专利名称：一种多级打浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种打浆机。
背景技术：
目前的打浆机，均为一级打浆机，打浆过程中，需要人工将料渣反复多次倒入喂料斗打制，才能将料渣打细，很不方便，不适应工业化生产的需要。
(三)实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有打浆机的上述不足，提供一种一次喂料即完成打浆全过程的多级打浆机，满足工业化打浆的需要。
实现本实用新型上述目的的技术方案在于本多级打浆机包括有喂料斗、进料导管、机盖、调节进料导管位置的螺母、锁紧弹簧、机体及浆仓、滤杯、与进料导管相连的磨体上扇、传动轮及轴、置于滤杯内与传动轮及轴连接的磨体下扇、出渣口、出浆口、机盖搭扣的一级打浆机，另在出渣口和出浆口对应位置接有与前述结构相近并与其位置相适应的梯级单体打浆机，一级打浆机和各单体打浆机共用一个驱动电机。
特别地，单体打浆机还有一个单体机盖、单体进料导管内空呈锥台形、调节单体进料导管位置的单体调节螺母带有外齿、在磨体上扇上还有拨料叉、在机盖上安装有进水管、在单体机盖上还安有拨转单体调节螺母的齿轮及齿轮的转动手轮、安装在机盖和单体机盖之间的导渣板、设置在机体上的出浆嘴。
由于本实用新型的上述结构，需要打浆的料从一级打浆机的喂料斗喂入，通过一级打浆机打制后，料渣从出渣口甩出，进入下一级单体打浆机打制，打好后的浆和渣分别从最后一级单体打浆机的出浆口和出渣口导出，实现一次喂料即打浆完毕的目的。导渣板起导渣入磨的作用，各级打浆的粗细可通过进料导管位置调节螺母调节，设置单体调节螺母外齿和转动手轮的目的是基于位置的需要，单体打浆机的级数可根据生产需要设置。
图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型图1沿A-B-C-D线剖视图；图3为本实用新型仰视图。
具体实施方式
以下结合附图做进一步说明，但不仅限于此。
如图1、2、3所示，本实用新型包括有喂料斗4、进料导管13、机盖1、调节进料导管13位置的螺母15、锁紧弹簧14、机体及浆仓7、滤杯16、与进料导管13相连的磨体上扇2、传动轮及轴9、置于滤杯16内与传动轮及轴9连接的磨体下扇3、出渣口17、出浆口11、机盖搭扣5的一级打浆机，在出渣口17和出浆口11对应位置接有与前述结构相近并与其位置相适应的梯级单体打浆机，一级打浆机和各单体打浆机共用一个驱动电机10。单体打浆机还有一个单体机盖18、单体进料导管20内空呈锥台形、调节单体进料导管20位置的单体调节螺母19带有外齿、在磨体上扇2上还有拨料叉23、在机盖1上安有进水管12、在单体机盖18上还有拨转单体调节螺母19的齿轮22及齿轮22的转动手轮21、安装在机盖1和单体机盖18之间的导渣板24、设置在机体上的出浆嘴6，单体打浆机为两级。
权利要求1.一种多级打浆机，包括有喂料斗(4)、进料导管(13)、机盖(1)、调节进料导管(13)位置的螺母(15)、锁紧弹簧(14)、机体及浆仓(7)、滤杯(16)、与进料导管(13)相连的磨体上扇(2)、传动轮及轴(9)、置于滤杯(16)内与传动轮及轴(9)连接的磨体下扇(3)、出渣口(17)、出浆口(11)、机盖搭扣(5)的一级打浆机，其特征在于在出渣口(17)和出浆口(11)对应位置接有与前述结构相近并与其位置相适应的梯级单体打浆机，还有一级打浆机和单体打浆机共用的驱动电机(10)。
2.根据权利要求1所述的多级打浆机，其特征在于单体打浆机还有单体机盖(18)、单体进料导管(20)内空呈锥台形、调节单体进料导管(20)位置的单体调节螺母(19)带有外齿、在磨体上扇(2)上还有拨料叉(23)、在机盖(1)上还安有进水管(12)、在单体机盖(18)上安装有拨转单体调节螺母(19)的齿轮(22)及齿轮(22)的转动手轮(21)、安装在机盖(1)和单体机盖(18)之间的导渣板(24)、设置在机体上的出浆嘴(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种多级打浆机，它包括有喂料斗、进料导管、调节进料导管位置的螺母、锁紧弹簧、机体及浆仓、滤杯、与进料导管相连的磨体上扇、传动轮及轴、置于滤杯内与传动轮及轴连接的磨体下扇、出渣口、出浆口、机盖搭扣的一级打浆机，在出渣口和出浆口处接有与前述结构相近并与其位置相适应的梯级单体打浆机，一级打浆机和各单体打浆机共用一个驱动电机，其特点在于它解决了现有打浆机需要人工返渣再打的问题，特别适用于工业化生产。
文档编号B01F3/12GK2836904SQ20052003625
公开日2006年11月15日 申请日期2005年11月22日 优先权日2005年11月22日
发明者尤永庚 申请人:尤永庚