专利名称：一种纤维过滤体过滤池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水处理设施，具体为一种纤维过滤体过滤池。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，社会的用水量和排污量也日益增大，水资源的短缺和 排污水的日益污染，致使可利用水资源难以满足日益增长的用水需求。市政给水处理、工业 给水处理以及市政污水深度处理、工业水深深度处理回用日益普及，其目的在于保护短缺 的水资源。目前，地表水和地下水的污染以及地下水水位下降是国家重要的环境问题之一， 成为制约国民经济和社会发展的关键因素；就水资源而言，用水量及排污量逐年增加，由于 当地水资源短缺，则会超量开采地下水，导致地下水水位下降和水质污染等问题孕育而生。 因此我们要控制或者尽量减少地下水的开采，对水资源进行切实有效的保护，同时尽可能 的多利用地表水，使水资源得以可持续利用。水资源的利用通常会使用水处理设施，常用的 手段包括过滤池，现有的滤池主要存在过滤以及反冲阻力大，过滤和反冲时配水布气布不 均勻，造成滤速比较低，反冲耗水耗能大，反冲不彻底，不能真正做到节能！对滤料运行也 有很大影响，滤料长期反冲不彻底，将会长生物膜结板，严重的话滤料将不能再使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种新的结构的水处理设施，即为一种纤维 过滤体过滤池，解决现有滤池滤速比较低，反冲耗水耗能大、反冲不彻底的问题。为解决上述技术问题采用的技术方案是一种纤维过滤体过滤池，包括上中下三部分结构，上部分包括；原水进水分配渠道、设有进水启闭机的进水方孔、设置进水方孔侧面，且平行进水 方向的进水分配堰板、进水布水槽，进水布水槽底部设置表面扫洗孔、以及设置于中间排污 渠；中部分净水过滤设置，包括设置于进水布水槽下方的滤料拦截装置(6)、滤料拦截 装置下方为反冲室以及纤维过滤体滤料层，其下部设置滤板和承托层、承托层下为大帽滤 头滤杆，滤杆固定在滤板05)；下部分为设置于滤板下方的气水室，气水室通过排其上侧的进气孔和设置于下部 侧面的进出水方孔与气水分配暗渠相通，气水分配暗渠上部连接设置有排气阀和气冲阀的 排气装置，下部连接设有正洗排水阀与排水总管相通的管道和连接设置有清水出水阀的水 封池或者弯管。所述气水分配暗渠通过管道连接有反冲清洗装置，该反冲清洗装置包括设置于管 道上的水冲阀以及清水出水阀一端连接反冲水管、反冲气管和水封池；滤料拦截装置上方 连接设有排污阀的排污管道，该排污管道与排水总管相通。过滤时原水由管道流入进水分配渠道，水流速度降低，通过进水方孔。进水方孔的 进水量由进水起闭机控制，在过滤时进水起闭机一般全开，进水方孔通过设计过滤水量；当
3滤池在反冲时，进水起闭机只开启四分之一至三分之一，进水方孔通过设计过滤水量的三 分之一作为滤池反冲表面扫洗用水。原水通过进水方孔后由进水分配堰板均勻分配进入两侧滤池，进水分配堰板方向 与进水水流方向一致，这样有利于降低水流，有利于两侧滤池进水分配均勻，传统滤池进水 分配堰板为所示图的纵向方向，这样堰板很长，在制造或者施工时要保持水平度很难把握， 此滤池两块水分配堰板长度还不到传统滤池进水分配堰板长度的1/2，还有如果堰板外侧 底部不平整，因以上两个原因将会造成两侧滤池进水分配不均勻；同时此滤池的进水分配 堰板宽度比传统滤池进水分配堰板底板宽度要少，有利于减少占地、降低制造成本。原水通过进水分配堰板后进入进水布水槽，进水布水槽下侧开有0 IOmm- 50mm 的表面扫洗孔，大部分的原水穿过表面扫洗孔进入滤池内部，剩余的原水从进水布水槽上 顶部流入滤池内部，进行均勻布水。原水流入滤池内部后经过纤维滤料，滤料将原水中悬浮物和其它杂质进行拦截 (滤料对其它杂质有一定的吸附作用)，此滤池对常温原水中悬浮物粒径5um以上的去除率 能达到90%以上。过滤后清水由上而下经承托层、滤头和滤杆(承托层以及滤杆安装在滤 板上)流入气、水室，然后从进出水方孔流入气水分配暗渠。清水在气水分配暗渠汇集后从清水出水阀流进水封池进入用水点。反冲时清水经过提升后经水冲阀，空气经气管压缩提升后经气冲阀进入气水分配 暗渠，气体从气水分配暗渠侧壁中部圆孔均勻进入气水室，清水从气水分配暗渠侧壁底部 进出水方孔均勻进入气水室。反冲气体和反冲清水在气水室自下而上经过滤杆、滤头和承托层进入滤池的反冲 室对滤料进行搅拌，同时通过反冲水将悬浮物以及其它杂质带出滤池反冲室。在反冲有1/3 的原水经表面扫洗孔出来，形成一股向中间的推力，使反冲混浊液迅速排入排污渠通过排 污阀流入下水道，本滤池使用的滤料为轻质滤料(小核短纤维丝束)，特有的滤料拦截装置 保证滤料在反冲时不会跑料。本滤池采用特殊的小阻力配水布气系统，保证了在过滤清水 自上而下以及反冲气、水自下而上的阻力都很小，同时采用此小阻力配水布气系统，能使反 冲水、气体均勻的对滤料进行搅拌和冲洗。实现了高速过滤、高效反冲的目的，是一种适用 的滤池。反冲结束后存在气水分配暗渠的余气经过排气阀彻底排出，不会在过滤时经滤料 向上排出而造成原水在过滤时形成短路现象。反冲结束后反冲水在气水分配暗渠汇集后从正洗排水阀排入下水道。本实用新型的积极效果在于解决了现有滤池滤速比较低，反冲耗水耗能大、反冲 不彻底的问题，同时解决了进水分配布均的问题。
