专利名称：增湿造粒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种造粒装置，特别涉及一种增湿造粒装置。
目前，颗粒产品的制备普遍采用湿法喷雾干燥造粒设备、增湿搅拌干法造粒设备、碾(挤)压切碎设备、周期性离心造粒设备等。湿法喷雾干燥造粒，能耗高，投资大；增湿搅拌干法造粒的产品颗粒强度低、颗粒表面粗糙、流动性差、生产时粉尘污染严重；碾(挤)压切碎颗粒产品流动性差、生产效率低；周期性离心造粒不能连续生产、生产能力小、生产效率低、适应范围小。
本实用新型的目的就在于克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单合理、能耗低、投资小、颗粒强度高、颗粒级配合理、粒度强度易调整、流动性好、生产效率高、适用范围广、可连续生产、无环境污染的增湿造粒装置。
本实用新型的目的是这样实现的，它包括粉料雾化装置、增湿塔体、增湿剂喷嘴、转盘、静环，粉料雾化装置位于增湿塔体的上部，增湿剂喷嘴位于增湿塔体的内部，转盘与静环以同轴设置，转盘、静环组装在一起构成离心颗粒强化装置安装在增湿塔体的下部，静环侧面设有出料口，粉料雾化装置上设有入料口。
本实用新型的目的也可以通过以下技术措施来实现，增湿剂喷嘴可多个设置，出料口上设有出料口调整装置，粉料雾化装置上设有高压风入口，粉料雾化装置内设有螺旋形分风器，静环下部设有压力气体入口，静环与转盘间设有间隙，转盘上部设有径向运动的横刮料器，静环内壁设有侧刮料器，增湿塔体外侧设有仓壁振动器，侧刮料器、转盘通过内轴和空心轴分别与传动装置相连。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点1、结构简单合理、投资小、能耗低；
2、产品颗粒强度高、颗粒级配合理、粒度强度易调整、流动性好；3、使用少量增湿剂即可实现造粒。即节约增湿剂又使后续干燥过程中蒸发量减少；4、可连续生产，生产效率高，产品质量稳定，适用范围广；5、生产时无环境污染，并容易实现自动控制。
附图及图面说明
图1为本实用新型增湿造粒装置结构示意图图2为本实用新型增湿塔结构示意图图3为本实用新型离心颗粒强化装置结构示意图图4为本实用新型粉料雾化装置结构示意主视图图5为本实用新型粉料雾化装置结构示意俯视图
以下结合附图及实施例详述本实用新型，它包括粉料雾化装置1、增湿塔体2、增湿剂喷嘴3、转盘4、静环5，粉料雾化装置1位于增湿塔体的上部，增湿剂喷嘴3位于增湿塔体2的内部，转盘4与静环5以同轴设置，转盘4、静环5组装在一起构成离心颗粒强化装置安装在增湿塔体2的下部，静环5侧面设有出料口10，粉料雾化装置1上设有入料口14，转盘4上部设有横刮料器6，静环5内壁设有侧刮料器11，静环5下部设有压力气体入口9，侧刮料器11、转盘4通过内轴18和空心轴8分别与传动装置7相连，粉料雾化装置上设有高压风入口13、出料口17，粉料雾化装置1内设有螺旋形分风器16，增湿塔体2的外侧设有仓壁振动器12，增湿剂喷嘴3可设置多个，出料口10上设有出料口调整装置15，本实用新型的工作机理是，一定细度的粉料经入料口14进入粉料雾化装置1，同时高压风也由高压风入口13进入粉料雾化装置1，粉料在高压风的作用下经螺旋形分风器16加速分散后以雾状从粉料雾化装置1的出料口17喷出，在增湿塔体2内形成涡旋下落的雾化粉料，雾化粉料在增湿塔体2内涡旋下落过程中，与增湿剂喷嘴3喷出的均匀分散增湿剂均匀混合并初步成粒，从增湿剂喷嘴3喷出的均匀分散增湿剂可保证增湿均匀和成粒率，增湿并初步成粒的物料经增湿塔体2的出口落在离心颗粒强化装置的转盘4上，转盘4在传动装置7的带动下以一定的速度旋转，增湿并初步成粒的粉料在离心力和摩擦力的作用下，在转盘4上和静环5内壁上反复涡旋滚动，使颗粒进一步产生并强化，颗粒产品不断从离心颗粒强化装置出料口10溢出。转盘4与静环5在下部形成密封空间，具有一定压力气体从下部进入后通过转盘4与静环5形成的间隙，用于所述间隙的密封，防止粉料从间隙漏下，转盘4上设有径向运动的横刮料器6、静环5内壁安装沿内壁圆周方向运动的侧刮料器11，用于防止增湿后物料粘附在转盘4或静环5上，转盘4的转速可以通过其传动装置7连续调节，静环5上的出料口10可以通过调整装置15调整上下位置，以适应不同物料和产生不同强度或粒度的颗粒产品，增湿造粒塔体2上安装仓壁振动器12，防止增湿的粉料在增湿造粒塔体2上粘附，多个仓壁振动器间歇、交替振动，提高增湿造粒塔体2的寿命。
权利要求1.一种增湿造粒装置，它包括粉料雾化装置、增湿塔体、增湿剂喷嘴、转盘、静环，其特征在于粉料雾化装置位于增湿塔体的上部，增湿剂喷嘴位于增湿塔体的内部，转盘与静环以同轴设置，转盘、静环组装在一起构成离心颗粒强化装置安装在增湿塔体的下部，静环侧面设有出料口，粉料雾化装置上设有入料口。
2.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于增湿剂喷嘴可设置多个。
3.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于静环下部设有压力气体入口。
4.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于出料口上设有出料口调整装置。
5.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于粉料雾化装置内设有螺旋形分风器。
6.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于转盘上部设有径向运动的横刮料器，静环内壁设有沿内壁圆周方向运动的侧刮料器。
7.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于增湿塔体外侧设有仓壁振动器。
8.根据权利要求1所述的增湿造粒装置，其特征在于侧刮料器、转盘通过内轴和空心轴分别与传动装置相连。
专利摘要本实用新型公开了一种增湿造粒装置,它包括:粉料雾化装置、增湿塔体、增湿剂喷嘴、转盘、静环,粉料雾化装置位于增湿塔体的上部,增湿剂喷嘴位于增湿塔体的内部,转盘在静环内以二者的轴心为轴旋转,转盘、静环组装在一起构成离心颗粒强化装置安装在增湿塔体的下部。本实用新型结构简单合理、投资小,产品颗粒强度高、颗粒级配合理,粒度和强度易调整、流动性好,适用范围广、生产效率高,生产时能耗低、无环境污染。
文档编号B01J2/16GK2407826SQ0020490
公开日2000年11月29日 申请日期2000年3月3日 优先权日2000年3月3日
发明者尹贵玉 申请人:尹贵玉