一种三合一装置的制造方法

文档序号:10963639阅读:282来源:国知局
一种三合一装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种三合一装置,其同时具有过滤、洗脱、干燥的功能,包括柱形密封罐、含有料液进口和溶剂进口的进料单元,还包括过滤板、用于搅拌待处理活性炭的第一桨叶,用于加热干燥活性炭的设置在罐壁中的加热层,以及出料单元,密封罐底部的排出处理液的排液口,设置在过滤板上部的排出干燥活性炭的排炭口,以及设置在密封罐上部的气体收集口,用于收集溶剂经加热蒸发成的气体溶剂。该三合一装置为全密闭设计,能够很好的解决彻底洗涤和溶剂扩散的问题,可大大减少顶洗过程中新鲜溶剂的用量。同时,该三合一装置具有真空烘干的功能,并且该三合一装置为连续性操作,提高了生产效率,降低了生产成本。
【专利说明】
一种三合一装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于加入了活性炭的长碳链二元酸发酵液处理的三合一装置。
【背景技术】
[0002]在长碳链二元酸精制工艺中,需要将吸附了长链二元酸发酵液中色素的活性炭从含有有机溶剂的反应液体中分离出来,传统的脱碳工艺一般采用内流式板框装置,过滤完毕首先需要利用大量新鲜溶剂顶洗残留在活性炭中的二元酸溶液,之后再用热的纯净水顶洗溶剂,但大量新鲜溶剂的使用会降低结晶液浓度、从而降低收率和生产效率;顶洗水进入结晶系统容易造成物料析出阻塞管路,并会影响产品质量;在板框中顶洗效率低,顶洗不完全,会造成产品和溶剂损失;而且传统的板框过滤不能连续操作,需要每批次拆洗板框,以将过滤得到的活性炭分离出来,板框拆洗过程不可避免地会发生溶剂挥发,不仅增加操作人员的安全风险,还会增加溶剂损耗、对环境造成污染,同时还增加了物料再次受污染的机会;最后湿的废活性炭会增加储运和再生难度。
[0003]上述的工艺流程中,各步骤需单独进行,都需要人工或另外设置机械进行操作,生产效率低,成本高,已经不能满足实际生产的需要。
【实用新型内容】
[0004]为了解决以上问题,本实用新型公开了一种同时具有过滤、洗脱、干燥功能的活性炭三合一装置,该三合一装置为全密闭设计,能够很好的解决彻底洗涤和溶剂扩散的问题,可大大减少顶洗过程中新鲜溶剂的用量。同时,该三合一装置具有真空烘干的功能,并且该三合一装置为连续性操作,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0005]在本实用新型中,提供了一种可对料液进行处理的三合一装置,并针对长链二元酸精制过程的特点,针对含挥发性有机溶剂的液体出料为目标产品,而固体出料为废弃物的应用进行特殊设计。所述料液为含有吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液,包括柱形密封罐,具有设置在所述密封罐体顶部的进料单元,含有料液进口和溶剂进口,所述溶剂用于顶洗待处理活性炭,还包括:
[0006]过滤板,位于所述进料单元下方,用于过滤所述料液和所述溶剂,得到所述待处理活性炭和处理液,设置在所述过滤板上方的第一桨叶,用于搅拌所述待处理活性炭,设置在罐壁中的加热层,位于所述进料单元和所述过滤板之间,用于加热干燥所述待处理活性炭得到干燥活性炭,以及出料单元,具有设置在所述密封罐底部的排出所述处理液的排液口,设置在所述过滤板上部的排出所述干燥活性炭的排炭口,以及设置在所述密封罐上部的气体收集口,用于收集所述溶剂经加热蒸发成的气体溶剂。
[0007]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述密封罐还包括设置在所述过滤板和所述第一桨叶之间的第二桨叶,用于搅拌所述待处理活性炭。
[0008]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述气体收集口处设置有网纱层,用于隔离粉状的所述干燥活性炭。
[0009]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,还包括与所述气体收集口、所述溶剂进口分别相连的暂存罐,所述暂存罐上设有保温加热套,用于加热所述暂存罐中的溶剂,其中,所述溶剂经溶剂管道进入所述暂存罐,并进一步由溶剂进口进入所述密封罐,所述气体溶剂经所述气体收集口进入所述暂存罐。