图1、本实用新型一种纤维过滤体过滤池的俯视图；图2、本实用新型一种纤维过滤体过滤池内部构造视图；图3、本实用新型一种纤维过滤体过滤池A-A视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示意的一种纤维过滤体过滤池，包括上中下三部分结构，包 括上部分为原水进水分配渠道1、设有进水启闭机12的进水方孔2、设置进水方孔2 侧面，且平行进水方向的进水分配堰板3、进水布水槽4，进水布水槽4底部设置表面扫洗孔 24以及中间的排污渠5;中部分净水过滤设置，包括设置于进水布水槽4下方的滤料拦截装置6、滤料拦截 装置6下方为反冲室23以及纤维过滤体滤料层21，其下部设置承托层18、承托层18下为 大帽滤头滤杆19，滤杆安装在滤板25上；下部分为设置于滤板25下方的气水室22，气水室22通过排其上侧的进气孔13和 设置于下部侧面的进出水方孔14与气水分配暗渠20相通，气水分配暗渠20上部连接设置 有排气阀15和气冲阀16的排气装置，下部连接设有正洗排水阀12与排水总管相通的管道 和连接设置有清水出水阀7的水封池9 ；所述气水分配暗渠20通过管道连接有反冲清洗装置，该反冲清洗装置包括设置 于管道上的水冲阀8以及清水出水阀7 —端连接反冲水管、反冲气管和水封池9 ；滤料拦截 装置6上方连接设有排污阀11的排污管道，该排污管道与排水总管相通。以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域 的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
权利要求1.一种纤维过滤体过滤池，包括上中下三部分结构，其特征在于上部分为原水进水分配渠道(1)、设有进水启闭机(1 的进水方孔O)、设置进水方孔 (2)侧面，且平行进水方向的进水分配堰板(3)、进水布水槽0)，进水布水槽(4)底部设置 表面扫洗孔04)以及中间的排污渠(5)；中部分净水过滤设置，包括设置于进水布水槽(4)下方的滤料拦截装置(6)、滤料拦截 装置(6)下方为反冲室以及纤维过滤体滤料层(21)，其下部设置滤板0 和承托层 (18)、承托层(18)下为大帽滤头滤杆(19)，滤杆固定在滤板(25)上；下部分为设置于滤板0 下方的气水室(22)，气水室0 通过其上侧的进气孔(13) 和设置于下部侧面的进出水方孔(14)与气水分配暗渠00)相通，气水分配暗渠00)上部 连接设置有排气阀(1 和气冲阀(16)的排气装置，下部连接设有正洗排水阀(1 与排水 总管相通的管道和连接设置有清水出水阀(7)的水封池(9)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维过滤体过滤池，其特征在于所述气水分配暗渠 (20)通过管道连接有反冲清洗装置，该反冲清洗装置包括设置于管道上的水冲阀(8)以及 清水出水阀(7) —端连接反冲水管、反冲气管和水封池(9)；滤料拦截装置(6)上方连接设 有排污阀(11)的排污管道，该排污管道与排水总管相通。
专利摘要本实用新型公开的一种纤维过滤体过滤池，从立面观察包括上中下三部分结构，上部分包括原水进水分配渠道、设有进水启闭机和进水方孔(或者进水阀门与进水圆孔)、设置进水方孔侧面，且平行进水方向的进水分配堰板、进水布水槽，进水布水槽底部设置表面扫洗孔以及排污渠；中部分是进水过滤与反冲部分，包括设置于进水布水槽下方的滤料拦截装置、滤料拦截装置下方为反冲室以及纤维过滤体滤料层；其下部设置有承托层、承托层下为大帽滤杆滤头和滤板，滤板下方的气水室，气水室通隔墙上侧的进气孔和设置于下部侧面的进出水方孔与气水分配暗渠相通，气水分配暗渠上部连接设置有排气阀和气冲阀，下部连接设有正洗排水阀与排水总管相通的管道和连接设置有清水出水阀的水封池或者弯管。所述气水分配暗渠通过管道连接有反冲清洗装置，该反冲清洗装置包括设置于管道上的水冲阀、反冲气管和滤料拦截装置上方连接设有排污阀的排污管道，该排污管道与排水总管相通。
文档编号B01D24/14GK201921568SQ20102060987
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月16日 优先权日2010年11月16日
发明者杨志江 申请人:广东恒德水处理科技股份有限公司