专利名称：多室叠架过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大型工业水处理过滤器的改进，具体讲是一种多室叠架过滤器，其属于大型水处理工程技术领域。
背景技术：
现有技术中，大型水处理工程经常使用的多室过滤器是由垂直布置的两个以上过滤单元组成。每个过滤单位有进水口，出水口，多孔板，滤料层，混水腔，清水腔组成。该过滤器在运行失效时，一般采用反冲洗法，从出水口泵入带一定压力的清水，以反冲洗多孔板和滤料层，而从进水口排出反洗污水，翻洗结块的滤料层。这种单一的清水反冲洗法由于泵压清水的压力有限，反冲清水力度不大，尽管反洗用水量较大，也很难实现完全除去沉积污物，杜绝不了滤料结块现象，反洗效果不明显。再有这种过滤器在运行中，还经常发生由于进水压力过大而误操作，和设备管路系统设置不完善，使过滤设备处于超压状态，以致于造成混水腔室等设备爆裂，使整个过滤器不能安全运行。
发明内容
本实用新型的一个发明目的是要解决上述多室过滤器反洗效果不明显的缺陷，提供一种多室叠架过滤器，改进其设备，采用气水合洗的操作程序，实现降低反洗用水量，提高反洗效果，杜绝滤料层结块现象。
本实用新型的另一个发明目的是要克服上述多室过滤器管路系统设置不完善，造成设备爆裂，不能安全运行的缺陷，改进其设备管路系统的设置，确保多室叠架过滤器设备不在超压下运行，实现安全运行。
本发明的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种多室叠架过滤器，其包括在圆锥/圆柱连体的壳体内垂直叠架布置的至少两个以上的过滤单元，该过滤单位是在圆锥壳体顶部设置有进水口，在圆柱壳体柱壁上设置有出水口，在该出水口上方的圆柱壳体内自下而上地依次设置有滤孔板和滤料层，该滤料层上方的圆锥壳腔为混水腔，该滤孔板下方的圆柱壳腔为清水腔；即，在圆柱壳腔内由圆锥壳体的内外锥壳壁，将该圆柱壳腔分隔构成混水腔和清水腔；在清水腔内的滤孔板下方设置反洗进水装置，在混水腔壳体及其滤料层内设置反洗进气装置。
本实用新型的另一个发明目的实现措施是改进多室叠架过滤器的设备管路设置，即在所述的圆锥壳体顶部设置的进水口及其管路上，除了并联安装有进水阀和反洗排水阀外，还并联安装有供超压下运行时的泄压阀，在圆锥壳腔的混水腔壳体上设置按点式压力表。
所述的清水腔内的滤孔板下方设置反洗进水装置，是在最底部过滤单元的滤孔板下设置双环管式反洗进水装置；在底部以上各过滤单元，设置单管式反洗进水装置；该反洗进水装置接通于圆柱壳体柱壁上设置的出水口。
所述的滤孔板，在该板的诸滤孔上安装有长柄水帽。
所述的混水腔壳体，其壳体壁上还可设置反洗进气口，该进气口外接的进气管路上安装有反洗进气阀。
所述的滤料层内设置的反洗进气装置是母支列管式反洗列管装置。
所述的圆柱壳体柱壁上设置的出水口，其管路上并联安装有出水阀和反洗进水阀。
本实用新型的优点在于由于在多室叠架过滤器的清水腔内滤孔板下方设置了反洗进水装置，其是在最底部过滤单元的滤孔板下设置双环管式反洗进水装置；即，在底部以上各过滤单元，设置单管式反洗进水装置；该反洗进水装置接通于圆柱壳体柱壁上设置的出水口，并在滤孔板的诸滤孔上安装有长柄水帽。再在多室叠架过滤器的混水腔壳体及其滤料层内设置反洗进气装置，即在滤料层内设置的反洗进气的母支列管式反洗列管装置。当过滤器运行失效时，采用气水合洗，保证反洗进水时，反洗布水均匀。这样一是降低了反洗水量30％左右，二是提高了反洗效果，杜绝本本实用新型了滤料结块现象。
本实用新型除了在多室叠架过滤器的混水腔壳体及其滤料层内设置反洗进气装置外，在管路设计时，还设有双重压力保护装置，确保设备不在超压下运行。其措施为在多室叠架过滤器的本体上设置按点式压力表。当过滤器设备起压时，关闭进水阀；在管路连接系统设有泄压阀；当超压运行时关闭进水阀后仍处于超压状态时，泄压阀打开，确保过滤器设备不处于超压状态。本多室叠架过滤器具有占地面积小、设备出力大等优点；其运行周期比已有重力式过滤器可提高两倍以上，在同样占地面积的情况下，处理水量是已有重力式过滤器的二、三或多倍，而且外部管线短，建设费用低。
图1为多室叠架过滤器的结构示意图。
图中包括进水口1，出水口2，滤孔板3，长柄水帽4，滤料层5，反洗进气口6，混水腔7，清水腔8，反洗进水装置9，10，按点式压力表11，封底钢板12，进水阀13，反洗排水阀14，出水阀15，反洗进水阀16，泄压阀17，反洗进气阀18，反洗进气装置19。
具体实施方式
本实用新型的实施例结合附图进一步描述如下图1为多室叠架过滤器的结构示意图。
参见图1制成的实施例是一种A3钢制双室过滤器，其壳体直径为Φ9150。壳体高度根据需要按已有常规方法选择。该多室叠架过滤器包括在圆锥/圆柱连体的壳体内垂直叠架布置有两个过滤单元。该过滤单位是在圆锥壳体顶部设置有进水口1，在圆柱壳体柱壁上设置有出水口2，在该出水口2上方的圆柱壳体内自下而上地依次设置有滤孔板3和滤料层5，该滤料层5上方的圆锥壳腔为混水腔7，该滤孔板3下方的圆柱壳腔为清水腔8；即，在圆柱壳腔内由圆锥壳体的内外锥壳壁，将该圆柱壳腔分隔构成混水腔7和清水腔8；在清水腔8内的滤孔板3下方设置反洗进水装置9，10，在混水腔7壳体及其滤料层5内设置反洗进气装置19。
