1、压滤机2、污泥干化器3和除臭塔5，污泥干化器3包括由加热壁面32环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器31，以及与物料腔室接通的抽真空组件4，物料腔室的进料口连接压滤机2，抽真空组件4包括依次连接的冷凝器41、收集冷凝液的液罐42和真空栗43，其中，冷凝器41的一端与物料腔室接通，另一端连接液罐42的顶部，真空栗43的进气口连接液罐42的顶部，出气口连接除臭塔5。
[0028]物料腔室带有向出料口倾斜15°的坡面，螺旋推进器31的中心轴线与坡面保持平行。倾斜坡面的设置更加方便与污泥在物料腔室中被螺旋推进器31从进料口处推动到出料口排出，加热壁面32外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔33，物料腔室的外表面还设有保温材料层34。
[0029]实施例3
[0030]一种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓1、压滤机2、污泥干化器3和除臭塔5，污泥干化器3包括由加热壁面32环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器31，以及与物料腔室接通的抽真空组件4，物料腔室的进料口连接压滤机2，抽真空组件4包括依次连接的冷凝器41、收集冷凝液的液罐42和真空栗43，其中，冷凝器41的一端与物料腔室接通，另一端连接液罐42的顶部，真空栗43的进气口连接液罐42的顶部，出气口连接除臭塔5。
[0031 ]物料腔室带有向出料口倾斜20°的坡面，螺旋推进器31的中心轴线与坡面保持平行。倾斜坡面的设置更加方便与污泥在物料腔室中被螺旋推进器31从进料口处推动到出料口排出，加热壁面32外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔33，物料腔室的外表面还设有保温材料层34。
[0032]实施例4
[0033]一种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓1、压滤机2、污泥干化器3和除臭塔5，污泥干化器3包括由加热壁面32环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器31，以及与物料腔室接通的抽真空组件4，物料腔室的进料口连接压滤机2，抽真空组件4包括依次连接的冷凝器41、收集冷凝液的液罐42和真空栗43，其中，冷凝器41的一端与物料腔室接通，另一端连接液罐42的顶部，真空栗43的进气口连接液罐42的顶部，出气口连接除臭塔5。
[0034]物料腔室带有向出料口倾斜20°的坡面，螺旋推进器31的中心轴线与坡面保持平行。倾斜坡面的设置更加方便与污泥在物料腔室中被螺旋推进器31从进料口处推动到出料口排出，加热壁面32外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔33，物料腔室的外表面还设有保温材料层34。
[0035]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种低温负压脱水干化系统，用于干化处理污泥，所述的脱水干化系统包括依次连接的污泥料仓(I)、压滤机(2)、污泥干化器(3)和除臭塔(5)，其特征在于，所述的污泥干化器(3)包括由加热壁面(32)环绕形成的干化污泥的物料腔室、用于搅拌并推动污泥的螺旋推进器(31)，以及与物料腔室接通的抽真空组件(4)，所述的物料腔室的进料口连接压滤机(2)，所述的抽真空组件(4)还连接除臭塔(5)。2.根据权利要求1所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，所述的抽真空组件(4)包括连接的冷凝器(41)和真空栗(43)，其中，冷凝器(41)与物料腔室接通，真空栗(43)的出气口连接除臭塔(5)。3.根据权利要求2所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，在冷凝器(41)与真空栗(43)之间还设有收集冷凝液的液罐(42)，所述的冷凝器(41)与真空栗(43)均通过管道连接液罐(42)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，所述的物料腔室带有向出料口倾斜的坡面，所述的螺旋推进器(31)的中心轴线与坡面保持平行。5.根据权利要求4所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，所述的坡面的坡度为10?20。ο6.根据权利要求1所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，所述的加热壁面(32)外设有与外部的加热锅炉接通的加热腔(33)。7.根据权利要求1所述的一种低温负压脱水干化系统，其特征在于，所述的物料腔室的外表面还依次套设有保温材料层(34)。
【文档编号】C02F11/12GK205603437SQ201620365269
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】王洪巨, 朱京伟, 鲍文亮
【申请人】上海奥德水处理科技有限公司