专利名称：航空煤油吸附过滤剂的生产方法
技术领域：
本发明涉及过滤剂，具体涉及一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法。
背景技术：
航空煤油又称喷气燃料，主要用作喷气式飞机发动机的燃料。航空煤油应具备的特性是高空性能和燃烧性能好，可确保燃烧完全、稳定、积炭小、冒烟少，在高空飞行中不产生气阻，蒸发损失小；冰点低，低温流动性好；硫和硫醇硫含量低，具有低腐蚀性，无臭味；烟点高，辉光值适宜，火焰辐射能力适度；安定性好，常温下贮存不易变质，在较高使用温度下生成的胶质沉积物少；精制程度深，洁净性好；润滑性和抗磨性好。
航空煤油在精炼过程中，通常会含有微量的水分、机械杂质、硫和硫醇硫等有害成份，并有特殊刺激性臭味，若油品存放时间较长，这些杂质因化学或物理作用，会造成产品颜色进一步加深，使油品的使用性能降低。炼油厂通常采用酸碱来精炼，酸碱炼制不但具有一定的危险性，而且油品在精炼的过程中损耗也大，再加废渣不好处理，造成二次污染等原因。大多炼油厂使用活性白土或活性碳进行吸附脱色精炼航空煤油。使用活性白土或活性碳精炼航空煤油有一定的效果，但是活性白土或活性碳所含的成分比较单纯，不能使航空煤油精炼达到一个更好的水平。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种操作简单、吸附过滤效果好的航空煤油吸附过滤剂的生产方法。
航空煤油吸附过滤剂的生产方法是配料、酸化、挤压、焙烧、粉碎、包装为成品。
航空煤油吸附过滤剂是由凹凸棒石粘土、沸石、硅藻土和木屑组成。
凹凸棒石粘土是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物，又名坡缕石，经酸化改性后为活性凹凸棒石粘土，具有较好的热稳定性、粘结性、吸附性和较高的脱色能力。
沸石是一种硅铝酸盐矿石，离子交换性是沸石岩重要性质之一，在沸石晶格中的空腔(孔穴)中K、Na、Ca等阳离子和水分子与格架结合得不紧，极易与其周围水溶液里的阳离子发生交换作用，交换后的沸石晶格结构也不被破坏。具有很大的比表面积(500～1000平方米/克)因而能产生较大的扩散力，是一种出色的吸附剂。由于沸石具有很大的吸附表面，可以容纳相当多数量的吸附物质，因而能促使化学反应在其表面上进行，所以沸石是有效的石油的催化、裂化剂和载体。
硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，比表面积大，容重低，孔隙率高，能吸收其本身重量1.5～4倍的水，具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强等特点，在本发明中是作为吸附助滤剂。
木屑在焙烧过程中生成活性碳，还可以增加航空煤油吸附过滤剂颗粒内部的微孔，进一步提高航空煤油吸附过滤剂的吸附过滤效果。
本发明通过下述技术方案予以实现1、航空煤油吸附过滤剂的配料，按重量百分比包括下列组分凹凸棒石粘土35～65％、沸石15～35％、硅藻土10～30％和木屑5～10％。
2、将上述配料使用搅拌机混合后，加入浓度为2～10％的硫酸溶液进行酸化处理，酸化处理时间控制在24～48小时，以提高航空煤油吸附过滤剂的活性，增加其吸附净化的能力。
3、经酸化处理的混合物，输送到挤压机中进行挤压，挤压后的片状物输送到烘干机进行活化和焙烧，焙烧温度控制在320～450℃，片状物的水分≤2％。
4、烘干后的片状物，输送到破碎机中粉碎为不规则的小颗粒，颗粒度应控制在0.1～2.0毫米，包装为成品。
5、使用方法先将航空煤油吸附过滤剂，加入到过滤器的底部，再加入需要吸附过滤的航空煤油，航空煤油中有害成份、水分和机械杂质的微粒，被吸附剂过滤所吸附，清亮透明的航空煤油从出油口排出，完成吸附过滤的工艺过程。
航空煤油吸附过滤剂外观为不规则小颗粒状，孔隙率高，颗粒强度好，性能稳定，出油率高，可再生多次使用，降低生产成本。适用于航空煤油的吸附过滤精炼处理工艺，也适用于其它石油产品的吸附过滤精炼处理工艺。
具体实施例方式下面结合实施例，对本发明作进一步的描述1、航空煤油吸附过滤剂的配料，按重量百分比包括下列组分凹凸棒石粘土50％、沸石30％、硅藻土12％和木屑8％。
2、将上述配料使用搅拌机混合后，加入浓度为5％的硫酸溶液进行酸化处理，酸化处理时间为24小时。
3、酸化处理后的混合物，输送到对滾挤压机中进行挤压，挤压后片状物输送到烘干机进行烘干和焙烧，焙烧温度控制在320～450℃，片状物的水分≤2％。
4、烘干后的片状物，输送到破碎机中粉碎为不规则的小颗粒，颗粒度应控制在0.1～2.0毫米，包装为成品。
权利要求
1.一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其特征在于，航空煤油吸附过滤剂的生产方法是配料、酸化、挤压、焙烧、粉碎、包装为成品。
2.根据权利要求1的一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其特征在于，航空煤油吸附过滤剂的配料，按重量百分比包括下列组分凹凸棒石粘土35～65％、沸石15～35％、硅藻土10～30％和木屑5～10％。
3.根据权利要求1的一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其特征在于，将上述配料使用搅拌机混合后，加入浓度为2～10％的硫酸溶液进行酸化处理，酸化处理时间控制在24～48小时。
4.根据权利要求1的一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其特征在于，经酸化处理的混合物，输送到挤压机中进行挤压，挤压后的片状物输送到烘干机进行活化和焙烧，焙烧温度控制在320～450℃，片状物的水分≤2％。
5.根据权利要求1的一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其特征在于，烘干后的片状物，输送到破碎机中粉碎为不规则的小颗粒，颗粒度应控制在0.1～2.0毫米，包装为成品。
全文摘要
本发明公开了一种航空煤油吸附过滤剂的生产方法，其技术方案的要点是，航空煤油吸附过滤剂的生产方法是配料、酸化、挤压、焙烧、粉碎、包装为成品。航空煤油吸附过滤剂的配料有凹凸棒石粘土、沸石、硅藻土和木屑。航空煤油吸附过滤剂外观为不规则小颗粒状，孔隙率高，颗粒强度好，性能稳定，出油率高，可再生多次使用，降低生产成本。航空煤油吸附过滤剂的生产方法，适用于航空煤油的吸附过滤精炼处理工艺，也适用于其它石油产品的吸附过滤精炼处理工艺。
文档编号B01J20/10GK1762576SQ200510094570
公开日2006年4月26日 申请日期2005年9月28日 优先权日2005年9月28日
发明者许庆华 申请人:许盛英