本实用新型的另一个发明目的实现措施是改进多室叠架过滤器的设备管路设置，即在所述的圆锥壳体顶部设置的进水口1及其管路上，除了并联安装有进水阀13和反洗排水阀14外，还并联安装有供超压下运行时的泄压阀17，在圆锥壳腔的混水腔7壳体上设置按点式压力表11。底部过滤单元设有封底钢板12。
所述的清水腔8内的滤孔板3下方设置反洗进水装置，是在最底部过滤单元的滤孔板3下设置双环管式反洗进水装置9；在底部以上各过滤单元，设置单管式反洗进水装置10；该反洗进水装置9，10接通于圆柱壳体柱壁上设置的出水口2。
所述的滤孔板3，在该板3的诸滤孔上安装有长柄水帽4。
所述的混水腔7壳体，其壳体壁上还可设置反洗进气口6，该进气口6外接的进气管路上安装有反洗进气阀18。气水合洗用气采用压缩空气，在来气管上设减压阀和压力表(图中未画出)。该过滤器进气阀18应选用严密性好(压力≥0.10MPa)的阀门；其进气压力≤0.15MPa。
所述的由石英砂或海砂组成的滤料层5内设置的反洗进气装置19是母支列管式反洗列管装置。
所述的圆柱壳体柱壁上设置的出水口2，其管路上并联安装有出水阀15和反洗进水阀16。
本实用新型的多室叠架过滤器在工作状态时，每一个过滤单元均可独立进行自动或人为发讯启动程序运行和反洗操作。每个过滤单元的处理水量为400-500吨/时。其操作程序见表1。
表1多室叠架过滤器反洗及投运程序表
表注明表中“∨”表示阀门或泵开启状态，“-” 表示阀门或泵关闭状态。
表中所列为单个过滤室的反洗投运程序，其它过滤室的反洗投运程序均与此相同。
本领域的普通技术人员都会理解，在本实用新型的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种多室叠架过滤器，其包括在圆锥/圆柱连体的壳体内垂直叠架布置的至少两个以上的过滤单元，该过滤单位是在圆锥壳体顶部设置有进水口，在圆柱壳体柱壁上设置有出水口，在该出水口上方的圆柱壳体内自下而上地依次设置有滤孔板和滤料层，该滤料层上方的圆锥壳腔为混水腔，该滤孔板下方的圆柱壳腔为清水腔；即，在圆柱壳腔内由圆锥壳体的内外锥壳壁，将该圆柱壳腔分隔构成混水腔和清水腔；其特征在于在清水腔内的滤孔板下方设置反洗进水装置，在混水腔壳体及其滤料层内设置反洗进气装置。
2.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的圆锥壳体顶部设置的进水口，其管路上除了并联安装有进水阀和反洗排水阀外，还并联安装有供超压下运行时的泄压阀，在圆锥壳腔的混水腔壳体上设置按点式压力表。
3.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的清水腔内的滤孔板下方设置反洗进水装置，是在最底部过滤单元的滤孔板下设置双环管式反洗进水装置；在底部以上各过滤单元，设置单管式反洗进水装置；该反洗进水装置接通于圆柱壳体柱壁上设置的出水口。
4.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的滤孔板，在该板的诸滤孔上安装有长柄水帽。
5.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的混水腔壳体，其壳体壁上还可设置反洗进气口，该进气口外接的进气管路上安装有反洗进气阀。
6.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的滤料层内设置的反洗进气装置是母支列管式反洗列管装置。
7.根据权利要求1所述多室叠架过滤器，其特征在于所述的圆柱壳体柱壁上设置的出水口，其管路上并联安装有出水阀和反洗进水阀。
专利摘要本实用新型是多室叠架过滤器，在圆锥/圆柱连体的壳体内垂直叠架布置的至少两个以上的过滤单元；在圆锥壳体顶部设置有进水口，在圆柱壳体柱壁上设置有出水口，在该出水口上方的圆柱壳体内自下而上地依次设置有滤孔板和滤料层，该滤料层上方的圆锥壳腔为混水腔，该滤孔板下方的圆柱壳腔为清水腔；即在圆柱壳腔内由圆锥壳体的内外锥壳壁，将该圆柱壳腔分隔构成混水腔和清水腔；在清水腔内的滤孔板下方设置接通于圆柱壳体柱壁上出水口的反洗进水装置；该反洗进水装置是双环管式或单环管式反洗进水装置；在混水腔壳体及其滤料层内设置反洗进气装置。本过滤器降低了反洗水量，提高了反洗效果，杜绝了滤料层结块现象，而且外部管线短，建设费用低。
文档编号B01D24/12GK2912755SQ20052012672
公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者杨金旺 申请人:青岛国电蓝德环境工程有限公司