专利名称：舌孔条形浮阀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种用于石油加工蒸馏、吸收等传质过程的气液接触元件，具体地说就是板式塔中的浮阀。
二背景技术：
石油加工的精馏、吸收等传质过程主要用及的设备是板式塔。其基本功能是为气、液两相提供充分接触的机会，使传质过程迅速而有效地进行，并且使接触后的气、液两相及时分开，互不夹带。
板式塔的类型很多，而浮阀型塔盘因其生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、结构简单得到广泛应用。但常用的F1型浮阀塔在操作时，随着气速的增大，浮阀开始被吹起，因为塔板上有液体位差，每个浮阀被吹开的时间并不一致，靠近溢流堰的因液层浅先被吹起。此外，随着气速的变化，浮阀被吹起的程度亦不同。被吹起的浮阀在液层中上下浮动，自动调节气体流通面积，因此浮阀塔能在比较广的气速下工作。但这种气体分散型塔板的弱点是气、液是在鼓泡状态或泡沫状态下进行接触的，需要时间和空间，而板上液面落差的存在，导致气体分布不均，气体在液层较薄处极易形成短路，影响了分离效率。此外，F1型浮阀在操作状态下处于旋转状态，常因阀腿磨损而脱落，使正常的分离过程无以为继。
为了克服F1型浮阀的上述缺点，60年代提出了一种喷射型舌形塔板，即在塔板上冲出许多舌形孔，舌叶与板面成一定角度，向塔板溢流出口处张开，气体由舌形孔喷出时，与板上液流方向一致，使液流受到推动，避免了液面落差，提高了分离效率。但由于舌形孔塔板上供气体通过的截面积是一定的，当气速较低时不能阻止液体经舌形孔泄漏，使操作弹性降低。
三
发明内容
本实用新型目的是提供一种兼顾F1型浮阀和舌形孔塔板优点、扬长避短的舌孔条形浮阀。
舌孔条形浮阀是由长方形的阀面和2只阀腿构成的长条凳形浮阀，在长方形的阀面上开有同液流方向相同的舌形孔，舌形孔处有倾斜设置的舌叶。二只支撑阀面的阀腿分别位于长方形阀面的短边处。长方形阀面的2个长边外侧向下弯曲，其边缘处冲有略向下弯的定距窝。将采用上述结构的舌孔条形浮阀置于塔板的矩形阀孔中，可避免因旋转产生的阀腿磨损导致脱落的现象。由于该浮阀的短边处设阀腿，封堵了气流返混的空间，有利于提高分离效率。特别是该浮阀的阀面上开有舌形孔，改善了该部位气、液接触状况，且舌形孔气流方向与液流方向一致，在气液传质过程中可保证液流受到推动，避免了液体递向混合及液面落差问题，在提高传质效率的同时，使压降也同时降低。
本实用新型的操作过程中，当气速较低时，阀面关闭，气体通过舌形孔喷出，鼓泡平和，阀面不振动。由于舌形孔的舌叶张角一般较小(20度左右)，该气流方向近乎水平，产生的液滴几乎不具有向上的初速度，雾沫夹带量极小。随着气速增大，浮阀升起，气流大部从阀面缝隙垂直液流的方向向外喷出。阀面缝隙与舌孔喷出的两股交错的气流，加剧了液体的湍动，加强了气、液的接触，有利于传质的进行，而舌形孔和舌叶的存在，也增大了板式塔的操作弹性。
四
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型安装在浮阀塔板中的关闭状态示意图。
五具体实施方式
图1中所示的舌孔条形浮阀为一长条板凳形，长方形的阀面1的长、短边之比为2-5。阀面1上所开的同液流方向相同的舌形孔数为1-3个，舌形孔6上方倾斜设置的舌叶2与阀面的倾斜角度为15-30度，开启高度为5-10mm。在实际应用中，其舌形孔的个数和舌叶2的开启高度可根据气液负荷情况选择。设置在长方形的阀面1的短边处二只阀腿3的底脚5各自向外扳转90度角(见图2)，此种结构可用来限制操作时浮阀在塔板7上升起的最大高度，保证传质过程的正常进行。在实际应用过程中，为了减少安装的难度，可事先将一只阀腿3的底脚5扳转90度(见图1)，待该浮阀装入塔板的矩形阀孔后，再用专门工具在现场将另一只阀腿扳转90度。本实用新型的阀面1的二个长边外侧向下弯曲，边缘处冲有一对略向下弯的定距窝4，使阀面处于静止时与塔板间仍留有一定的缝隙。这样，当气量较小时气体仍能通过缝隙均匀地鼓泡，避免了阀面起、闭不稳的脉动现象，同时由于定距窝4的存在，阀面1与塔板7板面是点接触，可以防止阀面和塔板的粘着和腐蚀。
本实用新型在塔板鼓泡区的安装应依照舌形孔与液流相同的方向，即舌孔条形浮阀的长边与液流方向平行。其排列可分为顺排、叉排。叉排的效果较好，建议采用叉排方式。
本实用新型结构简单，设计合理。在板式塔盘中应用其操作弹性大，分离效果好。与背景技术中F1型浮阀塔盘和舌形孔塔板相比较，在相同的分离要求下，安装本实用新型后的处理量可提高百分之二十，大大提高了传质效率。
权利要求1.一种用于板式塔浮阀塔盘中的舌孔条形浮阀，包括长方形的阀面(1)，其特征是该浮阀是由阀面(1)和2只阀腿(3)构成的长条板凳形浮阀，在长方形的阀面(1)上开有同液流方向相同的舌形孔(6)，舌形孔(6)处有倾斜设置的舌叶(2)。
2.根据权利要求1所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的二只支撑阀面的阀腿分别位于长方形阀面的短边处。
3.根据权利要求1或2所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的长方形阀面(1)的2个长边外侧向下弯曲，其边缘处冲有略向下弯的定距窝(4)。
4.根据权利要求1或2所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的长方形阀面(1)的长、短边之比为2-5。
5.根据权利要求1或2所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的阀面(1)上的舌形孔数为1-3个。
6.根据权利要求4所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的舌形孔处倾斜设置的舌叶(2)与阀面的倾斜角度为15-30度，开启高度为5-10mm。
7.根据权利要求1或2所述的舌孔条形浮阀，其特征是所述的2只阀腿(3)的底脚(5)各自向外扳转90度角。
专利摘要本实用新型公开了一种用于板式塔中的气液接触元件——舌孔条形浮阀，可广泛用于石油加工蒸馏、吸收等传质过程。该浮阀是由阀面和阀腿构成的长条板凳形浮阀，在长方形的阀面上开有同液流方向相同的舌形孔，舌形孔处有倾斜设置的舌叶，避免了塔板上液体的逆向混合和液面落差，消除了该浮阀上方的传质死区。该浮阀的阀面二长边向下弯曲，其边缘处冲有略向下弯的定距窝，可避免阀面起、落不稳的脉动现象，防止阀面与塔板的粘着和腐蚀。本实用新型结构简单、设计合理，与背景技术中的F1型浮阀塔盘和舌形孔塔板相比，操作弹性大，分离效果好，在相同的分离要求下，处理量可提高百分之二十，大大提高了传质效率。
文档编号B01D3/14GK2698432SQ200420031709
公开日2005年5月11日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者陈世醒, 陈世俊, 金子明, 杨绍辉, 翟杰 申请人:辽宁石油化工大学