专利名称:一种深度处理的纤维球过滤系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及造纸【技术领域】，特别是涉及一种深度处理的纤维球过滤系统，包括过滤集水水池、过滤提升泵、第一离子纤维过滤器、第二离子纤维过滤器、排放池、反洗水泵、反洗排水池和检测装置；过滤集水水池的输出端与过滤提升泵的输入端连接；过滤提升泵的输出端与第一离子纤维过滤器的第一输入端连接；第一离子纤维过滤器的第一输出端与第二离子纤维过滤器的输入端连接；第二离子纤维过滤器的第一输出端与排放池的输入端连接；排放池通过反洗水泵将处理水再次输入到第一离子纤维过滤器和/或第二离子纤维过滤器中继续处理；检测装置分别与第一离子纤维过滤器和第二离子纤维过滤器连接。该实用新型具有成本低、处理效果好且使处理水均达标的优点。
【专利说明】一种深度处理的纤维球过滤系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸【技术领域】，特别是涉及一种深度处理的纤维球过滤系统。
【背景技术】
[0002]在造纸的生产过程中，会产生大量的工业废水。工业废水由于悬浮物的含量较高因此必须经过处理达到国家要求的处理排水标准后才能排放。现有技术对造纸的工业废水是使用气浮处理设备进行处理以实现固液或者液液分离以达到工业废水排放标准后进行排放到外界。
[0003]然而，造纸工业废水经气浮处理设备处理后直接排放，虽然符合了国家排放标准，然而，由于造纸过程用水量大，从而产生大量的工业废水，现有技术对这些造纸工业废水的过滤处理系统由于结构设计不合理，导致过滤处理系统所需的过滤设备比较多，从而造成了整个过滤系统的建造成本和生产成本均比较高，并且也增大了能源的耗费。并且，现有技术的过滤处理系统对工业废水的处理后的悬浮物含量有时会出现不达标的现象。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种结构设计合理、生产成本较低且使得处理水达标的深度处理的纤维球过滤系统。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]提供一种深度处理的纤维球过滤系统，包括过滤集水水池、过滤提升泵、第一离子纤维过滤器、第二离子纤维过滤器、排放池、反洗水泵、反洗排水池和用于检测悬浮物含量的检测装置；
[0007]所述过滤集水水池的输出端与所述过滤提升泵的输入端连接；所述过滤提升泵的输出端与所述第一离子纤维过滤器的第一输入端连接；所述第一离子纤维过滤器的第一输出端与所述第二离子纤维过滤器的输入端连接；所述第二离子纤维过滤器的第一输出端与所述排放池的输入端连接；所述排放池的输出端与所述反洗水泵的输入端连接；
[0008]所述反洗水泵的输出端与所述第一离子纤维过滤器的第二输入端连接；所述第一离子纤维过滤器的第二输出端和所述第二离子纤维过滤器的第二输出端均分别与所述反洗排水池的输入端连接；
[0009]所述检测装置分别与所述第一离子纤维过滤器和所述第二离子纤维过滤器连接。
[0010]所述第一离子纤维过滤器和所述第二离子纤维过滤器均分别填充有离子纤维球。
[0011]所述离子纤维球的形状设置为扁平椭圆体。
[0012]所述扁平椭圆体的长轴直径为45mm~55mm ;所述扁平椭圆体的短轴直径为20mm?25mm0
[0013]优选的，所述扁平椭圆体的长轴直径为50mm;所述扁平椭圆体的短轴直径为22mm0
[0014]所述离子纤维球为聚酯纤维纤维球。
[0015]本实用新型的有益效果:
[0016](I)本实用新型提供的一种深度处理的纤维球过滤系统，由于相对于现有技术只设置有第一离子纤维过滤器和第二离子纤维过滤器(现有技术一般设置有四个离子纤维过滤器)，因此从过滤设备上得到了节约，从而降低了整个过滤系统的建造成本和生产成本，并降低了能源耗费；并且，由于通过反洗水泵将排放池中的处理水再次输入到第一离子纤维过滤器和/或第二离子纤维过滤器中进行循环处理，从而大大提高另外该深度处理的纤维球过滤系统的处理效果。
