专利名称：酒精废液浓缩器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种直接利用烟气浓缩酒精废液的浓缩器。
目前，浓缩甘蔗糖蜜酒精废液、木薯酒精废液，主要是将锅炉燃烧时产生的热能与水进行热交换后获得具有一定压力的水蒸气，通过四效或多效蒸发罐使水蒸气和酒精废液进行热交换来完成的。这一浓缩方法，虽然技术比较成熟，但是其系统复杂，设备投资大，运行成本高，而且对锅炉的设计、安装、运行作业，均要求较高。
本实用新型的目的是提供一种直接利用燃烧炉燃烧产生的高温烟气对酒精废液进行热交换浓缩的酒精废液浓缩器。
本实用新型是这样实现的于旋风分离筒的中下部侧壁设有进口，进口外连接固定有气料混合管，气料混合管的外端头为盲端，在气料混合管外端头的上侧面焊接固定有与气料混合管相连通并呈锥形结构的扩散管，扩散管顶端连接固定有喉管，喉管内于侧壁通过定型喷嘴与环形管和进料口相连通，喉管顶端与烟气管相连接，旋风分离筒顶部设有排气口，旋风分离筒的下部侧壁上设有出料口。
以下结合附图对本实用新型的实施作出描述。
图1是本实用新型的结构示意局部剖视图。
图2是本实用新型的
图1的A—A向剖视放大图。
图3是本实用新型的
图1的B—B向剖视图。
根据
图1、图2、图3所示，做好旋风分离筒9，在旋风分离筒9顶部设有排气口8，于旋风分离筒9的下部侧壁上设有出料口11，在旋风分离筒9的中下部侧壁上设有进口10，进口10与气料混合管7相固定连接，气料混合管7外端头为盲端，在气料混合管7外端头上侧面设有与气料混合管7相连通的呈锥形结构的扩散管6，扩散管6顶端焊接固定有于管壁通过定型喷嘴5与环形管4和进料口3相连通的喉管2，喉管2的顶端与烟气管1相连接。
本实用新型主要是与酒精废液浓缩液燃烧炉配套使用，其工作过程是高温烟气从烟气管1，酒精废液通过进料口3、环形管4、定型喷嘴5，两者同时进入喉管2内，此时在喉管2之断面上，因高温烟气流速的关系把酒精废液冲散成分散的滴液，高温烟气、滴液一起进入扩散管6内。在扩散管6里，在高温烟气的作用下，使酒精废液中的水份蒸发生成水蒸气，烟气、水蒸气、酒精废液一起经气料混合管7通过进口10切向进入旋风分离筒9内，酒精废液在离心力的作用下被抛向筒壁上，沿着壁面向下流动，烟气和水蒸气从排气口8排出，酒精废液浓缩液从出料口11流出并通过管道将之输送入燃烧炉燃烧。当燃烧炉的烟气的温度比较高时，本实用新型可单级使用，燃烧炉的烟气的温度较低时，本实用新型可多级串联使用。使用本实用新型，可将10Bx左右的酒精废液、浓缩得到60－70Bx的酒精废液浓缩液。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、设备投资少、运行费用低、作业安全可靠的特点。
权利要求1．一种酒精废液浓缩器，其特征在于在旋风分离筒(9)的中下部侧壁设有进口(10)，进口(10)与气料混合管(7)相连接，气料混合管(7)外端头为盲端，在气料混合管(7)外端头上侧面上设有与气料混合管7相连通并呈锥形结构的扩散管(6)，扩散管(6)顶端设有于管壁通过定型喷嘴(5)与环形管(4)和进料口(3)相连通的喉管(2)，喉管(2)的顶端与烟气管(1)连接。
专利摘要本实用新型属于一种直接利用烟气浓缩酒精废液的酒精废液浓缩器,它主要由烟气管(1)、喉管(2)、环形管(4)、定型喷嘴5、呈锥形结构的扩散管(6)、气料混合管(7)、设有进料口(10)和排气口(8)以及出料口(11)的旋风分离器(9)构成,其特点是结构简单,设备投资少,运行费用低,作业安全可靠。
文档编号B01D1/14GK2413178SQ00207149
公开日2001年1月3日 申请日期2000年3月24日 优先权日2000年3月24日
发明者文茂林, 刘洁 申请人:文茂林