[0010]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述第一桨叶为推进式桨叶。
[0011 ]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述第二桨叶为S型桨叶。
[0012]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述密封罐与真空栗相连接。
[0013]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述加热层采用蒸汽加热,罐壁与蒸汽管道相连接。
[0014]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述加热层还具有温度控制器。
[0015]进一步的,在本实用新型的三合一装置中,所述密封罐顶部中心设有与所述第一桨叶和第二桨叶中心相连的转轴。
[0016]实用新型有益效果
[0017]本实用新型中提供的三合一装置,该为全密闭设计,解决了传统工艺中因需要将待顶洗的活性炭暴露在空气中,从而导致溶剂扩散的安全问题和环境问题,降低了物料的周转次数,减少了物料再次受污染的机会。同时,本实用新型中的三合一装置具有可加热烘干的加热层,以及提供真空条件的真空栗和真空管,可具有真空烘干的功能,因而能够大量节约顶洗过程中的溶剂用量。其次,本实用新型中的三合一装置同时具有过滤、洗脱、干燥功能,在整个工艺流程中不需要另外设置机器,也不必安排人工,降低了生产成本。同时,本实用新型中的三合一装置设置有气体收集口,可收集加热干燥过程中蒸发成气体的顶洗溶剂,并将其合并入溶剂进口的溶剂中,可提高溶剂利用率,节约溶剂用量。并且,本实用新型的三合一装置中设置有双层桨叶,不仅可以对活性炭进行充分搅拌,从而提高活性炭处理的效率的处理量,第一桨叶还可将干燥完毕的活性炭推出排炭口,从而方便收集干燥的活性炭。此外,本实用新型中的三合一装置可实现连续化生产,提高了生产效率。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
[0020]本实用新型中,上、下等方位名词仅用于结合附图来解释本实用新型的实施方式,并非用于限定本实用新型。
[0021]下面,对本实用新型一实施方式的浓缩系统进行详细地说明。
[0022]如图1所示,本实用新型实施方式的三合一装置,包括密封罐1、进料单元2(料液进口 21、溶剂进口 22)、过滤板3、搅拌单元4、加热层51、出料单元6(排炭口 61、排液口 62、气体收集口 63)。
[0023]本实用新型提供了一种可对含有吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液料液进行顶洗、过滤、干燥处理的三合一装置,包括柱形密封罐I,具有设置在密封罐体顶部的进料单元2,其含有输入料液的料液进口 21和输入顶洗活性炭的溶剂的溶剂进口 22。
[0024]该三合一装置在密封罐中还具有设置在进料单元下方的过滤板3,和进料单元2和过滤板3之间的第一桨叶41。此外,在进料单元2和过滤层3之间,还设置有罐壁中的加热层51。含有吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液从料液进口 21进入密封罐1,通过过滤板3进行过滤,得到过滤板上的待处理活性炭和从过滤板滤出的处理液;顶洗活性炭的溶剂从溶剂入口 22中进入密封罐I,与待顶洗的活性炭相接触,第一桨叶41对过滤板3上的待处理活性炭进行搅拌,以使其与顶洗溶剂混合均匀,并提高干燥速度;加热层51对过滤板3上的待处理活性炭进行加热干燥,以得到干燥活性炭。
[0025]上述的加热层51,可采用蒸汽加热,罐壁与蒸汽管道52相连接,蒸汽通过蒸汽管道52进入罐壁中的加热层51。加热层51还连接有温度控制器53,可以用于控制干燥温度。
[0026]本实用新型中的三合一装置还包括出料单元6,有设置在所述密封罐底部的排出所述处理液的排液口 62,设置在所述过滤板上部的排出所述干燥活性炭的排炭口 61,以及设置在所述密封罐上部的气体收集口63,用于收集所述溶剂经加热蒸发成的气体溶剂。排液口 62进一步与液体存储罐65相连接。排炭口 61进一步与活性炭存储罐64相连接。排液口62接收处理液并将其送入到液体存储罐65中,干燥的活性炭从排炭口61排出并进入活性炭存储罐64。