[0017](2)本实用新型提供的一种深度处理的纤维球过滤系统，由于设置有用于检测悬浮物含量的检测装置，该检测装置分别与第一离子纤维过滤器和第二离子纤维过滤器连接，当检测装置检测到第一离子纤维过滤器或第二离子纤维过滤器中的处理水的悬浮物含量降低到10mg/L以下，第一离子纤维过滤器的第二输出端和第二离子纤维过滤器的第二输出端便将处理水输入到反洗排水池中，反洗排水池中的处理水均达到排放要求；当检测装置检测到第一离子纤维过滤器中的处理水的悬浮物含量为10mg/L以上时，第一离子纤维过滤器的第一输出端便将处理水输入到第二离子纤维过滤器中继续进行过滤处理；当检测装置检测到第二离子纤维过滤器中的处理水的悬浮物含量为10mg/L以上时，第二离子纤维过滤器的第一输出端便将处理水输入到排放池中，排放池中的处理水通过反洗水泵再次输入到第一离子纤维过滤器中继续进行过滤处理；因此，该深度处理的纤维球过滤系统具有处理效果好的优点，且使得排出的处理水均达标。
[0018](3)本实用新型提供的一种深度处理的纤维球过滤系统，具有结构简单，能够适用于大规模生产的特点。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的一种深度处理的纤维球过滤系统的结构示意图。
[0020]在图1中包括有:
[0021]I——过滤集水水池、
[0022]2 过滤提升栗、
[0023]3一一第一离子纤维过滤器、31—一第一离子纤维过滤器的第一输入端、32—一第一离子纤维过滤器的第一输出端、33--第一离子纤维过滤器的第二输入端、34--第一离子纤维过滤器的第二输出端、
[0024]4一一第二离子纤维过滤器、41一一第二离子纤维过滤器的第一输出端、42—一第二离子纤维过滤器的第二输出端、
[0025]5——排放池、
[0026]6——反洗水泵、
[0027]7——反洗排水池、
[0028]8——检测装置。
【具体实施方式】
[0029]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]特别说明，本实用新型所使用的“第一”和“第二”的方位词是为了更好地列举实施例而作为标记所用，并不能使本实用新型为此而受到局限。
[0031]实施例1。
[0032]见图1。本实施例的一种深度处理的纤维球过滤系统，包括过滤集水水池1、过滤提升泵2、第一离子纤维过滤器3、第二离子纤维过滤器4、排放池5、反洗水泵6、反洗排水池7和用于检测悬浮物含量的检测装置8 ;
[0033]其中，过滤集水水池I的输出端与过滤提升泵2的输入端连接；过滤提升泵2的输出端与第一离子纤维过滤器的第一输入端31连接；第一离子纤维过滤器的第一输出端32与第二离子纤维过滤器4的输入端连接；第二离子纤维过滤器的第一输出端41与排放池5的输入端连接；排放池5的输出端与反洗水泵6的输入端连接；
[0034]反洗水泵6的输出端与第一离子纤维过滤器的第二输入端33连接；第一离子纤维过滤器的第二输出端34和第二离子纤维过滤器的第二输出端42均分别与反洗排水池7的输入端连接；
[0035]检测装置8分别与第一离子纤维过滤器3和第二离子纤维过滤器4连接。由于设置有用于检测悬浮物含量的检测装置8，该检测装置8分别与第一离子纤维过滤器3和第二离子纤维过滤器4连接，当检测装置8检测到第一离子纤维过滤器3或第二离子纤维过滤器4中的处理水的悬浮物含量降低到10mg/L以下，第一离子纤维过滤器的第二输出端34和第二离子纤维过滤器的第二输出端42便将处理水输入到反洗排水池7中，反洗排水池7中的处理水均达到排放要求；当检测装置8检测到第一离子纤维过滤器3中的处理水的悬浮物含量为10mg/L以上时，第一离子纤维过滤器的第一输出端32便将处理水输入到第二离子纤维过滤器4中继续进行过滤处理；当检测装置8检测到第二离子纤维过滤器4中的处理水的悬浮物含量为10mg/L以上时，第二离子纤维过滤器的第一输出端41便将处理水输入到排放池5中，排放池5中的处理水通过反洗水泵6再次输入到第一离子纤维过滤器3中继续进行过滤处理；因此，该深度处理的纤维球过滤系统具有处理效果好的优点，且使得排出的处理水均达标。
