专利名称：流态化元件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在铝电解工业中用于吸附电解铝阳极焙烧炉产生的氟化氢气体的流态化元件。
背景技术：
铝电解工业烟气中的主要空气污染物为氟化物、粉尘、SO2，而一般的袋式除尘器虽可以较好地除尘，也有一定的脱硫功能，但不能有效地去除氟化物。我国铝电解烟气主要空气污染物排放标准中，氟化物的允许排放标准是6mg/m3，而从电解铝阳极焙烧炉中产生的氟化氢是标准的几百倍。现有技术中，主要是采用化学吸附法，用氧化铝吸附烟气中的氟化氢气体。反应式为，如中国专利02273631.x公开的一种电解铝烟尘净化回收装置。由于氧化铝粉末没有充分和氟化氢气体混合，因此氟化氢的去除效果不理想。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可以安装在排放烟道中的吸附氟化氢的流态化元件，使用该流态化元件可以在废气进入袋式除尘器之前先回收烟气中的氟化氢气体。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的流态化元件包括底板、透气层、无缝钢管、法兰、不锈钢接管，其特征在于透气层是由几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网圈成的空心筒状结构，透气层的一端与底板固定连接，另一端与无缝钢管的一端固定连接，无缝钢管的另一端通过法兰与不锈钢接管固定连接。
优选的方案为，透气层是由将几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网热压后圈成的空心筒状结构。
优选底板、透气层、无缝钢管、法兰、不锈钢接管的表面都是光滑的。
该流态化元件的透气层的长短和直径大小可根据需要或烟道的管道大小随机调节。法兰的形状也可以根据需要做成圆形、方形等各种形状。
采用该液态化元件对电解铝阳极焙烧炉产生的废气进行处理后，不仅可使氟化物的排放降低到2～3mg/m3，而且可以较彻底地回收氟化氢，形成氟化铝，变废为宝。
图1为流态化元件的结构示意图。
图2为流态化元件的剖视图。
图3为图1的右视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的流态化元件，包括不锈钢底板1、不锈钢透气层2、无缝钢管3、不锈钢法兰4、不锈钢接管5，其中不锈钢透气层2是由几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网经热压后圈成的空心筒状结构，不锈钢透气层2、不锈钢底板1、无缝钢管3间用不锈钢氩弧焊焊接，表面经抛光处理的不锈钢法兰4与不锈钢接管5间用气体保护电弧焊焊接，使用时，将流态化元件通过其底板固定在电解铝阳极焙烧炉的废气输送烟道壁上，通过加料装置将新鲜氧化铝或循环氧化铝添加在该流态化元件的透气层上，使用时，不锈钢接管的一端吹入高压风或压缩空气，由于形成透气层的不锈钢丝网的目数由内向外依次递增，因此形成了一个个空心锥体。氧化铝经高压风或压缩空气吹起沸腾流化后，从空心锥体多孔眼喷射溢流而出，形成一个很均匀的圆截面，此时含氟化氢的烟气吸附到氧化铝表面，生成氟化铝，变废为宝。
权利要求1.流态化元件，包括底板(1)、透气层(2)、无缝钢管(3)、法兰(4)、不锈钢接管(5)，其特征在于透气层(2)是由几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网圈成的空心筒状结构，透气层(2)的一端与底板(1)固定连接，另一端与无缝钢管(3)的一端固定连接，无缝钢管(3)的另一端通过法兰(4)与不锈钢接管(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的流态化元件，其特征在于透气层(2)是由将几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网热压后圈成的空心筒状结构。
3.根据权利要求1所述的流态化元件，其特征在于底板(1)、透气层(2)、无缝钢管(3)、法兰(4)、不锈钢接管(5)的表面都是光滑的。
专利摘要本实用新型公开了一种在铝电解工业中用于吸附电解铝阳极焙烧炉产生的氟化氢气体的流态化元件。包括底板、透气层、无缝钢管、法兰、不锈钢接管，透气层是由几层目数由内向外依次递增的不锈钢丝网圈成的空心筒状结构，透气层的一端与底板固定连接，另一端与无缝钢管的一端固定连接，无缝钢管的另一端通过法兰与不锈钢接管固定连接。该流态化元件可以安装在排放烟道中，在废气进入袋式除尘器之前先回收烟气中的氟化氢气体。
文档编号B01D53/12GK2728601SQ20042010740
公开日2005年9月28日 申请日期2004年10月19日 优先权日2004年10月19日
发明者钱怡松, 陆卫宏, 顾李定, 倪成德 申请人:浙江洁华环保科技股份有限公司