[0027]本实用新型的气体收集口63处设置有网纱层66,用于隔离粉状的所述干燥活性炭,防止其从气体收集口 63进入管道。
[0028]本实用新型对液体存储罐65和活性炭存储罐64无特别限定,其可为现有的用于盛放物料的器具。
[0029]本实用新型的三合一装置中,还设置有与气体收集口63和溶剂进口21分别相连的暂存罐23,暂存罐23上设有保温加热套24,用于加热暂存罐23中的溶剂。溶剂经溶剂管道进入暂存罐23,在暂存罐23中经保温加热套24加热后进一步由溶剂进口 21进入密封罐I,气体溶剂经气体收集口 63进入暂存罐23 ο从气体收集口 63处收集到的气体溶剂,是由溶剂在加热层的加热下蒸发而成,其温度较高,将其通入暂存罐23,一方面可节约顶洗溶剂用量,另一方面还可节约加热溶剂所需的热量。
[0030]本实用新型对暂存罐23无特别限定,其可为现有的用于盛放该溶剂的器具。
[0031]本实用新型的三合一装置中,密封罐I顶部中心设有与第一桨叶中心相连的转轴。上述的第一桨叶41,其桨叶与过滤板呈一定角度,因此第一桨叶41除了具有搅拌待处理活性炭的功能外,还可以依靠桨叶的转动,将干燥活性炭推向排炭口 61,从而将活性炭从密封罐I中排出。在一些实施例中,第一桨叶41可以为推进式桨叶。
[0032]本实用新型中的三合一装置中的密封罐I中还可以包括设置在过滤板3和第一桨叶41之间的第二桨叶42,用于搅拌待处理活性炭。第一桨叶41与第二桨叶42具有共同的转轴。在本实用新型中,吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液料液按批送入所述的发酵罐I中,当料液经过滤板3的过滤,待处理活性炭在过滤板3上堆积到一定厚度时,仅仅依靠第一桨叶41的搅拌将无法将活性炭及时搅拌均匀,不仅可能增大顶洗溶剂的用量,还会降低干燥效率,因此,还可以有设置在第一桨叶41上方的第二桨叶42。在一些实施例中,第二桨叶42可以为S型桨叶。
[0033]本实用新型的三合一装置中,密封罐还与真空栗7相连接,从而调节密封罐内的真空度,可用于活性炭的真空干燥。
[0034]以下,将采用具体的实施方式对本实用新型的三合一装置做具体说明。
[0035]实施例1
[0036]打开本实施例的三合一装置中料液进口21的阀门,使吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液料液进入柱状密封罐的罐体I中,料液向下流动的过程中经过滤板3的过滤,得到过滤板3上的待处理活性炭,而作为滤液的处理液则从罐底的排液口62排出,进入液体存储罐65。
[0037]打开本实施例的三合一装置中溶剂进口22的阀门,暂存在暂存罐23中经保温加热套24加热的溶剂进一步从溶剂管道进入溶剂进口22,从而流入罐体I,与过滤板3上的待处理活性炭相接触。在本实施例中,保温加热套24设定的溶剂温度为40?50 ciC。
[0038]待处理活性炭在推进式桨叶(第一桨叶)41和S型桨叶(第二桨叶)42的搅拌下与溶剂相接触混合进行顶洗。
[0039]可预先打开本实施例的三合一装置中蒸汽管道52的阀门,使用于加热干燥待处理活性炭的蒸汽从蒸汽管道52进入罐壁的加热层51中,对待处理活性炭进行加热干燥,在温度控制器53的作用下,将三合一装置的加热干燥温度维持在90-95 ciC13真空度控制在-
0.85MPa?-0.95MPa。
[0040]流入罐体I的顶洗溶剂一部分与待处理活性炭接触反应后从过滤板3过滤,并从排液口 62流出进入液体存储罐65,另一部分溶剂经加热层的加热,蒸发成气体,进入罐体上方的气体收集口 63,并进一步从管道进入暂存罐23,与暂存罐23中的溶剂合并。该蒸发而成的气体为不含杂质、可继续使用的纯溶剂,因此可后续继续进入罐体I进行活性炭的顶洗。气体收集口 63处设置的网纱层66可防止干燥的活性炭粉末飘入气体收集口 63从而进入气体收集管道。
[0041]当待处理的活性炭干燥完毕时,打开排炭口61的阀门,干燥活性炭在第一桨叶41的旋转搅拌下被逐渐推到排炭口 61,从排炭口 61中排出进入到活性炭存储罐64。