[0036]而且，该深度处理的纤维球过滤系统，由于相对于现有技术只设置有第一离子纤维过滤器3和第二离子纤维过滤器4 (现有技术一般设置有四个离子纤维过滤器)，因此从过滤设备上得到了节约，从而降低了整个过滤系统的建造成本和生产成本，并降低了能源耗费；并且，由于通过反洗水泵6将排放池5中的处理水再次输入到第一离子纤维过滤器3和/或第二离子纤维过滤器4中进行循环处理，从而大大提高另外该深度处理的纤维球过滤系统的处理效果。
[0037]本实施例中，第一离子纤维过滤器3和第二离子纤维过滤器4均分别填充有离子纤维球。该离子纤维球用于过滤处理工业废水，且该离子纤维球为聚酯纤维纤维球。其中，离子纤维球的形状设置为扁平椭圆体。本实施例中，扁平椭圆体的长轴直径为50mm ;扁平椭圆体的短轴直径为22_。该扁平椭圆体的长轴直径和短轴直径的大小根据工业废水的处理要求而设置。
[0038]实施例2。
[0039]本实用新型的一种深度处理的纤维球过滤系统的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，扁平椭圆体的长轴直径为45mm ;扁平椭圆体的短轴直径为20mm。该扁平椭圆体的长轴直径和短轴直径的大小根据工业废水的处理要求而设置。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0040]实施例3。
[0041]本实用新型的一种深度处理的纤维球过滤系统的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，扁平椭圆体的长轴直径为55_ ;扁平椭圆体的短轴直径为25mm。该扁平椭圆体的长轴直径和短轴直径的大小根据工业废水的处理要求而设置。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。
[0042]最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:包括过滤集水水池、过滤提升泵、第一离子纤维过滤器、第二离子纤维过滤器、排放池、反洗水泵、反洗排水池和用于检测悬浮物含量的检测装置； 所述过滤集水水池的输出端与所述过滤提升泵的输入端连接；所述过滤提升泵的输出端与所述第一离子纤维过滤器的第一输入端连接；所述第一离子纤维过滤器的第一输出端与所述第二离子纤维过滤器的输入端连接；所述第二离子纤维过滤器的第一输出端与所述排放池的输入端连接；所述排放池的输出端与所述反洗水泵的输入端连接； 所述反洗水泵的输出端与所述第一离子纤维过滤器的第二输入端连接；所述第一离子纤维过滤器的第二输出端和所述第二离子纤维过滤器的第二输出端均分别与所述反洗排水池的输入端连接； 所述检测装置分别与所述第一离子纤维过滤器和所述第二离子纤维过滤器连接。2.根据权利要求1所述的一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:所述第一离子纤维过滤器和所述第二离子纤维过滤器均分别填充有离子纤维球。3.根据权利要求2所述的一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:所述离子纤维球的形状设置为扁平椭圆体。4.根据权利要求3所述的一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:所述扁平椭圆体的长轴直径为45mm~55mm ;所述扁平椭圆体的短轴直径为20mm~25mm。5.根据权利要求4所述的一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:所述扁平椭圆体的长轴直径为50_ ;所述扁平椭圆体的短轴直径为22_。6.根据权利要求2所述的一种深度处理的纤维球过滤系统，其特征在于:所述离子纤维球为聚酯纤维纤维球。
【文档编号】B01D35-12GK204275653SQ201420703433
【发明者】李文斌 [申请人]广东理文造纸有限公司