专利名称：流态化高效膜态净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种环保设备，特别适用于沸腾炉及火电厂锅炉所排放烟尘及有害气体的净化。
现有技术中火力发电厂、电站锅炉排放的大量烟尘及有害气体(SO2，三、四苯并蓖)的净化采用了旋风除尘器或电收尘器结合高空排放的办法，烟囱高度从80米增加到210米，仍未达到国家规定的一级排放标准(灰尘浓度低于200mg／m3，SO2，三、四苯并蓖低于0.15mg／m3)。
本实用新型的目的在于避免现有技术中上述不足之处而提供一种除尘净化装置，使得其除尘效率达到99.94％以上，其排放浓度低于国家一级排放标准，并有效地除掉烟气中的有害气体。
本实用新型的样机经实测与现有技术相比具有如下优点净化后烟尘浓度为3mg／m3，除尘效率达99.99％，有害气体(SO2、三、四苯并蓖)浓度低于0.15mg／m3，已达到国家一级排放标准。
本实用新型的任务是通过以下途径来完成的从锅炉来的高浓度烟尘经第一级除尘器进行粗净化后；由引风机输送至本实用新型，利用膜态传质效应、流化床效应，亚气溶胶交换效应和包络膜隔栅效应捕集烟尘，进行精净化，然后经烟囱排入大气。
本实用新型有以下附图
图1为本实用新型安装示意图，其中1第一级除尘器(旋风除尘器)，2引风机，3本实用新型，4烟囱，5进风管接锅炉排烟道，6第一级除尘器之集尘漏斗；图2为本实用新型结构示意图，其中1自来水管，2塔座，3水压表，4斜底板，5筛板，6球，7塔身，8雾化喷嘴，9变径接座，10包络膜隔栅，11清洗喷嘴，12塔顶，13流塔出口；本实用新型将结合以上附图中的实施例作进一步详述本实用新型塔座(2)、塔身(7)、变径接座(9)、塔顶(12)及流塔出口(13)等部件均采用组焊连接，塔底(2)由钢板弯制，为圆柱体形，包络斜底板(4)、筛板(5)，并与烟气进口(15)和出灰浆口(16)焊接，斜底板(4)是一椭圆形钢板，在塔座(2)内与塔座(2)水平面呈20～45°角倾斜装置，与塔座(2)焊接，用来引导由烟气进口(15)进入塔内的烟尘气流形成特定流形，为筛板(5)上的球(6)运动提供动力驱动，并引导被清除的灰浆流向出灰浆口(16)，筛板(5)是一块圆形钢板，其上布满呈等边三角形布置的圆孔，筛板(5)直径与塔座(2)的内径相同，在斜底板(4)上方与塔座(2)焊接，用来衬托堆置于其上的球(6)，并使水和灰浆能自上而下、烟气气流自下而上自由通过，烟气进口(15)是钢板弯制的管件，焊于塔座(2)开口处，从第一级除尘器来的烟气由此进入塔中，出灰浆口(16)是一钢管，焊于塔座(2)上，烟气进口(15)之下的开口处，用于排泄灰浆和水，塔身(7)是由钢板弯制而成的，其直径与塔座(2)直径相同，焊接在塔座(2)之上，塔身(7)上端口有雾化喷嘴(8)，装在自来水管(1)上，自来水管(1)用固定件固定于塔内，以提供自上而下的水雾，球(6)有多层，置于筛板(5)之上，由斜底板导流来的烟气，经筛板(5)作用于球(6)上，由于烟气风量风速，斜底板(4)的位置、倾斜角度变化范围和筛板(5)的开孔率三者综合影响，使得球(6)在工作时同时做水平面内的双侧环向运动和竖直面内的环向运动，因而产生膜态传质效应(即由雾化喷嘴(8)喷出的水雾在球(6)上成膜)和流化床效应(即球(6)的下层与烟气交换传质的部分与其他未交换的、已被水雾清洗了的部分不断更替)。这样，最大限度地增加了球(6)上的水膜和烟气交换的机会，并使可能产生的水膜面积最大，在球(6)层之上、塔身(7)上部有一段空间，上部雾化的水和下部被清洗的烟气在此发生亚气溶胶交换效应(即雾化水和烟气，包括未除掉的尘粒、亚气溶胶、有害气体等在这里发生碰撞、交换和传质)从而对尘粒及有害气体进行进一步清除，变径接座(9)呈喇叭口形，用钢板制成，其小口直径与塔身(7)直径相同，焊于塔身(7)上端，用于诱导气流均匀流向上部包络膜隔栅(10)、塔顶(12)由钢板弯制而成，其直径与变径接座(9)大口相同，焊在变径接座(9)上，内有包络膜隔栅(10)及清洗喷嘴(11)，用固定件焊于塔内，包络膜隔栅(10)由多层金属网和尼龙、聚丙烯网编织组成，用于利用塔内的潮湿气体在网上形成水汽包络膜，捕集极细微的亚气溶胶粒子团、尘粒及有害气体(包络膜隔栅效应)，清洗喷嘴(11)用于定期对包络膜隔栅(10)进行清洗，流塔出口(13)用钢板制成，呈喇叭口形，焊在塔顶(12)上端面，用于向烟囱或大气排出净化后的烟气，并保证气流均匀通过包络膜隔栅(10)。
本实用新型也可用于电解铝(镁)厂的烟气净化。
本实用新型工作时所排放的灰浆及废水从出灰浆口(16)流出塔外，废水含微酸性，可用来对锅炉冲渣进行处理，同时解决大气污染和水污染问题。
权利要求本实用新型涉及一种环保设备，由自来水管(1)、塔座(2)水压表(3)、塔身(7)、雾化喷嘴(8)、变径接座(9)、清洗喷嘴(11)、塔顶(12)、流塔出口(13)组成，塔座(2)、塔身(7)、塔顶(12)、流塔出口(13)组焊连接，在塔座(2)上有烟气进口(15)和出灰浆口(16)，与塔底(2)焊接，雾化喷嘴(8)及清洗喷嘴(11)接在自来水管(1)上，用固定件焊于塔内，其特征在于在塔座(2)内设置的斜底板(4)，是一块椭圆形钢板，倾斜放置，与塔座(2)焊接，筛板(5)是一块圆形钢板，直径与塔座(2)内径相同，其上布满呈等边三角形布置的，用来衬托堆置于其上的球(6)的圆孔，在斜底板(4)上方与塔座(2)焊接，球(6)有多层，置于筛板(5)之上，球(6)层上部与包络膜隔栅(10)之间有一段空间，隔栅(10)由多层金属和尼龙、聚丙烯网编织组成。
专利摘要本实用新型涉及一种环保设备，现有技术采用旋风除尘器或电收尘器结合高空排放的办法，烟囱高度已达210米，但仍未达到国家规定的排放标准，本实用新型利用膜态传质效应，流化床效应、亚气溶胶交换效应及包络膜隔栅效应捕集烟尘，进行精净化，经样机实测，净化后烟尘浓度为3mg/m
文档编号B01D47/00GK2030901SQ8820477
公开日1989年1月18日 申请日期1988年4月23日 优先权日1988年4月23日
发明者王明儒 申请人:王明儒