[0042]当活性炭基本被排出密封罐I后,可打开料液进口21的阀门,送入下一批需要进行处理的料液。
[0043]本实施例中的用于处理含有吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液的三合一装置,具有全密封设计的结构,解决了传统工艺中因需要将待顶洗的活性炭暴露在空气中,从而导致溶剂扩散的安全问题和环境问题,降低了物料的周转次数,减少了物料再次受污染的机会。
[0044]本实施例中的三合一装置,具有可加热烘干的加热层,以及提供真空条件的真空栗和真空管,具有真空烘干的功能,因而能够大量节约顶洗过程中的溶剂用量。同时,加热层还链接有温度控制器,可调节密封罐内的加热温度,从而根据实际生产需要调节活性炭的干燥速度。
[0045]本实施例中的三合一装置,具有过滤板和吸炭单元,同时具备了过滤、洗脱、干燥三种功能,在整个工艺流程中不需要另外设置机器,也不必安排人工,降低了生产成本。
[0046]本实用新型的三合一装置,设置有气体收集口,可收集加热干燥过程中蒸发成气体的顶洗溶剂,并将其合并入溶剂进口的溶剂中,可提高溶剂利用率,节约溶剂用量。
[0047]本实用新型的三合一装置,设置有双层的第一桨叶和第二桨叶,通过设置不同形状的桨叶,不仅可以对活性炭进行充分搅拌,从而提高活性炭处理的效率的处理量,第一桨叶还可将干燥完毕的活性炭推出排炭口,从而方便收集干燥的活性炭。
[0048]本实施例中的三合一装置,可实现连续化生产,因此可大大提高生产效率。
【主权项】
1.一种三合一装置,用于对含活性炭的料液进行处理,所述料液为含有吸附了杂质的活性炭的长链二元酸发酵液,包括柱形密封罐,具有设置在所述密封罐体顶部的进料单元,含有料液进口和溶剂进口,所述溶剂用于顶洗待处理活性炭,其特征在于,还包括: 过滤板,位于所述进料单元下方,用于过滤所述料液和所述溶剂,得到所述待处理活性炭和处理液, 设置在所述过滤板和所述进料单元之间的第一桨叶,用于搅拌所述待处理活性炭, 设置在罐壁中的加热层,位于所述进料单元和所述过滤板之间,用于加热干燥所述待处理活性炭得到干燥活性炭,以及 出料单元,具有设置在所述密封罐底部的排出所述处理液的排液口,设置在所述过滤板上部的排出所述干燥活性炭的排炭口,以及设置在所述密封罐上部的气体收集口,用于收集所述溶剂经加热蒸发成的气体溶剂。2.如权利要求1所述的三合一装置,其特征在于,其中,所述密封罐还包括设置在所述过滤板和所述第一桨叶之间的第二桨叶,用于搅拌所述待处理活性炭。3.如权利要求2所述的三合一装置,其特征在于,所述气体收集口处设有网纱层,用于隔离粉状的所述干燥活性炭。4.如权利要求3所述的三合一装置,其特征在于,还包括与所述气体收集口、和所述溶剂进口分别相连的暂存罐,所述暂存罐上设有保温加热套,用于加热所述暂存罐中的溶剂,其中,所述溶剂经溶剂管道进入所述暂存罐,并进一步由溶剂进口进入所述密封罐,所述气体溶剂经所述气体收集口进入所述暂存罐。5.如权利要求4所述的三合一装置,其特征在于,所述第一桨叶为推进式型桨叶。6.如权利要求5所述的三合一装置,其特征在于,所述第二桨叶为S型桨叶。7.如权利要求6所述的三合一装置,其特征在于,所述密封罐与真空栗相连接。8.如权利要求7所述的三合一装置,其特征在于,所述加热层采用蒸汽加热,罐壁与蒸汽管道相连接。9.如权利要求8所述的三合一装置,其特征在于,所述加热层还具有温度控制器。10.如权利要求9所述的三合一装置,其特征在于,所述密封罐顶部中心设有与所述第一桨叶和第二桨叶中心相连的转轴。
【文档编号】C07C55/02GK205653247SQ201620376833
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620376833.2, CN 201620376833, CN 205653247 U, CN 205653247U, CN-U-205653247, CN201620376833, CN201620376833.2, CN205653247 U, CN205653247U
【发明人】侯本良, 杨晨
【申请人】凯赛(金乡)生物材料有限公司
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